Zakkenliftcentrifuge voor laboratorium om schoon proces op pilotschaal te maken

De Bag Lifting Centrifuge is ontworpen voor vaste-vloeistofscheidingsprocessen op kleine batches en op proefschaal, waarbij operators de filtratie, het wassen van de koek, het ontwateren, het terugwinnen van producten en de reinigingsprestaties moeten evalueren voordat ze overstappen op grotere productieapparatuur.

Het is geschikt voor filtreerbare kristalslurry, neergeslagen vaste stoffen en hoogwaardige batchmaterialen die worden geproduceerd tijdens laboratoriumopschaling, pilotproeven, procesvalidatie of campagnetests met meerdere producten.

Deze apparatuur is niet bedoeld ter vervanging van een kleine laboratoriumcentrifuge. Het is geschikter voor batches op pilotschaal en voor de ontwikkeling van schone processen, waarbij het proces moet worden geverifieerd onder omstandigheden die dichter bij industriële productie liggen.

• Proeven met kristalfiltratie en ontwatering op pilotschaal
• Evaluatie van filterzak en micronwaardering
• Ontwikkeling van het wassen van batches
• Testen van productherstel vóór commerciële opschaling
• Onderzoek naar de scheiding van moederloog
• Evaluatie van het restvocht vóór het drogen
• Validatie van kleine batches
• Proefcampagnes met meerdere producten
• Proeven op het gebied van reinigbaarheid en productwisseling
• Stroomafwaarts drogen en verpakken van voerbereiding
• Proefkristallisatie- en neerslagprojecten
• Bevestiging van materiaalgedrag vóór selectie van apparatuur

Peony biedt meer dan een centrifuge voor pilotgebruik. Wij ondersteunen de overgang van materiaaltesten naar proefprocesbevestiging en grootschalige apparatuurselectie.

Een typische pilotopstelling is:

Pilotreactor / Kristallisator → Slurryopvangtank → Zakliftcentrifuge → Filtraatbemonstering of terugwinning → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Zakliftafvoer → Monsterverzameling / Pilotdroger / Verdere analyse

Het doel is om te bevestigen hoe het materiaal zich gedraagt ​​in een praktische batchscheidingscyclus voordat het proces wordt overgebracht naar een grotere productielijn.

Peony kan klanten helpen bij het evalueren van:

• Of het materiaal een stabiele filterkoek kan vormen
• Welk filterzakmateriaal en micronwaarde zijn geschikt
• Hoe snel het filtraat door de cake gaat
• Of het wassen van taarten de productkwaliteit verbetert
• Hoeveel restvloeistof blijft er over na het centrifugeren
• Of de taart zonder overmatige breuk kan worden opgetild en overgebracht
• Of het nu gaat om het heffen van grotere zakken, een bodemafvoer met schraper, een dunschiller of een ander centrifugetype, geschikter is voor productieschaal

1. Batchvoeding
   De bereide mest wordt in de roterende mand gebracht, bekleed met een filterzak en een ondersteunend scherm.
2. Filtratie
   Procesvloeistof stroomt door de filterzak en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.
3. Taartvorming
   Vaste stoffen worden in de filterzak vastgehouden en vormen geleidelijk een filterkoek.
4. Optioneel wassen
   Er kan wasvloeistof worden toegepast om resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of procesresiduen te verdringen.
5. Centrifugeren drogen
   De mand blijft draaien om de resterende vloeistof in de cake te verminderen.
6. Voltooiing van de cyclus
   De machine stopt nadat de geprogrammeerde batchcyclus is voltooid.
7. Zakken heffen
   De filterzak met de ontwaterde koek wordt door de bovenste opening getild voor inspectie, bemonstering, verzameling of overdracht naar stroomafwaartse apparatuur.

De uiteindelijke configuratie kan worden aangepast op basis van de materiaalwaarde, de reinigingsvereisten, de chemische compatibiliteit en het doel van de pilottest.

Om een ​​geschikte configuratie voor de zakliftcentrifuge aan te bevelen, dient u het volgende op te geven:

• Materiaalnaam en procesfase
• Verwacht batchvolume
• Deeltjes- of kristalgrootteverdeling
• Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
• Vloeibare samenstelling en viscositeit
• Voertemperatuur
• Vereiste filtraathelderheid
• Doel taartvocht
• Wasbehoefte
• Productwaarde en herstelvereiste
• Voorkeur voor filterzakken, indien bekend
• Reinigingsvereiste
• Corrosie toestand
• Explosieveilige eis, indien van toepassing

Peony verwelkomt samenwerking met onderzoeksteams, proeffabrieken, procesontwikkelaars, engineeringbedrijven, producenten van fijne chemicaliën, fabrikanten van voedselingrediënten en industriële partners die betrokken zijn bij schone batchscheiding en opschalingsprojecten.

We ondersteunen partners met centrifugeselectie, filterzakmatching, pilotproefconfiguratie, ontwerp van de wasvolgorde, selectie van productcontactmateriaal, reinigingsaanbevelingen, reserveonderdelen, installatiebegeleiding en after-sales service.

Stuur ons uw materiaalinformatie, proefbatchgrootte, deeltjesgrootte, concentratie vaste stoffen in de slurry, vloeistofeigenschappen, beoogde vochtigheid, wasvereiste en procesdoelstelling. Ons team helpt u bij het evalueren van een geschikte Bag Lifting Centrifuge-oplossing voor uw proces van laboratorium tot pilot.