Centrifuge voor het ontwateren van kopersulfaat

Centrifuge voor kopersulfaat kristal ontwatering is ontworpen voor continue ontwatering, moeder drank scheiding,en koekwassen van kopersulfaatkristallen in chemische kristallisatielijnen en kopersaltenproductielijnen.

Kopersulfaatkristallen, met name kopersulfaatpentahydraat, worden meestal geproduceerd door middel van kristallisatie, verdampingconcentratie, koelingskristallisatie of chemische reactieprocessen.Na kristallisatieHet is niet mogelijk om de methode te gebruiken voor het bepalen van de waarde van het afvalwater.

Een centrifuge voor het wassen van taart verwijdert vrije vloeistof door middel van centrifugefiltratie en laat de wasvloeistof tijdens het transport in contact komen met de kristaltaart.Dit helpt de overgebleven moederliquor te verminderen en ondersteunt een stabielere drooging stroomafwaarts, koeling, screening of verpakking.

• Ontwatering van kopersulfaatkristallen
• Ontwatering van kopersulfaatkristallen
• Splitsing van kopersulfaatpentahydraatkristallen
• CuSO4·5H2O-kristalontwatering
• Separatie van moederliquor na kristallisatie
• Het wassen en ontwateren van kristal van koperzout
• natte kristalkoek uitstorting vóór het drogen
• Chemische scheiding van vaste-vloeibare kristallen
• Behandeling van slurry met kristalliseringsontlading
• Continu integratie van kopersaltenproductielijnen

Het werkelijke scheidsresultaat is afhankelijk van de kristalgrootte, de concentratie van de mis, de samenstelling van de moedervloeistof, de zuurgraad, de vloeistofviscositeit, het schermopenen, de wasmethode en de werkingsparameters.

Als de moedervloeistof op het kristaloppervlak blijft, kan dit invloed hebben op de kwaliteit van het product, het drooggedrag, het uiterlijk, de kwaliteit van het product en de kwaliteit van het water.en opslagstabiliteit.

Als het wassen en ontwateren niet naar behoren wordt gecontroleerd, kan de plant te maken krijgen met:

• Hoger residuele moederliquor in de kristallen taart
• Meer oplosbare onzuiverheden in het eindproduct
• Onregelmatige kwaliteit van het kristaloppervlak
• Hoger vocht voor het drogen
• Hoger droogenergieverbruik
• Agglomeratie of verpakking van het product tijdens de opslag
• Onstabiele toevoer naar droger of koeler
• Productverlies door ongeschikt openen van het scherm
• Vaak schoonmaken als gevolg van ophoping van fijnkristallen

Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan het systeem meestal bijdragen tot het bereiken van:

• 4·12% natte koekvocht voor veel goed gevormde kopersulfaatkristallen
• 50-85% vermindering van de overdracht van vrije moedersuiker vóór het drogen in vergelijking met onbehandelde natte spuit.
• 95­99,5% kopersulfaatkristalherstel wanneer de schermopening goed is afgestemd op de deeltjesgrootteverdeling.
• 30~70% vermindering van de overgebleven moedervloeistof in de kristallen taart wanneer taartwassen correct wordt toegepast.
• 15~40% vermindering van de last van de droger
• Meer stabiele gewassen kristalkoekontlading
• Verbeterde beheersing van de overdracht van oplosbare onzuiverheden door gescheiden verzameling van moedervloeistof en wasvloeistof
• 8 ∙ 24 uur per dag continue werking

De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de grootte van het kopersulfaatkristal, de deeltjesvorm, de concentratie van de slurry, de samenstelling van de moedervloeistof, de zuurgraad, de viscositeit, de schermopening, de wasverhouding, de centrifugale kracht,en bedrijfsparameters.

Voor de aanbeveling van een geschikte centrifuge voor het ontwateren van kopersulfaatkristallen:

• Verwerkingscapaciteit
• Naam van het voedermateriaal: kopersulfaat, kopersulfaat of kopersulfaatpentahydraat
• Concentratie van diervoederschroef
• Vaste stoffengehalte
• Verspreiding van de kristalgrootte
• Kristallenvorm
• Samenstelling van de moederliquor
• Zuurgraad of pH-waarde
• viscositeit van de moederliquor
• Voedingstemperatuur
• Doelnatte koekvocht
• Verplichting tot het wassen van taart
• Verplichte zuiverheids- of onzuiverheidscontrole van het product
• Verplichting tot het verzamelen van filteren en wassen van vloeistof
• Bestaande voorstroomkristalliserings- of wassystemen
• Afstroomdroger, koeler, screeningmachine of verpakkingssysteem
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Stationsspanning en besturingsvoorkeur
• Geprefereerd bouwmateriaal
• Vereiste schermgleufgrootte, indien bekend

Als u klantenbronnen of projectmogelijkheden heeft in de productie van kopersulfaat, koperzoutverwerking, chemische kristallisatie, kristalwassen of vaste-vloeibare scheidingssystemen,Peony is blij met de samenwerking.

We ondersteunen distributeurs, agenten en projectpartners met model selectie, proces advies, aangepaste configuratie, apparatuur productie, installatie begeleiding, onderdelen,aanpassing van schermsegmenten, en after-sales service.

Stuur ons de naam van het materiaal, de capaciteit, de grootte van het kristal, het vaste stoffengehalte, de samenstelling van de moederliquor, de wasbehoefte en het vochtgehalte van de taart.Ons team zal helpen bij het evalueren van de geschikte koper sulfaat kristal ontwatering oplossing.