Centrifuge met bovenste ontlading voor het terugwinnen van waskristallen van kleine partijen

De Top Discharge Centrifuge is ontworpen voor het terugwinnen van waskristallen in kleine batches, wassen, ontwateren en handmatige topafvoer na waskristallisatie of ontwassen met oplosmiddel.

Het is geschikt voor filtreerbare waskristallen geproduceerd uit paraffinewas, microkristallijne was, speciale wasmengsels, Fischer-Tropsch-was, petroleumwasfracties en soortgelijke gekristalliseerde wasproducten. De centrifuge scheidt de vloeibare fase van de waskristalkoek, ondersteunt optioneel wassen om achtergebleven olie of oplosmiddel te verminderen, en verlaagt de vrije vloeistof voordat deze stroomafwaarts wordt gesmolten, gedroogd, geraffineerd of verpakt.

Deze machine is vooral geschikt voor productie op pilotschaal, speciale waskwaliteiten, opschaling van laboratorium naar productie, productontwikkelingsbatches en wasterugwinningslijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit, waarbij flexibele bediening en productinspectie belangrijk zijn.

• Herstel van paraffinewaskristallen
• Microkristallijne wasafscheiding
• Fischer-Tropsch waskristalontwatering
• Testbatches voor het ontwassen van oplosmiddelen
• Speciale wasmengselzuivering
• Terugwinning van petroleumwasfractie
• Kristalwassing met laag oliegehalte
• Waskristalscheiding na afkoelende kristallisatie
• Kleine hoeveelheden wasterugwinning uit op oplosmiddelen gebaseerde processen
• Wasraffinage en productontwikkeling op pilotschaal

Peony levert de batch-vast-vloeistofscheidingssectie tussen waskristallisatie en stroomafwaartse raffinage, smelten of verpakken.

Waskristallisator / koeltank → Slurry-opslagtank → Gecontroleerde toevoer → Centrifuge met bovenafvoer → Filtraat- / oplosmiddelverzameling → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Handmatige afvoer van bovenaf → Smelten / raffineren / verpakken

Peony kan bieden:

• Centrifuge met bovenafvoer, afgestemd op de toestand van de waskristallen en batchcapaciteit
• Selectie van mandzeef of filterdoek op basis van de grootte van de waskristallen en het gehalte aan fijne deeltjes
• Gecontroleerde mesttoevoer voor stabiele koekvorming
• Optioneel wassysteem om resterende olie, oplosmiddel of moederloog te verminderen
• Filtraatopvangaansluiting voor terugwinning van oplosmiddelen, recycling of verdere behandeling
• Temperatuur-compatibele productcontactconfiguratie
• Optionele explosieveilige motor en elektrische componenten
• Handmatige of PLC-ondersteunde batchbesturingsconfiguratie
• Aansluiting op stroomafwaartse smelttank, droger, filter, opslagtank of verpakkingslijn

1. Toevoer van waskristalmest

Waskristalslurry wordt via een gecontroleerd toevoersysteem in de roterende mand gevoerd.

De voedingsomstandigheden moeten worden afgestemd op de temperatuur van de slurry en de kristalstabiliteit om voortijdig smelten of overmatige kristalbreuk te voorkomen.

2. Vloeistofscheiding

Onder centrifugale kracht passeert olie, oplosmiddel of moederloog het geselecteerde filtermedium en mandperforaties.

De vloeibare fase wordt verzameld via de filtraatuitlaat voor recycling, terugwinning van oplosmiddelen, verdere raffinage of behandeling.

3. Vorming van wascake

De waskristallen blijven in de mand en vormen geleidelijk een filterkoek.

De permeabiliteit van de koek hangt af van de grootte van de waskristallen, het gehalte aan fijne deeltjes, de concentratie vaste stoffen in de slurry, de temperatuur en de viscositeit van de vloeistof.

4. Optioneel taartwassen

Er kan een compatibele wasvloeistof worden geïntroduceerd om de hoeveelheid achtergebleven olie, oplosmiddel of onzuiverheidhoudende vloeistof tussen de waskristallen te verminderen.

Het wasmedium en de wastemperatuur moeten zorgvuldig worden gekozen om overmatig oplossen van was of smelten van kristallen te voorkomen.

5. Centrifugeren en bovenlossen

Na filtratie en eventueel wassen blijft de mand draaien om de vrije vloeistof in de waskoek te verminderen.

Zodra de batchcyclus is voltooid, wordt het deksel geopend en worden de ontwaterde waskristallen handmatig via de bovenkant van de mand afgevoerd.

Geschikt voor washerstel in kleine batches

De structuur met bovenafvoer is geschikt voor proefinstallaties, speciale waskwaliteiten, productproeven en lage tot gemiddelde batchcapaciteiten.

Gecontroleerde verwijdering van olie of oplosmiddel

Filtratie en centrifugeren helpen de hoeveelheid achtergebleven vloeistof te verminderen voordat het stroomafwaarts wordt gesmolten, geraffineerd of verpakt.

Optioneel waxcake wassen

Een optionele wasstap kan de overdracht van olie, oplosmiddel of moederloog verminderen wanneer een schoner waskristalproduct vereist is.

Flexibele mandschermselectie

Het mandzeef- of filtermedium kan worden afgestemd op de waskristalgrootte, het gehalte aan fijne deeltjes en de vereiste filtraathelderheid.

Eenvoudige batchinspectie en -reiniging

Het ontwerp met bovenafvoer maakt gemakkelijke inspectie van de mand, het filtermedium en de waskoek tussen productiebatches mogelijk.

Om een ​​geschikte Top Discharge Centrifuge voor het terugwinnen van waskristallen aan te bevelen, geeft u het volgende op:

• Wastype en productspecificatie
• Kristalgrootteverdeling en gehalte aan fijne deeltjes
• Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
• Temperatuur van de slurry tijdens het centrifugeren
• Samenstelling van olie, oplosmiddel of moederloog
• Vloeibare viscositeit
• Benodigde batchcapaciteit en dagelijkse output
• Doel van het resterende olie- of oplosmiddelgehalte
• Eis voor het wassen van taarten
• Filtraatrecycling- of oplosmiddelterugwinningsregeling
• Vereist productcontactmateriaal
• Explosieveilige eis
• Stroomafwaartse smelt-, raffinage-, opslag- of verpakkingsregeling

Is deze centrifuge geschikt voor het terugwinnen van paraffinewaskristallen?

Ja. Het kan worden geconfigureerd voor het terugwinnen van paraffinewaskristallen wanneer de wasslurry stabiele, filtreerbare kristallen vormt bij de scheidingstemperatuur.

Kan de centrifuge slurry voor het ontwassen van oplosmiddelen verwerken?

Ja. Het kan worden gebruikt voor waskristalscheiding op oplosmiddelbasis wanneer het filtermedium, het afdichtingssysteem, de filtraatopvang en de explosieveilige configuratie worden geselecteerd op basis van het daadwerkelijke oplosmiddelsysteem.

Kunnen de waskristallen in de centrifuge worden gewassen?

Ja. Er kan een optioneel cakewassysteem worden toegevoegd om het vasthouden van olie of oplosmiddel te verminderen. De wasvloeistof en de wastemperatuur moeten worden bevestigd om ongewenst oplossen of smelten van de was te voorkomen.

Wat beïnvloedt de resterende olie of oplosmiddel in de wascake?

De resterende vloeistof hangt af van de kristalgrootte, het gehalte aan fijne deeltjes, de temperatuur van de slurry, de viscositeit van de vloeistof, de dikte van de cake, de droogtijd bij het centrifugeren, de centrifugaalkracht en de wasomstandigheden.

Is deze centrifuge geschikt voor continue grootschalige wasproductie?

Het is vooral geschikt voor kleine hoeveelheden en flexibele wasterugwinningswerkzaamheden. Voor continue wasverwerking met hoge doorvoer kan een ander centrifugetype of een continu filtratiesysteem geschikter zijn.

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met wasproducenten, aardolieraffinaderijen, aannemers voor het ontwassen van oplosmiddelen, fabrikanten van gespecialiseerde chemicaliën, verwerkers van smeerolie en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen partners met de selectie van centrifuges, het matchen van mandjes, het ontwerp van wasslurrytoevoer, het wassen van cake, de aansluiting voor het terugwinnen van oplosmiddelen, explosieveilige configuratie, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw wastype, slurrytemperatuur, kristalgrootte, oplosmiddel- of oliesamenstelling, batchcapaciteit, beoogde restvloeistof, wasvereiste en stroomafwaartse verwerkingsregeling. Ons technische team zal een geschikte Top Discharge Centrifuge-oplossing aanbevelen voor uw waskristalterugwinningsproces.