logo

Centrifuge met industriële decanter voor hoogtemperatuurschimmel

Plaats van herkomst:China
Merknaam:Peony
Certificering:ISO
Modelnummer:PDC
Minimale bestelhoeveelheid:1 REEKS
Prijs:USD20000-138000/SET FOB Shanghai
Betalingsvoorwaarden:TT,.LC,Western Union
Leveringscapaciteit:60 reeksen per maand
Productgegevens
Markeren:

Compacte Calium Hypochlorate centrifugeert

,

De corrosiebestendige Karaf centrifugeert

,

3650RPM de karaf centrifugeert

Product Name: industriële karafcentrifuge
Application: Drijfmestscheiding op hoge temperatuur
Separation: Vast / Vloeibaar
Feed Type: Heet zout / mineraal / chemische drijfmest
Operating Temperature: Aangepast
Operation: Automatische continue
Capacity: Afhankelijk van de voerconditie
MOC: SS316L / Duplex / Titanium Optioneel
Drive System: Dubbele Motor
Control System: PLC + dubbele VFD
Thermal Design: Hittebestendige afdichtingen en lagers
Feed System: Verwarmd/geïsoleerd Optioneel
Wear Protection: Carbide/keramiek Optioneel
Productbeschrijving
Centrifuge met industriële decanter voor hoogtemperatuurschimmel
Centrifuge met industriële decanter voor hoogtemperatuurschimmel 0
Beschrijving

De industriële decantercentrifuge voor hoogtemperatuurgluten scheidt continu vaste stoffen van hete procesvloeistoffen.

Het is geschikt voor chemische, minerale, zout-, metallurgische en industriële afvalwaterlozingen die een stabiele werking bij verhoogde temperaturen vereisen.


Typische toepassingen
  • Warme zoutschroef uit MVR- of MEE-verdampingssystemen
  • Natriumchloride, natriumsulfaat en ammoniumsulfaat kristalliseringsschimmel
  • Hoogtemperatuur moederliquor met geprecipiteerde anorganische zouten
  • Residu van het uitlogen van heet lithium, nikkel, kobalt of koper
  • Verwarmde splijtstof en alkalisch mineraalresidu
  • Ontlading van de reactor die katalysatorfijnstoffen en chemische vaste stoffen bevat
  • Warm gips, calciumsulfaat of minerale neerslagschimmel
  • Verdamperconcentraat waarvoor vaste stoffen moeten worden verwijderd voordat het opnieuw wordt gebruikt of verder wordt behandeld

Uitdagingen van hoogtemperatuurglij

Thermische expansie

Hoge temperaturen kunnen invloed hebben op de uitlijning van lagers, afdichtingen en roterende onderdelen.

Verminderde materiaalsterkte

Structurele materialen moeten onder constante thermische belasting hun sterkte behouden.

Warme en corrosieve vloeistoffen

Temperatuur kan de corrosie door chloriden, zuren, alkalis of oplosmiddelen versnellen.

Snelle afkoeling en afzetting

Koeling in pijpleidingen of in de kom kan kristallisatie, schaalvorming of viscositeitsveranderingen veroorzaken.

Veiligheid van de exploitant

Er kunnen isolatie, gesloten ontlading, temperatuurbewaking en beschermende interlocks nodig zijn.


Hoogtemperatuur-slijmoplossing

Hoogtemperatuur-slijm
→ Screening
→ Verwarmde voedingsbak
→ Geïsoleerd voersysteem
Decentrifuge
→ Geklariseerde vloeistof + ontwaterde vaste stoffen

Verhelderde vloeistof → Herstel / verdere behandeling
Ontwaterde vaste stoffen → Drogen/Recycling/Verwijdering

Pioen kan voorzien

  • Test van de spuit en selectie van de centrifuge
  • Verwarmd en geïsoleerd voersysteem
  • andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm
  • Corrosiebestendige natte onderdelen
  • Verstelbare schaal en versnellingsdifferentieel
  • Temperatuurbewaking en vergrendeling
  • PLC en dual-VFD-besturing

Hoe de decantercentrifuge werkt

1. Warm slurry voeden

De in de roterende kom gelegde slurry wordt via een geïsoleerd voersysteem binnengebracht.

2. Vaste stoffen Sedimentatie

Dichte deeltjes bewegen naar buiten en vormen een vaste stoflaag.

3. Liquid Verduidelijking

Gescheiden vloeistof blijft dichter bij het midden van de kom.

4. Transport van vaste stoffen

De schroefconveyor vervoert vaste stoffen naar het conische uiteinde.

5. Continu ontslag

Geklariseerde vloeistof en ontwaterde vaste stoffen worden afzonderlijk afgevoerd.

Centrifuge met industriële decanter voor hoogtemperatuurschimmel 1


Technische parameter
Model Diameter (mm) Lange (mm) Lange-diameter-ratio G-kracht Maximale vaste stoffenontlading (m3/h) Gewicht (kg) Afmetingen (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Belangrijkste voordelen

Stable High-Temperature Operatie.

De warmtebestendige componenten ondersteunen de continue verwerking van hete spuit.

Verminderde koeling en herverwarming

De slurry kan dichter bij de oorspronkelijke procestemperatuur worden gescheiden.

Minder schaalrisico

Geïsoleerde stroombanen helpen de door koeling veroorzaakte kristallisatie en afzettingen te verminderen.

Corrosiebestendige opstelling

Materialen kunnen worden geselecteerd op basis van temperatuur, pH, chloriden en chemische samenstelling.

Automatische warmtebescherming

Temperatuursensoren en PLC-interlocks beschermen lagers, afdichtingen en aandrijving.


Welke gegevens zijn nodig voor de selectie?

Geef aan:

  • Werktemperatuur en maximale temperatuur
  • Vaste stoffenconcentratie en deeltjesgrootte
  • Stroomsnelheid en viscositeit
  • pH en chemische samenstelling
  • Vereiste koekdrogheid
  • Verduidelijkte vloeistofvereiste

Veelgestelde vragen

Welke werktemperatuur kan de centrifuge aan?

De limiet is afhankelijk van afdichtingen, lagers, smeermiddelen, materialen en samenstelling van het voer.

Kan hete spuit rechtstreeks de centrifuge binnenkomen?

Ja, wanneer het voersysteem, de afdichtingen en de draaiende onderdelen zijn ontworpen voor de opgegeven temperatuur.

Hoe wordt de thermische uitbreiding gecontroleerd?

Er worden geschikte ruimtes, dragerarrangementen, materiaalkeuze en temperatuurmonitoring gebruikt.

Kan het hete kristalliserende slurry verwerken?

Ja, maar isolatie en temperatuurregeling zijn nodig om vroegtijdige kristallisatie en verstopping te verminderen.

Welk natte materiaal moet worden gekozen?

SS316L, duplexstaal, titanium of speciale legeringen kunnen worden gebruikt, afhankelijk van temperatuur en corrosieomstandigheden.


Neem contact op met Peony voor een partnerschap

Peony is verheugd over de samenwerking met chemische fabrieken, zout- en mineraalverwerkers, hydrometallurgische projecten, leveranciers van verdamping en kristallisatiesystemen, afvalwateraannemers,distributeurs van apparatuur, en regionale agenten.

Stuur ons de temperatuur, chemische samenstelling, concentratie, deeltjesgrootte, capaciteit, corrosie, droge koek en proces.Onze technische team zal een geschikte hoge temperatuur slurry scheiding oplossing aanbevelen.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!