logo

Schraper-centrifuge met bodemafvoer voor scheiding van carbonaatneerslag

Plaats van herkomst:CHINA
Merknaam:Peony
Certificering:ISO
Modelnummer:PPSBD
Minimale bestelhoeveelheid:1 reeks
Prijs:USD20000-85000/set FOB Shanghai
Betalingsvoorwaarden:T/T,L/C,Western Union
Leveringscapaciteit:100 reeksen/maand
Productgegevens
Markeren:

De directe verbonden schijfstapel centrifugeert

,

De directe verbonden schijfstapel centrifugeert

,

720KG de separator van de schijfstapel

Application: Voedsel, chemie, apotheek, de lichte industrie, enz.
Operation: Partie
MOC: SS
Bearing: SKF, NSK zoals facultatief
Discharge Type: De lossing van de schilmesjebodem
Product Name: Schraper-centrifuge met bodemafvoer voor scheiding van carbonaatneerslag
Keyword: Schijfstapel Centrifugaal met grote capaciteit
Productbeschrijving
Centrifuge voor het scheiden van koolzuurhoudende neerslag
Schraper-centrifuge met bodemafvoer voor scheiding van carbonaatneerslag 0
Beschrijving

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge is speciaal ontworpen voor de vaste-vloeibare scheiding van koolzuurhoudende precipitaten die worden gegenereerd tijdens chemische reacties, kristallisatie,en zuiveringsprocessenHet wordt veel gebruikt in de productie van lithiumcarbonaat, de productie van calciumcarbonaat, het terugwinnen van natriumcarbonaat, de verwerking van magnesiumcarbonaat en verschillende anorganische zoutneerslagsystemen.

De centrifuge voltooit automatisch voeding, filtratie, koekwassen, ontwateren, schrapen en ontladen binnen een gecontroleerde werkcyclus.Het is vooral geschikt voor koolzuurhoudende spuit met een hoge concentratie vaste stoffen, groot kristalvolume en strikte zuiverheidsvereisten voor het product.

In vergelijking met conventionele filtratiesystemen biedt het ontladingsontwerp van de schraper een hogere productie-efficiëntie, lagere arbeidskrachten, verbeterde kristalherwinning,en een meer consistente productkwaliteit.


Typische toepassingen van carbonaten
  • Productie van lithiumcarbonaat
  • Vervaardiging van calciumcarbonaat (PCC)
  • Systemen voor het terugwinnen van natriumcarbonaat
  • Verwerking van magnesiumcarbonaat
  • Productie van bariumcarbonaat
  • Vervaardiging van strontiumcarbonaat
  • Carbonaten neerslag bij afvalwaterzuivering
  • Lithiumwinningsprojecten in Salt Lake
  • Chemische neerslagprocessen
  • Productielijnen voor anorganisch zout

Waarom kiezen voor een scraper-onderontladingscentrifuge voor koolzuurhoudende scheiding

Door koolzuurhoudende neerslagprocessen worden grote hoeveelheden fijne of middelgrote kristallen geproduceerd die efficiënt van de reactievloeistof moeten worden gescheiden.

Veel voorkomende uitdagingen zijn:

  • Onvolledige terugwinning van kristal
  • Hoge overdracht van moederalcohol
  • Schommelingen van de zuiverheid van het product
  • Verlies van fijn deeltjes
  • Grote variaties in de slijmstroom
  • Verplichtingen voor continue productie
  • Scaling en ophoping van kristallen in apparatuur

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge zorgt voor efficiënte vaste-vloeibare scheiding en betrouwbaar kristalherstel, terwijl de kwaliteit van het product en de productie doorvoer stabiel blijven.


Carbonatenseparatieoplossing

Peony biedt niet alleen centrifugeapparatuur, maar ook volledige ondersteuning voor de scheiding van carbonaten.

Procesbeoordeling

Onze ingenieurs evalueren:

  • Kenmerken van koolzuurkristallen
  • Verdeling van deeltjesgrootte
  • Kristallen morfologie
  • Concentratie van slib
  • Eigenschappen van moederliquor
  • Doelvochtigheidsvereiste
  • Was- en zuiverheidsvereisten

Selectie van de uitrusting

We helpen klanten bij het selecteren van:

  • Korfdiameter en capaciteit
  • Configuratie van filtermedia
  • Bouwmateriaal
  • Wassystemen
  • PLC-automatiseringsniveau
  • Explosiebestendige opstelling

Hoe werkt de scraper-onderontladingscentrifuge bij koolzuurscheiding

De koolzuurhoudende spuit wordt in de roterende mand gelegd die is bekleed met filtermedium.

Onder centrifuge kracht:

  1. Moederliquor gaat door het filtermedium.
  2. Carbonatkristallen worden in de mand bewaard.
  3. Optioneel wasvloeistof wordt op de kristallen taart gespoten.
  4. Een snelle rotatie verwijdert het vocht.
  5. De schraper verwijdert de taart automatisch.
  6. De gescheiden kristallen worden door de onderste uitlaat ontladen.

Het gehele proces wordt automatisch bestuurd door middel van PLC-operatie, waardoor een stabiele en herhaalbare scheiding wordt gewaarborgd.

Schraper-centrifuge met bodemafvoer voor scheiding van carbonaatneerslag 1


Technische parameter
Model Diameter Volume Capaciteit Versnelling G-kracht Kracht Gewicht Afmeting
PPSBD-140 800 mm 100 liter 140 kg 1500 t/min 1008 11 kW 3000 kg 1800 × 1200 × 1670 mm
PPSBD-200 1000 mm 150 liter 200 kg 1200 t/min 806 15 kW 4000 kg 2050 × 1500 × 2000 mm
PPSBD-200 1000 mm 150 liter 200 kg 1200 t/min 567 15 kW 4000 kg 2050 × 1500 × 2000 mm
PPSBD-400 1250 mm 280 liter 400 kg 900 t/min 567 18.5 kW 5000 kg 2350 × 1650 × 2450 mm
PPSBD-540 1250 mm 400 liter 540 kg 1000 t/min 700 22 kW 5000 kg 2350 × 1650 × 2920 mm
PPSBD-540 1250 mm 400 liter 540 kg 1000 t/min 700 22 kW 5500 kg 2400 × 1700 × 2920 mm
PPSBD-1200 1600 mm 900 liter 1200 kg 850 t/min 647 37 kW 8500 kg 3000 × 2200 × 3300 mm

Belangrijkste voordelen van koolzuurhoudende scheiding

Hoge kristalherstel

De centrifuge vangt effectief geprecipiteerde koolzuurkristallen op en minimaliseert het productverlies in de moedervloeistof.

Vervoer met lage moederalcohol

Effectieve filtratie vermindert de vloeistofretentie in de taart, waardoor de drogefficiëntie en zuiverheid van het product verbeteren.

Geschikt voor productie met een hoge doorvoer

Het grote volume van de mand en de automatische ontlading maken het mogelijk om de hoge neerslag van industriële reactoren continu te behandelen.

Geïntegreerde kristallenwas

Optioneel koekwassen verwijdert oplosbare onzuiverheden en verbetert de uiteindelijke zuiverheid van het koolzuur.

Stabiele continue werking

Ontworpen voor lange productievelden met minimale tussenkomst van de exploitant.

Automatische productontlading

Het schrapermechanisme verwijdert automatisch de kristallen taart en bereidt de mand voor op de volgende cyclus.

Flexibele materiaalkeuze

Verkrijgbaar in SS304, SS316L, duplex roestvrij staal, titanium en andere corrosiebestendige materialen, afhankelijk van de chemie van het proces.


Welke gegevens zijn nodig voor de selectie?

Om een geschikte centrifugeoplossing aan te bevelen:

  • Soort koolzuurhoudend product
  • Productiecapaciteit (t/h)
  • Slijmstroom
  • Concentratie van vaste stoffen
  • Grootte kristaldeeltjes
  • Kristallen morfologie
  • Samenstelling van de moederliquor
  • Wasvereiste
  • Vereiste zuiverheid
  • Werktemperatuur
  • Corrosieomstandigheden
  • Automatiseringseisen

Veelgestelde vragen

Waarom is een schrapercentrifuge geschikt voor carbonaten?

Carbonatenproductie produceert meestal filterbare kristalhoudende stoffen die efficiënt moeten worden teruggewonnen en gewassen.De schrapercentrifuge combineert een hoge scheidingsefficiëntie met automatische koekontlading, waardoor het geschikt is voor de industriële productie van carbonaten.

Kan de centrifuge de zuiverheid van het koolzuur verbeteren?

Geïntegreerde cakewassystemen kunnen overgebleven moedervloeistof en opgeloste onzuiverheden verwijderen, waardoor de zuiverheid van het eindproduct aanzienlijk wordt verbeterd.

Is het geschikt voor de productie van lithiumcarbonaat?

Ja, scraper-onderontladingscentrifuges worden vaak gebruikt in lithiumcarbonaat kristallisatie en neerslagprocessen waar kristalherstel en zuiverheid van cruciaal belang zijn.

Kan het met fijne koolzuurkristallen omgaan?

Ja, de filtermedium- en mandconfiguraties kunnen worden aangepast aan de grootte van de kristallen en de filtratie-eigenschappen.

Kan het systeem worden geïntegreerd in een installatie voor continue neerslag?

Ja, de centrifuge kan worden geïntegreerd met reactoren, kristallisatoren, verdikkingssystemen, droger en verpakkingsapparatuur als onderdeel van een complete carbonatproductielijn.


Neem contact op met Peony voor een partnerschap

Peony verwelkomt distributeurs, agenten, EPC-aannemers, ingenieursbedrijven en industriële partners die betrokken zijn bij lithiumraffinage, carbonatproductie, kristallisatiesystemen,productie van anorganisch zout, en projecten voor de scheiding van vaste en vloeibare stoffen.

We bieden ondersteuning bij de selectie van apparatuur, procesconsultatie, applicatie engineering, leveringen van reserveonderdelen, technische training, inbedrijfstelling service,en naverkoopsteun om partners te helpen hun lokale markten uit te breiden.

Stuur ons uw koolzuurtype, kristalkenmerken, productiecapaciteit, vochtdoel en procesvereisten.Onze technische team zal de meest geschikte centrifuge oplossing voor uw project aanbevelen.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!