logo

Zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout

Plaats van herkomst:China
Merknaam:Peony
Certificering:ISO,CE
Modelnummer:PP
Minimale bestelhoeveelheid:1
Betalingsvoorwaarden:T/T,L/C
Leveringscapaciteit:20 sets / Maand
Productgegevens
Markeren:

de schijfstapel centrifugeert

,

Horizontale Decanter Centrifuge

Application: Zeezout, mineraalzout, kopersulfaatuitdroging
Sieve Slot: Klantgericht
MOC: SS304, SS316, DUPLEX SS
Control: PLC
Structure: Ferrum
Operation: CONTINU
Temperature Allowed: Onder 105degree
Discharge: Pushing -type
Electrical Elements: Beroemd merk
Humidity In The Cake: Vochtigheid in de cake
Certification: ISO,CE
Voltage: Aangepast
Power(W): 1.1-11 kW
Warranty: 1 jaar
Dimension(L*W*H): Model kiezen
After-Sales Service Provided: Ingenieurs beschikbaar voor service aan machines in het buitenland, online ondersteuning, videotechn
Type: Scheidingsinstallatie
Product Type: Chemisch en farmaceutisch
Material: Roestvrij staal
Name: chemische centrifuge
Capacity: Voldoe aan de vereiste
Moc: Roestvrij staal
Function: Het ontwateren
Productbeschrijving
Zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout
Zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout 0
Beschrijving

De zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout is ontworpen voor de continue vaste-vloeibare scheiding van mineraalzoutkristallen, producten van de kristallisatie van zoutmeren, zouten afgeleid van pekelwater,Biologische zoutmengsels.

Bij het terugwinnen van mineraalzout, de verwerking van zoutmeerzout, de behandeling van mijnbouwzout en verdampingskristallisatiesystemen kan de afgevoerde mis mineraalzoutkristallen, moederliquor,fijn deeltjes, onoplosbare onzuiverheden en gemengde anorganische zouten.

Een zware centrifuge verwijdert de vrije vloeistof door middel van centrifugefiltratie en stopt de ontwaterde minerale zoutkoek continu uit voordat deze wordt gedroogd, gekoeld, gescreend of verpakt.


Typische toepassingen
  • Ontwatering van mineraalzoutkristallen
  • Separatie van het kristallisatieproduct van zoutmeerwater
  • Herwinning van mineraalzout
  • Gemengd ontwateren van anorganisch zout
  • Separatie van moederliquor na kristallisatie
  • Minerale zout natte cake ontlading vóór het drogen
  • Separatie van zoutkristallen uit pekelwater
  • Ontwatering van het product van de verdampingskristallisatie
  • Zoutherwinning uit afvalwater met een hoog zoutgehalte
  • Integratie van de lijn voor de continue verwerking van mineraalzout

Wat het in mineraalzoutontwatering scheidt
Uitgangsfase Typische samenstelling Hoofddoel
Mineraalsalttort minerale zoutkristallen, gemengde anorganische zouten, kristallen van pekelwater Het gedroogde zoutproduct moet vóór het drogen worden teruggewonnen.
Moederliquor / pekelwater Geconcentreerd pekelwater, opgeloste zouten, procesliquor Vloeistof die van kristallen wordt gescheiden voor teruggave, hergebruik, terugwinning of behandeling
Fijne onzuiverheden Fijne minerale deeltjes, onoplosbare vaste stoffen, restverontreinigingen Vermindering van de verontreinigingsbelasting en verbetering van de verwerking

Het werkelijke scheidsresultaat is afhankelijk van de zoutcompositie, de kristalgrootte, de concentratie van de mis, de viscositeit van het pekelwater, het onzuiverheidsgehalte, de opening van het scherm en de werkingsparameters.


Waarom zwaar werkend ontwerp van belang is voor het ontwateren van mineraalzout

Mineraalzoutschil is vaak complexer dan enkel chemisch kristalschil. Het kan gemengde zouten, slijpdeeltjes, fijne onzuiverheden en hoge concentratie pekel bevatten.of projecten voor het terugwinnen van hulpbronnen, moet de centrifuge gewoonlijk continu werken onder variabele voedingsomstandigheden.

Indien de machine niet is ontworpen voor zware werkzaamheden, kan de machine worden geconfronteerd met:

  • Onstabiele cakeontlading
  • Hoger vochtgehalte van natte taart
  • Snellere slijtage van het schermsegment
  • Meer productverlies door ongeschikte schermopeningen
  • Blokkering door fijne minerale deeltjes
  • Een hogere belasting van de stroomafwaartse droger
  • Frequente reiniging en onderhoud
  • Verminderde totale capaciteit van de kristalliseringslijn
  • Slechte aanpassingsvermogen aan veranderende zoutwatercompositie

Een zware centrifuge met pusher helpt bij het handhaven van een stabiele filtratie, een continue koekontarding en langdurige werking in mineraalzoutontwateringssystemen.


Hoe de centrifuge werkt bij het ontwateren van mineraalzout

Mineraalsaltslijm komt via de voedingsbuis de centrifuge binnen en wordt gelijkmatig verdeeld over de roterende schermmand.

Onder centrifugale kracht gaat de moedervloeistof of geconcentreerde pekel door de schermopeningen en wordt het gefiltreerd opgevangen.Minerale zoutkristallen worden op het schermoppervlak vastgehouden en vormen een filterkoek.

Het stuwmechanisme beweegt de mineraalzouttaart stap voor stap vooruit.

Als het wassen van het product vereist is, kan wasvloeistof op de taart worden gespoten om overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of ongewenste zouten te verminderen.

Ten slotte wordt de ontwaterde minerale zouttaart continu van het eind van de mand afgevoerd en naar de droger, koeler, screeningmachine, verpakkingssectie of de volgende procesfase gestuurd.


Zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout 1
Technische parameter
Model PP-25 PP-40 PP-50 PP-60 PP-85
Diameter (mm) 200/251 290/360 438/500 560/630 738/820
Roteringssnelheid (max) (rpm) 3000 2500 2000 1360 1040
Beweging van het drukmechanisme (tijden/min) 33-52 40-80 40-80 70 tot 80 70 tot 80
Hoofdmotorvermogen (kw) 7.5 11-15 352-1140 286 tot en met 114 236 tot en met 875
Beschermingsklasse voor de hoofdmotor IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1
Stroomvoorziening voor de hoofdmotor 3-fase wisselstroom Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom Op maat gemaakte 3-fase 380V/50HZ
Specificatie van de motor van de oliepomp/vermogen ((Kw)) 4 NB4C100F SNE/A280 NB5D140F NBX6-F160F
Oliepompuitstroom ((ml/ronde) 100 100 480 140 180
Maximale druk van de oliepomp ((Mpa)) 2.5 2.5 2 8 8
Afmeting van de uitvoer ((mm) 2155x1320x990 2346x1090x1006 3660x1420x2078 3127x1700x1955 3990x2000×1939
820x500x1650
Gewicht ((kg) 1275 2600 4400 4860 6250

Belangrijkste voordelen van het ontwateren van mineraalzout

Zware werkzaamheden

De centrifuge is ontworpen voor continue ontwatering van mineraalzout onder veeleisende industriële omstandigheden.

Stabiel mineraal zout cake afvoer

Het drukmechanisme beweegt de kristallen taart stap voor stap vooruit, waardoor de afvoer stabiel kan blijven, zelfs in continue kristalliseringslijnen van pekelwater.

Efficiënte scheiding van moederliquor

Centrifugefiltratie verwijdert vrije pekel of moedervloeistof uit minerale zoutkristallen voordat ze worden gedroogd of verder worden verwerkt.

Geschikt voor gemengde zoutsystemen

De machine kan worden geconfigureerd voor verschillende minerale zoutcomposities, kristalgroottes en pekelcondities.

Verminderde drogerbelasting

Een lagere overdracht van vrije vloeistof kan de drukkedruk stroomafwaarts verminderen en de voedingsstabiliteit van de droger verbeteren.

Optioneel koekwassen

Er kan cakewashing worden toegevoegd wanneer overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of ongewenste zouten moeten worden verminderd.

Ondersteuning voor aangepaste schermsegmenten

De opening van het scherm, het materiaal, de dikte, het open gebied en de oppervlakte kunnen worden aangepast aan de grootte van het kristal, de samenstelling van het pekelwater en de operationele vereisten.


Verwachte resultaten

Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan het systeem meestal bijdragen tot het bereiken van:

  • 4 ∼ 12% natte koekvocht voor veel goed gevormde calciumchloridekristallen
  • Vermindering van de overdracht van vrije pekel voor het drogen met 50-85% in vergelijking met onbehandelde natte lijm.
  • 95-99,5% calciumchloride-kristalherstel wanneer de schermopening goed is afgestemd op de deeltjesgrootteverdeling.
  • 15~40% vermindering van de last van de droger
  • Stabieler natte taart
  • Verminderd risico op kleverige cake-handhaving, ongelijkmatig drogen en cakken als gevolg van overmatige vloeistofoverdracht.
  • 8 ∙ 24 uur per dag continue werking

De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de grootte van het calciumchloride-kristal, de deeltjesvorm, de concentratie van de mis, de concentratie van het pekelwater, de viscositeit, de temperatuur, de opening van het scherm, de centrifugale kracht, de wasconditie,en bedrijfsparameters.


Welke gegevens zijn nodig voor de selectie?

Om een geschikte centrifuge voor het ontwateren van mineraalsalen aan te bevelen, dient u te vermelden:

  • Minerale zoutsoort of samenstelling
  • Verwerkingscapaciteit
  • Concentratie van diervoederschroef
  • Vaste stoffengehalte
  • Verspreiding van de kristalgrootte
  • Kristallenvorm
  • Samenstelling van pekelwater of moederliquor
  • Zoutwaterconcentratie
  • Vloeistofviscositeit
  • Voedingstemperatuur
  • Inhoud van onzuiverheden
  • De toestand van de slijppartijen
  • Doelnatte koekvocht
  • Verplichting tot wassen van het product
  • Vereiste zuiverheid van het product
  • Filterhergebruik of -behandelingsplicht
  • Bestaande voorstroomdamperaar of -kristallisator
  • Afstroomdroger, koeler, screeningmachine of verpakkingssysteem
  • Vereiste bedrijfsuren per dag
  • Stationsspanning en besturingsvoorkeur
  • Geprefereerd bouwmateriaal
  • Vereiste schermgleufgrootte, indien bekend

Veelgestelde vragen

Waar wordt deze centrifuge voor gebruikt?

Het wordt gebruikt voor continue ontwatering en moedervloeistofseparatie van minerale zoutkristallen, zouten afgeleid van pekelwater en gemengde anorganische zoutproducten.

Wat maakt het zwaar?

Het ontwerp voor zware installaties richt zich op een stabiele werking onder een hoge slijmbelasting, variabele voedingscompositie, schuurbare minerale deeltjes en continue industriële productieomstandigheden.

Kan het gemengde minerale zouten aan?

Ja, het kan worden geconfigureerd voor gemengde minerale zouten, maar de kristalgrootte, zoutwatercompositie, onzuiverheidsgehalte en filtratie moeten worden geëvalueerd.

Kan het de droogdruk verminderen?

Ja, door de vrije pekel of moedervloeistof te verwijderen voor het drogen, kan de centrifuge de drogenbelasting stroomafwaarts verminderen.

Kan mineraalzouttaart in de centrifuge worden gewassen?

Ja, koekwasspuitjes kunnen worden toegevoegd wanneer overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden moeten worden verminderd.


Neem contact op met Peony voor een partnerschap

Als u klantenbronnen of projectmogelijkheden heeft in minerale zoutverwerking, zoutmeerzoutwinning, mijnbouwzoutbehandeling, anorganische zoutkristallisatie,of vaste-vloeibare scheidingssystemenPeony is blij met de samenwerking.

We ondersteunen distributeurs, agenten en projectpartners met model selectie, proces advies, aangepaste configuratie, apparatuur productie, installatie begeleiding, onderdelen,aanpassing van schermsegmenten, en after-sales service.

Stuur ons uw zout samenstelling, capaciteit, kristalgrootte, vaste stoffen gehalte, zoutwater toestand, onzuiverheden gehalte, en doel cake vocht.Ons team zal helpen bij het evalueren van de geschikte minerale zout ontwatering oplossing.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!