de schijfstapel centrifugeert
,Horizontale Decanter Centrifuge

De zware centrifuge voor het ontwateren van mineraalzout is ontworpen voor de continue vaste-vloeibare scheiding van mineraalzoutkristallen, producten van de kristallisatie van zoutmeren, zouten afgeleid van pekelwater,Biologische zoutmengsels.
Bij het terugwinnen van mineraalzout, de verwerking van zoutmeerzout, de behandeling van mijnbouwzout en verdampingskristallisatiesystemen kan de afgevoerde mis mineraalzoutkristallen, moederliquor,fijn deeltjes, onoplosbare onzuiverheden en gemengde anorganische zouten.
Een zware centrifuge verwijdert de vrije vloeistof door middel van centrifugefiltratie en stopt de ontwaterde minerale zoutkoek continu uit voordat deze wordt gedroogd, gekoeld, gescreend of verpakt.
- Ontwatering van mineraalzoutkristallen
- Separatie van het kristallisatieproduct van zoutmeerwater
- Herwinning van mineraalzout
- Gemengd ontwateren van anorganisch zout
- Separatie van moederliquor na kristallisatie
- Minerale zout natte cake ontlading vóór het drogen
- Separatie van zoutkristallen uit pekelwater
- Ontwatering van het product van de verdampingskristallisatie
- Zoutherwinning uit afvalwater met een hoog zoutgehalte
- Integratie van de lijn voor de continue verwerking van mineraalzout
| Uitgangsfase | Typische samenstelling | Hoofddoel |
|---|---|---|
| Mineraalsalttort | minerale zoutkristallen, gemengde anorganische zouten, kristallen van pekelwater | Het gedroogde zoutproduct moet vóór het drogen worden teruggewonnen. |
| Moederliquor / pekelwater | Geconcentreerd pekelwater, opgeloste zouten, procesliquor | Vloeistof die van kristallen wordt gescheiden voor teruggave, hergebruik, terugwinning of behandeling |
| Fijne onzuiverheden | Fijne minerale deeltjes, onoplosbare vaste stoffen, restverontreinigingen | Vermindering van de verontreinigingsbelasting en verbetering van de verwerking |
Het werkelijke scheidsresultaat is afhankelijk van de zoutcompositie, de kristalgrootte, de concentratie van de mis, de viscositeit van het pekelwater, het onzuiverheidsgehalte, de opening van het scherm en de werkingsparameters.
Mineraalzoutschil is vaak complexer dan enkel chemisch kristalschil. Het kan gemengde zouten, slijpdeeltjes, fijne onzuiverheden en hoge concentratie pekel bevatten.of projecten voor het terugwinnen van hulpbronnen, moet de centrifuge gewoonlijk continu werken onder variabele voedingsomstandigheden.
Indien de machine niet is ontworpen voor zware werkzaamheden, kan de machine worden geconfronteerd met:
- Onstabiele cakeontlading
- Hoger vochtgehalte van natte taart
- Snellere slijtage van het schermsegment
- Meer productverlies door ongeschikte schermopeningen
- Blokkering door fijne minerale deeltjes
- Een hogere belasting van de stroomafwaartse droger
- Frequente reiniging en onderhoud
- Verminderde totale capaciteit van de kristalliseringslijn
- Slechte aanpassingsvermogen aan veranderende zoutwatercompositie
Een zware centrifuge met pusher helpt bij het handhaven van een stabiele filtratie, een continue koekontarding en langdurige werking in mineraalzoutontwateringssystemen.
Mineraalsaltslijm komt via de voedingsbuis de centrifuge binnen en wordt gelijkmatig verdeeld over de roterende schermmand.
Onder centrifugale kracht gaat de moedervloeistof of geconcentreerde pekel door de schermopeningen en wordt het gefiltreerd opgevangen.Minerale zoutkristallen worden op het schermoppervlak vastgehouden en vormen een filterkoek.
Het stuwmechanisme beweegt de mineraalzouttaart stap voor stap vooruit.
Als het wassen van het product vereist is, kan wasvloeistof op de taart worden gespoten om overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of ongewenste zouten te verminderen.
Ten slotte wordt de ontwaterde minerale zouttaart continu van het eind van de mand afgevoerd en naar de droger, koeler, screeningmachine, verpakkingssectie of de volgende procesfase gestuurd.

| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Roteringssnelheid (max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Beweging van het drukmechanisme (tijden/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70 tot 80 | 70 tot 80 |
| Hoofdmotorvermogen (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286 tot en met 114 | 236 tot en met 875 |
| Beschermingsklasse voor de hoofdmotor | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Stroomvoorziening voor de hoofdmotor | 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase wisselstroom | Op maat gemaakte 3-fase 380V/50HZ |
| Specificatie van de motor van de oliepomp/vermogen ((Kw)) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Oliepompuitstroom ((ml/ronde) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Maximale druk van de oliepomp ((Mpa)) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Afmeting van de uitvoer ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Gewicht ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Zware werkzaamheden
De centrifuge is ontworpen voor continue ontwatering van mineraalzout onder veeleisende industriële omstandigheden.
Stabiel mineraal zout cake afvoer
Het drukmechanisme beweegt de kristallen taart stap voor stap vooruit, waardoor de afvoer stabiel kan blijven, zelfs in continue kristalliseringslijnen van pekelwater.
Efficiënte scheiding van moederliquor
Centrifugefiltratie verwijdert vrije pekel of moedervloeistof uit minerale zoutkristallen voordat ze worden gedroogd of verder worden verwerkt.
Geschikt voor gemengde zoutsystemen
De machine kan worden geconfigureerd voor verschillende minerale zoutcomposities, kristalgroottes en pekelcondities.
Verminderde drogerbelasting
Een lagere overdracht van vrije vloeistof kan de drukkedruk stroomafwaarts verminderen en de voedingsstabiliteit van de droger verbeteren.
Optioneel koekwassen
Er kan cakewashing worden toegevoegd wanneer overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of ongewenste zouten moeten worden verminderd.
Ondersteuning voor aangepaste schermsegmenten
De opening van het scherm, het materiaal, de dikte, het open gebied en de oppervlakte kunnen worden aangepast aan de grootte van het kristal, de samenstelling van het pekelwater en de operationele vereisten.
Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan het systeem meestal bijdragen tot het bereiken van:
- 4 ∼ 12% natte koekvocht voor veel goed gevormde calciumchloridekristallen
- Vermindering van de overdracht van vrije pekel voor het drogen met 50-85% in vergelijking met onbehandelde natte lijm.
- 95-99,5% calciumchloride-kristalherstel wanneer de schermopening goed is afgestemd op de deeltjesgrootteverdeling.
- 15~40% vermindering van de last van de droger
- Stabieler natte taart
- Verminderd risico op kleverige cake-handhaving, ongelijkmatig drogen en cakken als gevolg van overmatige vloeistofoverdracht.
- 8 ∙ 24 uur per dag continue werking
De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de grootte van het calciumchloride-kristal, de deeltjesvorm, de concentratie van de mis, de concentratie van het pekelwater, de viscositeit, de temperatuur, de opening van het scherm, de centrifugale kracht, de wasconditie,en bedrijfsparameters.
Om een geschikte centrifuge voor het ontwateren van mineraalsalen aan te bevelen, dient u te vermelden:
- Minerale zoutsoort of samenstelling
- Verwerkingscapaciteit
- Concentratie van diervoederschroef
- Vaste stoffengehalte
- Verspreiding van de kristalgrootte
- Kristallenvorm
- Samenstelling van pekelwater of moederliquor
- Zoutwaterconcentratie
- Vloeistofviscositeit
- Voedingstemperatuur
- Inhoud van onzuiverheden
- De toestand van de slijppartijen
- Doelnatte koekvocht
- Verplichting tot wassen van het product
- Vereiste zuiverheid van het product
- Filterhergebruik of -behandelingsplicht
- Bestaande voorstroomdamperaar of -kristallisator
- Afstroomdroger, koeler, screeningmachine of verpakkingssysteem
- Vereiste bedrijfsuren per dag
- Stationsspanning en besturingsvoorkeur
- Geprefereerd bouwmateriaal
- Vereiste schermgleufgrootte, indien bekend
Waar wordt deze centrifuge voor gebruikt?
Het wordt gebruikt voor continue ontwatering en moedervloeistofseparatie van minerale zoutkristallen, zouten afgeleid van pekelwater en gemengde anorganische zoutproducten.
Wat maakt het zwaar?
Het ontwerp voor zware installaties richt zich op een stabiele werking onder een hoge slijmbelasting, variabele voedingscompositie, schuurbare minerale deeltjes en continue industriële productieomstandigheden.
Kan het gemengde minerale zouten aan?
Ja, het kan worden geconfigureerd voor gemengde minerale zouten, maar de kristalgrootte, zoutwatercompositie, onzuiverheidsgehalte en filtratie moeten worden geëvalueerd.
Kan het de droogdruk verminderen?
Ja, door de vrije pekel of moedervloeistof te verwijderen voor het drogen, kan de centrifuge de drogenbelasting stroomafwaarts verminderen.
Kan mineraalzouttaart in de centrifuge worden gewassen?
Ja, koekwasspuitjes kunnen worden toegevoegd wanneer overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden moeten worden verminderd.
Als u klantenbronnen of projectmogelijkheden heeft in minerale zoutverwerking, zoutmeerzoutwinning, mijnbouwzoutbehandeling, anorganische zoutkristallisatie,of vaste-vloeibare scheidingssystemenPeony is blij met de samenwerking.
We ondersteunen distributeurs, agenten en projectpartners met model selectie, proces advies, aangepaste configuratie, apparatuur productie, installatie begeleiding, onderdelen,aanpassing van schermsegmenten, en after-sales service.
Stuur ons uw zout samenstelling, capaciteit, kristalgrootte, vaste stoffen gehalte, zoutwater toestand, onzuiverheden gehalte, en doel cake vocht.Ons team zal helpen bij het evalueren van de geschikte minerale zout ontwatering oplossing.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie