English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
ο σωρός δίσκων υποβάλλει σε φυγοκέντρωση
,Οριζόντια φυγόκεντρος Διαχωριστής/Διαυγαστής
Το Heavy-Duty Pusher Centrifuge for Mineral Salt Dewatering έχει σχεδιαστεί για συνεχή διαχωρισμό στερεών-υγρού κρυστάλλων ορυκτού αλατιού, προϊόντων κρυστάλλωσης αλατιού, αλάτων που προέρχονται από άλμη, μιγμάτων ανοργανικών αλάτων.
Σε συστήματα ανάκτησης ορυκτού αλατιού, επεξεργασίας άλμης αλατιού, επεξεργασίας άλμης εξόρυξης και κρυστάλλωσης εξάτμισης, ο αποβαλλόμενος πολτός μπορεί να περιέχει κρυστάλλους ορυκτού άλατος, μητρικό υγρό, μικροσωματίδια, αδιάλυτες ακαθαρσίες και μικτά ανόργανα άλατα.
Μια φυγόκεντρος ώθησης βαρέως τύπου αφαιρεί το ελεύθερο υγρό μέσω φυγοκεντρικής διήθησης και εκκενώνει συνεχώς το αφυδατωμένο κέικ ορυκτού αλατιού πριν από την ξήρανση, την ψύξη, το κοσκίνισμα ή τη συσκευασία.
- Αφυδάτωση κρυστάλλων ορυκτού αλατιού
- Διαχωρισμός προϊόντων κρυστάλλωσης άλμης Salt Lake
- Ανάκτηση αλατιού άλμης εξόρυξης
- Μικτό ανόργανο αλάτι αφυδάτωση
- Διαχωρισμός μητρικού υγρού μετά από κρυστάλλωση
- Απόρριψη υγρού κέικ με ορυκτό αλάτι πριν από την ξήρανση
- Διαχωρισμός κρυστάλλων αλατιού που προέρχεται από άλμη
- Αφυδάτωση προϊόντος κρυστάλλωσης εξάτμισης
- Ανάκτηση αλατιού από λύματα υψηλής αλατότητας
- Συνεχής ενσωμάτωση γραμμής επεξεργασίας ορυκτού αλατιού
| Φάση εξόδου | Τυπική σύνθεση | Κύριος Σκοπός |
|---|---|---|
| Κέικ ορυκτού αλατιού | Κρύσταλλοι ορυκτού αλατιού, μικτά ανόργανα άλατα, κρύσταλλοι που προέρχονται από άλμη | Ανακτήστε το αφυδατωμένο προϊόν αλατιού πριν το στέγνωμα |
| Mother Liquor / Άλαμη | Συμπυκνωμένη άλμη, διαλυμένα άλατα, υγρό επεξεργασίας | Διαχωρίστε το υγρό από τους κρυστάλλους για επιστροφή, επαναχρησιμοποίηση, ανάκτηση ή επεξεργασία |
| Λεπτές ακαθαρσίες | Λεπτά ορυκτά σωματίδια, αδιάλυτα στερεά, υπολειμματικές ακαθαρσίες | Μειώστε το φορτίο ακαθαρσιών και βελτιώστε τον χειρισμό κατάντη |
Το πραγματικό αποτέλεσμα διαχωρισμού εξαρτάται από τη σύνθεση του άλατος, το μέγεθος των κρυστάλλων, τη συγκέντρωση πολτού, το ιξώδες της άλμης, την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, το άνοιγμα της οθόνης και τις παραμέτρους λειτουργίας.
Ο πολτός ορυκτού άλατος είναι συχνά πιο πολύπλοκος από τον πολτό μονού χημικού κρυστάλλου. Μπορεί να περιέχει μικτά άλατα, λειαντικά σωματίδια, λεπτές ακαθαρσίες και άλμη υψηλής συγκέντρωσης. Σε έργα αλυκής, εξόρυξης ή ανάκτησης πόρων, η φυγόκεντρος συνήθως χρειάζεται να λειτουργεί συνεχώς υπό μεταβλητές συνθήκες τροφοδοσίας.
Εάν το μηχάνημα δεν έχει σχεδιαστεί για βαριά λειτουργία, η εγκατάσταση μπορεί να αντιμετωπίσει:
- Ασταθής εκκένωση κέικ
- Υψηλότερη υγρασία υγρού κέικ
- Ταχύτερη φθορά του τμήματος οθόνης
- Περισσότερη απώλεια προϊόντος μέσω ακατάλληλων ανοιγμάτων οθόνης
- Μπλοκάρισμα που προκαλείται από λεπτά σωματίδια ορυκτών
- Υψηλότερο φορτίο στα κατάντη στεγνωτήρια
- Συχνός καθαρισμός και συντήρηση
- Μειωμένη συνολική χωρητικότητα γραμμής κρυστάλλωσης
- Κακή προσαρμοστικότητα σε μεταβαλλόμενη σύνθεση άλμης
Μια φυγόκεντρος ώθησης βαρέως τύπου βοηθά στη διατήρηση σταθερού φιλτραρίσματος, συνεχούς εκκένωσης κέικ και μακροχρόνιας λειτουργίας σε συστήματα αφυδάτωσης ορυκτών αλάτων.
Ο πολτός ορυκτού αλατιού εισέρχεται στη φυγόκεντρο μέσω του σωλήνα τροφοδοσίας και κατανέμεται ομοιόμορφα στο περιστρεφόμενο καλάθι της οθόνης.
Υπό φυγόκεντρη δύναμη, το μητρικό υγρό ή η συμπυκνωμένη άλμη διέρχεται από τα ανοίγματα του κόσκινου και συλλέγεται ως διήθημα. Οι κρύσταλλοι ορυκτού αλατιού συγκρατούνται στην επιφάνεια της οθόνης και σχηματίζουν ένα κέικ φίλτρου.
Ο μηχανισμός ώθησης μετακινεί το κέικ ορυκτού αλατιού προς τα εμπρός βήμα προς βήμα. Κατά τη διάρκεια αυτής της κίνησης, το κέικ συνεχίζει να χάνει ελεύθερο υγρό.
Εάν απαιτείται πλύσιμο του προϊόντος, μπορεί να ψεκαστεί υγρό πλύσης πάνω στο κέικ για να μειωθούν τα υπολείμματα μητρικού υγρού, οι διαλυτές ακαθαρσίες ή τα ανεπιθύμητα άλατα.
Τέλος, το αφυδατωμένο κέικ ορυκτού αλατιού εκκενώνεται συνεχώς από το άκρο του καλαθιού και αποστέλλεται στο στεγνωτήριο, το ψυγείο, το μηχάνημα διαλογής, το τμήμα συσκευασίας ή το επόμενο στάδιο της διαδικασίας.
Τεχνική Παράμετρος
| Μοντέλο | ΡΡ-25 | ΡΡ-40 | ΡΡ-50 | ΡΡ-60 | ΡΡ-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Διάμετρος (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Ταχύτητα περιστροφής (Μέγ.) (σ.α.λ.) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Διαδρομή του μηχανισμού ώθησης (φορές/λεπτό) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ισχύς κύριου κινητήρα (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Κατηγορία προστασίας κύριου κινητήρα | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Τροφοδοτικό του κύριου κινητήρα | 3 φάσεων AC | Προσαρμοσμένο 3φασικό AC | Προσαρμοσμένο 3φασικό AC | Προσαρμοσμένο 3φασικό AC | Προσαρμοσμένο 3φασικό 380V/50HZ |
| Προδιαγραφές/Ισχύς κινητήρα αντλίας λαδιού (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Εκροή αντλίας λαδιού (ml/στροφή) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Μέγιστη πίεση αντλίας λαδιού (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Διάσταση εξαγωγής (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Βάρος (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Λειτουργία βαρέως τύπου
Η φυγόκεντρος έχει σχεδιαστεί για συνεχή αφυδάτωση ορυκτών αλάτων κάτω από απαιτητικές βιομηχανικές συνθήκες.
Σταθερή απόρριψη κέικ ορυκτού αλατιού
Ο μηχανισμός ώθησης μετακινεί το κρυστάλλινο κέικ προς τα εμπρός βήμα προς βήμα, βοηθώντας στη διατήρηση σταθερής εκκένωσης ακόμη και σε συνεχείς γραμμές κρυστάλλωσης άλμης.
Αποτελεσματικός διαχωρισμός μητρικού ποτού
Η φυγόκεντρη διήθηση αφαιρεί την ελεύθερη άλμη ή το μητρικό υγρό από τους κρυστάλλους ορυκτού αλατιού πριν από την ξήρανση ή την περαιτέρω επεξεργασία.
Κατάλληλο για συστήματα μικτών αλάτων
Το μηχάνημα μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικές συνθέσεις ορυκτών αλάτων, μεγέθη κρυστάλλων και συνθήκες άλμης.
Μειωμένο φορτίο στεγνωτηρίου
Η χαμηλότερη ελεύθερη μεταφορά υγρού μπορεί να μειώσει την πίεση ξήρανσης κατάντη και να βελτιώσει τη σταθερότητα τροφοδοσίας του στεγνωτηρίου.
Προαιρετικό πλύσιμο κέικ
Το πλύσιμο κέικ μπορεί να προστεθεί όταν πρέπει να μειωθούν τα υπολείμματα μητρικού υγρού, οι διαλυτές ακαθαρσίες ή τα ανεπιθύμητα άλατα.
Υποστήριξη προσαρμοσμένου τμήματος οθόνης
Το άνοιγμα της οθόνης, το υλικό, το πάχος, η ανοιχτή περιοχή και το φινίρισμα επιφάνειας μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το μέγεθος κρυστάλλου, τη σύνθεση άλμης και τις απαιτήσεις λειτουργίας.
Υπό κατάλληλες συνθήκες τροφοδοσίας και λειτουργίας, το σύστημα μπορεί συνήθως να βοηθήσει στην επίτευξη:
- 4–12% υγρασία υγρού κέικ για πολλούς καλοσχηματισμένους κρυστάλλους χλωριούχου ασβεστίου
- 50–85% μείωση της μεταφοράς ελεύθερης άλμης πριν από την ξήρανση σε σύγκριση με τον ακατέργαστο υγρό πολτό.
- Ανάκτηση κρυστάλλων χλωριούχου ασβεστίου 95–99,5% όταν το άνοιγμα της οθόνης ταιριάζει σωστά με την κατανομή μεγέθους σωματιδίων.
- Μείωση 15–40% στο φορτίο στεγνωτηρίου κατάντη
- Πιο σταθερό υγρό κέικ
- Μειωμένος κίνδυνος χειρισμού κολλώδους κέικ, ανομοιόμορφου στεγνώματος και σχηματισμού κέικ που προκαλείται από υπερβολική μεταφορά υγρού.
- 8–24 ώρες/ημέρα συνεχής λειτουργία
Η τελική απόδοση εξαρτάται από το μέγεθος των κρυστάλλων του χλωριούχου ασβεστίου, το σχήμα των σωματιδίων, τη συγκέντρωση πολτού, τη συγκέντρωση άλμης, το ιξώδες, τη θερμοκρασία, το άνοιγμα της οθόνης, τη φυγόκεντρη δύναμη, την κατάσταση πλύσης και τις παραμέτρους λειτουργίας.
Για να προτείνετε μια κατάλληλη φυγόκεντρη ώθησης για αφυδάτωση ορυκτού αλατιού, παρέχετε:
- Τύπος ή σύνθεση ορυκτού άλατος
- Ικανότητα επεξεργασίας
- Συγκέντρωση πολτού τροφοδοσίας
- Περιεκτικότητα σε στερεά
- Κατανομή μεγέθους κρυστάλλου
- Σχήμα κρυστάλλου
- Σύνθεση άλμης ή μητρικού λικέρ
- Συγκέντρωση άλμης
- Υγρό ιξώδες
- Θερμοκρασία τροφοδοσίας
- Περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες
- Κατάσταση λειαντικών σωματιδίων
- Στοχεύστε την υγρασία του υγρού κέικ
- Απαίτηση πλύσης προϊόντος
- Απαιτούμενη καθαρότητα προϊόντος
- Επαναχρησιμοποίηση διηθήματος ή απαίτηση επεξεργασίας
- Υπάρχων ανάντη εξατμιστήρας ή κρυσταλλοποιητής
- Κατάντη στεγνωτήριο, ψυγείο, μηχάνημα διαλογής ή σύστημα συσκευασίας
- Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας την ημέρα
- Προτίμηση τάσης τοποθεσίας και ελέγχου
- Προτιμώμενο υλικό κατασκευής
- Απαιτούμενο μέγεθος υποδοχής οθόνης, εάν είναι γνωστό
Σε τι χρησιμεύει αυτή η φυγόκεντρος ώθησης;
Χρησιμοποιείται για συνεχή αφυδάτωση και διαχωρισμό μητρικού υγρού κρυστάλλων ορυκτού αλατιού, αλάτων που προέρχονται από άλμη και μικτών ανόργανων προϊόντων αλατιού.
Τι το κάνει βαρύ;
Ο σχεδιασμός βαρέως τύπου εστιάζει στη σταθερή λειτουργία κάτω από υψηλό φορτίο ιλύος, μεταβλητή σύνθεση τροφοδοσίας, λειαντικά ορυκτά σωματίδια και συνεχείς συνθήκες βιομηχανικής παραγωγής.
Μπορεί να χειριστεί μικτά ορυκτά άλατα;
Ναί. Μπορεί να διαμορφωθεί για μικτά ορυκτά άλατα, αλλά το μέγεθος των κρυστάλλων, η σύνθεση άλμης, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και η συμπεριφορά διήθησης πρέπει να αξιολογηθούν.
Μπορεί να μειώσει το φορτίο του στεγνωτηρίου;
Ναί. Αφαιρώντας την ελεύθερη άλμη ή το μητρικό υγρό πριν από την ξήρανση, η φυγόκεντρος μπορεί να βοηθήσει στη μείωση του φορτίου ξήρανσης κατάντη.
Μπορεί το κέικ ορυκτού αλατιού να πλυθεί μέσα στη φυγόκεντρο;
Ναί. Μπορούν να προστεθούν ακροφύσια πλυσίματος κέικ όταν πρέπει να μειωθούν τα υπολείμματα μητρικού υγρού ή οι διαλυτές ακαθαρσίες.
Εάν διαθέτετε πόρους πελατών ή ευκαιρίες για έργα στην επεξεργασία ορυκτού αλατιού, την ανάκτηση άλμης σε αλμυρή λίμνη, την επεξεργασία άλμης εξόρυξης, την κρυστάλλωση ανόργανου αλατιού ή τα συστήματα διαχωρισμού στερεού-υγρού, η Peony καλωσορίζει τη συνεργασία.
Υποστηρίζουμε διανομείς, αντιπροσώπους και συνεργάτες έργου με επιλογή μοντέλου, συμβουλές διαδικασίας, προσαρμοσμένη διαμόρφωση, κατασκευή εξοπλισμού, καθοδήγηση εγκατάστασης, ανταλλακτικά, προσαρμογή τμήματος οθόνης και εξυπηρέτηση μετά την πώληση.
Στείλτε μας τη σύνθεση αλατιού, την χωρητικότητα, το μέγεθος κρυστάλλου, την περιεκτικότητα σε στερεά, την κατάσταση άλμης, την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και την υγρασία του κέικ στόχου. Η ομάδα μας θα βοηθήσει στην αξιολόγηση του κατάλληλου διαλύματος αφυδάτωσης ορυκτού αλατιού.
Καθαρισμός λυμάτων Αποστακτήρας
Κεντρίφουγα εκχύλισης φοινικέλαιου
Φυγόκεντρος Decanter Fine Chemical Industry
