Máy ly tâm xả đáy cạp để khử nước amoni sunfat

So với máy ly tâm xả thủ công, thiết kế xả đáy bằng dao cạo giúp giảm cường độ lao động, cải thiện tính nhất quán của mẻ và hỗ trợ xử lý tinh thể amoni sunfat sạch hơn trước khi sấy, sàng lọc, đóng gói hoặc bảo quản.

Việc tách amoni sunfat thường yêu cầu loại bỏ rượu mẹ hiệu quả, rửa tinh thể có kiểm soát, xả bánh ổn định và độ ẩm dư thấp trước khi sấy khô.

Những thách thức điều hành điển hình bao gồm:

• Kích thước tinh thể thay đổi sau khi bay hơi và kết tinh
• Nồng độ tinh thể cao trong bùn thức ăn
• Rượu mẹ dư ảnh hưởng đến độ tinh khiết của sản phẩm
• Yêu cầu độ ẩm thấp hơn trước khi sấy khô hoặc đóng gói
• Cần giảm thất thoát amoni sunfat trong pha lỏng
• Yêu cầu rửa tinh thể để cải thiện độ tinh khiết
• Nhu cầu lao động cao với việc loại bỏ tinh thể thủ công
• Nguy cơ ăn mòn do rượu mẹ có chứa sunfat
• Cần điều kiện sản xuất khép kín, sạch hơn
• Yêu cầu vận hành hàng loạt ổn định và lặp lại

Máy ly tâm xả đáy máy cạo giải quyết các yêu cầu này thông qua lọc ly tâm, rửa bánh tùy chọn, sấy khô tốc độ cao, xả máy cạo tự động và vận hành được điều khiển bằng PLC.

Peony cung cấp thiết bị ly tâm và hỗ trợ tách cho các dự án kết tinh amoni sunfat, sản xuất phân bón, thu hồi sản phẩm phụ hóa học và các dự án chế biến muối vô cơ.

Đánh giá quá trình

Các kỹ sư của chúng tôi đánh giá:

• Đặc điểm tinh thể amoni sunfat
• Phân bố kích thước tinh thể
• Hình dạng tinh thể và độ bền cơ học
• Nồng độ chất rắn bùn
• Thành phần rượu mẹ
• Nhiệt độ thức ăn
• Bánh thấm
• Hành vi lọc
• Độ ẩm bánh mục tiêu
• Yêu cầu về độ tinh khiết của sản phẩm
• Yêu cầu rửa bánh
• Năng lực sản xuất
• Thời gian chu kỳ hàng loạt
• Yêu cầu sấy khô và đóng gói ở hạ lưu

Lựa chọn thiết bị

Chúng tôi giúp khách hàng lựa chọn:

• Đường kính giỏ và khối lượng làm việc phù hợp
• Lọc phương tiện và cấu hình màn hình
• Phương pháp nạp thức ăn
• Bố trí rửa bánh
• Tốc độ vắt khô và thời gian chu kỳ
• Thiết kế cạp và bố trí xả
• Vật liệu xây dựng
• Mức độ tự động hóa PLC
• Hệ thống thu gom lọc
• Sắp xếp thu hồi rượu mẹ
• Cấu hình điện chống cháy nổ, khi được yêu cầu

Bùn tinh thể amoni sunfat đi vào giỏ quay có lót vật liệu lọc.

Dưới lực ly tâm:

1. Rượu mẹ đi qua môi trường lọc và được thu qua cửa lọc.
2. Tinh thể amoni sunfat được giữ lại bên trong giỏ.
3. Một chiếc bánh pha lê dần dần hình thành trên bề mặt bên trong của giỏ.
4. Dung dịch rửa tùy chọn được phun lên bánh để giảm lượng rượu mẹ còn sót lại và cải thiện độ tinh khiết của tinh thể.
5. Tốc độ quay cao sẽ loại bỏ độ ẩm còn sót lại khỏi bánh pha lê.
6. Dụng cụ cạo tự động lấy bánh đã khử nước ra khỏi thành giỏ.
7. Các tinh thể amoni sunfat riêng biệt được thải ra qua cửa xả phía dưới để sấy khô, sàng lọc, đóng gói, tái sử dụng hoặc xử lý thêm.

Chu trình mẻ hoàn chỉnh được điều khiển tự động thông qua hoạt động của PLC để đảm bảo hiệu suất phân tách ổn định và có thể lặp lại.

Loại bỏ rượu mẹ hiệu quả

Máy ly tâm tách rượu mẹ khỏi tinh thể amoni sunfat một cách hiệu quả, giảm lượng chất lỏng mang vào hệ thống sấy và đóng gói ở hạ lưu.

Xả tinh thể tự động

Cơ chế cạo tự động loại bỏ bánh pha lê sau khi khử nước, giảm việc vệ sinh thủ công và nâng cao hiệu quả vận hành.

Tùy chọn rửa bánh

Một hệ thống rửa có thể được tích hợp để giảm lượng rượu mẹ dư thừa, tạp chất hòa tan và muối không mong muốn còn sót lại trong bánh pha lê.

Độ ẩm bánh thấp hơn

Khử nước ly tâm tốc độ cao giúp giảm độ ẩm còn sót lại trước khi sấy khô, sàng lọc, đóng gói hoặc bảo quản.

Thích hợp cho bùn kết tinh

Máy ly tâm phù hợp với bùn tinh thể amoni sunfat với khả năng lọc và tạo bánh ổn định.

Hoạt động hàng loạt sạch hơn

Cấu trúc kèm theo giúp giảm sự bắn tung tóe, mất tinh thể và sự tiếp xúc của người vận hành trong quá trình tách và xả.

Quy trình điều khiển bằng PLC

Trình tự vận hành hoàn chỉnh có thể được điều khiển tự động, bao gồm cho ăn, lọc, rửa bánh, sấy khô, xả cạp và bảo vệ an toàn.

Cấu hình vật liệu linh hoạt

Các bộ phận bị ướt có thể được tùy chỉnh theo thành phần rượu mẹ, nhiệt độ vận hành, điều kiện ăn mòn và hóa chất tẩy rửa.