English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Центрифуга для рыбьего масла с малым декантером
,3P Сепаратор для воды
,Промышленная центрифуга 60 Гц
Декантерная центрифуга для производства каустической соды предназначена для разделения твердой и жидкой фаз в процессах производства каустической соды, особенно для обработки остатков очистки рассола и отделения химических осадков перед мембранным электролизом.
Он непрерывно удаляет нерастворимые примеси и твердые осадки из систем очищенного рассола, помогая поддерживать стабильную работу мембранных ячеек, улучшать качество рассола и снижать риски загрязнения при производстве каустической соды.
- Отделение осадка очистки рассола перед электролизом
- Лечение соляными грязями завода каустической соды
- Отделение осадков карбоната кальция
- Обезвоживание остатков гидроксида магния
- Приготовление рассола мембранных клеток
- Концентрация суспензии химических осадков
- Уменьшение остатков фильтрации рассола
- Твердое извлечение из технологических потоков каустической соды
Влияние чистоты рассола
Примеси низкого уровня в рассоле могут повлиять на производительность мембраны и увеличить затраты на электролиз.
Мелкие осадки твердых частиц
При химической очистке образуются мелкие частицы CaCO₃ и Mg(OH)₂, которые требуют эффективного разделения.
Условия хлоридной коррозии
Высокая концентрация хлоридов требует использования коррозионностойких материалов для оборудования.
Стабильная работа электролиза
Для поддержания стабильного производства каустической соды необходимо непрерывное удаление примесей.
Решение для разделения производства каустической соды
Сырой рассол
→ Процесс химической очистки
→ Декантерная центрифуга
→ Очищенный рассол + обезвоженный остаток
Очищенный рассол → Мембранный электролиз
Обезвоженный остаток → Восстановление/Утилизация
Пион может предоставить
- Оценка процесса разделения каустической соды
- Раствор для обработки остатков очистки рассола
- Выбор декантерной центрифуги
- Конфигурация из коррозионностойкого материала
- Конструкция разделения шлама с высоким содержанием хлоридов
- Система непрерывной выгрузки остатков
- Система автоматического управления ПЛК
- Интеграция с линиями по производству хлорщелочи
Как работает декантерная центрифуга
1. Подача суспензии очищенного рассола
Рассол, содержащий твердые осадки, поступает во вращающуюся чашу через контролируемую систему подачи.
2. Твердое разделение
Под действием центробежной силы плотные примеси движутся к стенкам чаши и образуют концентрированный слой твердых частиц.
3. Осветление рассола
Отделившийся рассол остается во внутренней зоне жидкости и течет в сторону зоны осветленной жидкости.
4. Транспортировка остатков
Спираль непрерывно транспортирует отделенные твердые частицы к разгрузочному концу.
5. Отдельный сброс
Осветленный рассол и концентрированный остаток очистки непрерывно разделяются для дальнейшей обработки.
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Основные преимущества
Улучшенная стабильность электролиза
Эффективное удаление остатков очистки помогает поддерживать стабильную работу мембранных клеток.
Улучшенный контроль качества рассола
Непрерывное отделение твердых частиц снижает накопление примесей в системе рассола.
Коррозионностойкая конструкция
Такие материалы какНержавеющая сталь 316L, дуплексная нержавеющая сталь или титан.может быть выбран в соответствии с условиями содержания хлоридов.
Возможность непрерывного производства
Декантерная центрифуга обеспечивает непрерывную работу крупных заводов по производству каустической соды.
Сокращенное обслуживание
Удаление твердых частиц помогает уменьшить загрязнение и частоту очистки.
Пожалуйста, предоставьте:
- Состав рассола
- Твердый тип
- Твердая концентрация
- Размер частиц
- Скорость потока
- Концентрация хлоридов
- Температура
- Условия коррозии
- Требуемая твердая влага
- Часы работы
Зачем использовать декантерную центрифугу при производстве каустической соды?
Он помогает удалять твердые осадки из систем очистки рассола и поддерживать стабильную работу электролиза.
Какие твердые тела можно разделить?
Он может отделять карбонат кальция, гидроксид магния, частицы соли и другие остатки очистки.
Может ли он работать с рассолом с высоким содержанием хлоридов?
Да. Выбор материала может быть адаптирован к условиям процесса с высоким содержанием хлоридов и коррозионным воздействием.
Где он установлен на заводе по производству каустической соды?
Он в основном используется на участках очистки рассола и обработки остатков перед мембранным электролизом.
Может ли оно заменить традиционное фильтрующее оборудование?
В зависимости от условий процесса декантерная центрифуга может обеспечить непрерывное разделение с меньшими требованиями к ручному управлению.
«Пион» сотрудничает с производителями каустической соды, хлорщелочными заводами, EPC-подрядчиками и технологическими партнерами.
Мы также приветствуем квалифицированных глобальных агентов и местных партнеров по решениям для промышленного разделения.
Свяжитесь с нами, чтобы сообщить требования к вашему проекту и информацию о рынке, чтобы изучить возможности долгосрочного сотрудничества.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности
