центрифуга для бурения грязевых декантеров
,Твердая жидкая центрифуга

Декантерная центрифуга Peony для обезвоживания каолиновой суспензии предназначена для непрерывного сгущения, обезвоживания и восстановления каолиновой суспензии, образующейся в ходе процессов мокрого обогащения, промывки, классификации и удаления примесей.
Он отделяет мелкие твердые частицы каолина от технологической воды с помощью центробежной силы. Винтовой конвейер непрерывно транспортирует осевшие твердые частицы каолина к разгрузочному концу, в то время как осветленная жидкость вытекает через выпускное отверстие для жидкости для рециркуляции или дальнейшей обработки.
Эта центрифуга подходит для каолиновых заводов, которым необходимо уменьшить объем суспензии перед фильтрованием, сушкой, хранением или транспортировкой. Это также может помочь извлечь мелкие частицы каолина из переливных потоков и уменьшить потери твердых частиц в сточные воды.
- Сгущение каолиновой суспензии после мокрого обогащения
- Мелкое извлечение каолина из технической воды
- Обезвоживание шлама промывки каолина
- Концентрация суспензии каолина керамического качества
- Восстановление каолина для покрытия бумаги
- Обезвоживание каолинового остатка и шлама
- Восстановление твердых частиц сточных вод при переработке каолина
- Восстановление перелива магнитной сепарации
- Концентрация суспензии отбеливания и очистки
- Приготовление каолиновой суспензии перед фильтрованием или сушкой
- Обезвоживание неметаллических минеральных шламов с аналогичными свойствами
Компания Peony поставляет секцию непрерывного разделения твердой и жидкой фаз для заводов по переработке каолина.
Каолиновая руда → Дробление/измельчение → Размалывание и диспергирование → Дезробление → Гидроциклонная классификация → Магнитная сепарация / Отбеливание → Резервуар для каолиновой суспензии → Декантерная центрифуга → Сгущенная каолиновая суспензия / осадок → Фильтр-пресс или сушилка
Отделенная жидкость может быть возвращена в систему промывки, секцию приготовления суспензии или контур рециркуляции сточных вод.
Пион может обеспечить:
- Декантерная центрифуга выбирается в зависимости от размера частиц каолина и концентрации твердых веществ.
- Резервуар для хранения шлама с мешалкой
- Управляемый питательный насос и регулирование расхода
- Износостойкая конфигурация чаши и улитки
- Регулируемая дифференциальная скорость для контроля извлечения влаги и твердых частиц
- Очищенное соединение для сбора и рециркуляции жидкости
- Автоматическая система управления ПЛК
- Подключение к фильтр-прессу, сушилке, резервуару для хранения или системе очистки хвостов.
- Руководство по установке, поддержка при вводе в эксплуатацию, запасные части и послепродажное обслуживание.
Как работает декантерная центрифуга при обезвоживании каолиновой суспензии
1. Подача каолиновой суспензии
Каолиновая суспензия поступает во вращающуюся чашу через регулируемую подающую трубу.
Система подачи должна поддерживать стабильный поток пульпы и не допускать ее осаждения в трубопроводе или буферном резервуаре.
2. Центробежное осаждение
Внутри высокоскоростной вращающейся чаши центробежная сила отделяет твердые частицы каолина от воды.
Более тяжелые твердые частицы оседают на стенках чаши, а осветленная жидкость образует внутренний слой жидкости.
3. Непрерывная транспортировка твердых веществ
Внутренний шнековый конвейер вращается со скоростью, немного отличающейся от скорости вращения чаши.
Эта дифференциальная скорость перемещает осевшие твердые частицы каолина к коническому концу чаши для непрерывной выгрузки.
4. Осветленные жидкие выделения
Отделенная жидкость течет к выпускному отверстию для жидкости и может быть возвращена в контур промывки каолина, повторно использована в качестве технической воды или отправлена на дальнейшую очистку.
5. Выбросы обезвоженного каолина.
Концентрированные твердые частицы каолина непрерывно выгружаются из выпускного отверстия для твердых частиц.
Конечная концентрация твердых веществ зависит от размера частиц каолина, вязкости суспензии, концентрации сырья, скорости барабана, дифференциальной скорости, глубины пруда и требуемой производительности.
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Декантерная центрифуга обычно подходит в следующих случаях:
- Требуется непрерывная работа
- Каолиновую суспензию необходимо загустить перед окончательной фильтрацией или сушкой.
- Важное значение имеет тонкое извлечение каолина из технологической воды.
- Изменение концентрации твердых частиц в суспензии во время работы
- Технологическую воду необходимо перерабатывать
- Ручная обработка навозной жижи не является предпочтительной.
- Заводу требуется стабильное и автоматизированное разделение твердых частиц и жидкости.
Для применений, требующих очень низкой конечной влажности, декантерная центрифуга обычно используется в качестве этапа предварительного обезвоживания или сгущения перед фильтр-прессом или сушилкой.
Непрерывное обезвоживание каолиновой суспензии
Декантерная центрифуга работает непрерывно и подходит для каолиновых заводов, которым требуется стабильное уменьшение объема суспензии без повторной обработки партий.
Восстановление мелких частиц
Он может извлекать мелкие твердые частицы каолина из разбавленной суспензии или технологической воды, помогая снизить потери ценного материала.
Регулируемая производительность разделения
Скорость чаши, дифференциальная скорость, глубина жидкости и скорость подачи можно регулировать, чтобы сбалансировать извлечение твердых частиц, прозрачность жидкости, пропускную способность и концентрацию выгружаемых твердых частиц.
Снижение нагрузки на последующую фильтрацию
Загущая каолиновую суспензию перед прессованием или сушкой на фильтре, центрифуга может снизить нагрузку на последующее обезвоживающее оборудование.
Износостойкая конфигурация
Защита от износа может быть применена к чаше, винтовому конвейеру, зоне подачи, зоне разгрузки твердых частиц и другим быстроизнашивающимся деталям при работе с абразивными каолиновыми суспензиями.
Чтобы порекомендовать подходящую декантерную центрифугу для обезвоживания каолиновой суспензии, пожалуйста, предоставьте:
- Марка и применение каолина
- Распределение частиц по размерам
- Процент частиц размером менее 2 мкм
- Концентрация твердых частиц в суспензии
- Плотность и вязкость суспензии
- Содержание кварцевого песка или абразивных примесей
- Требуемая пропускная способность в час
- Требуемая степень извлечения твердых частиц
- Требуемое качество осветленной жидкости
- Целевая концентрация сбрасываемых твердых частиц
- Действующее обезвоживающее оборудование, если таковое имеется.
- Организация рециркуляции технологической воды
- Последующий фильтр-пресс, сушилка или система хранения
- Требуемый уровень управления и электрический стандарт
Может ли декантерная центрифуга извлекать мелкие частицы каолина из технологической воды?
Да. Декантерная центрифуга может извлекать мелкие твердые частицы каолина из разбавленной суспензии или технологической воды, помогая снизить потери каолина и повысить эффективность рециркуляции воды.
Может ли центрифуга заменить фильтр-пресс?
Это зависит от требуемой конечной влажности. Декантерная центрифуга подходит для непрерывного сгущения и первичного обезвоживания. Если требуется очень сухой каолиновый осадок, после него обычно устанавливают фильтр-пресс или сушилку.
Что влияет на эффективность восстановления каолина?
Основные факторы включают в себя распределение частиц по размерам, содержание мелких частиц, концентрацию твердых веществ в питании, вязкость суспензии, скорость барабана, дифференциальную скорость, глубину жидкости, скорость подачи и использование полимера, где это применимо.
Необходима ли защита от износа для каолиновой суспензии?
Защита от износа рекомендуется, когда суспензия содержит кварцевый песок, кремнезем, крупку или другие абразивные примеси. Зона подачи, лопасти винтового конвейера, отверстие для разгрузки твердых частиц и конус чаши являются общими зонами, требующими защиты.
Можно ли использовать отделенную воду повторно?
Да. Осветленная жидкость может быть возвращена в процесс промывки каолина, в систему приготовления шлама или в другие точки рециркуляции технической воды, в зависимости от требуемого качества воды.
Peony приглашает к сотрудничеству дистрибьюторов и агентов с производителями каолина, компаниями, производящими керамические материалы, поставщиками минералов для покрытия бумаги, заводами по переработке неметаллических полезных ископаемых, горнодобывающими подрядчиками и партнерами по промышленному разделению.
Мы поддерживаем партнеров в вопросах тестирования каолиновой суспензии, выбора центрифуги, износостойкой конфигурации, проектирования систем подачи и рециркуляции, интеграции управления ПЛК, руководства по установке, поддержки при вводе в эксплуатацию, запасных частей и послепродажного обслуживания.
Отправьте нам результаты анализа каолиновой суспензии, гранулометрический состав, концентрацию твердых частиц, требуемую производительность, целевой уровень извлечения, целевую концентрацию твердых частиц, схему рециркуляции технологической воды и информацию о последующем оборудовании. Наша команда инженеров порекомендует подходящую декантерную центрифугу для вашего проекта по обезвоживанию каолиновой суспензии.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности