Промышленная декантерная центрифуга непрерывного действия для производственных линий, работающих круглосуточно и без выходных

Промышленная декантерная центрифуга с непрерывной работой предназначена для длительного отделения твердых и жидких веществ на промышленных производственных линиях, где стабильная работа, низкое время простоя,и непрерывный разряд критичны..

По сравнению с универсальными декантерными центрифугами, эта модель фокусируется на надежном непрерывном питании, стабильном выделении жидкости, стабильном выделении торта, автоматическом мониторинге,и снижение риска отключения в течение 16−24 часов суток.

• Линии непрерывной химической продукции
• Линии по обработке горного навоза
• Химическая обработка угольных ила
• Сепарация материнской жидкости/лома с использованием химических солей
• Проекты по очистке промышленных сточных вод
• Промышленные экологические проекты
• Непрерывное разделение высокопрочных твердых веществ на лужайку
• Процесс очистки отстойника и сброса твердых веществ

Во многих промышленных производственных линиях центрифуга не используется как случайная машина для обезвоживания, она становится частью производственного ритма.

Если машина не может работать непрерывно и стабильно, вся линия может быть обращена к:

• Перерыв питания
• Нестабильное выделение жидкости
• Нестабильное выделение пирога
• Частая ручная чистка
• Сильная вибрация или сигнализация о перегрузке
• Более высокая частота обслуживания
• Флуктуации процессов ниже по производству
• Риск отключения производственной линии

Для производственных линий 24/7, центрифуга должна быть выбрана не только по емкости, но и стабильность питания, нагрузка твердых веществ, поведение разряда, система подшипников, конструкция уплотнения, логика управления, доступность технического обслуживания и стратегия запасных частей.

Для проектов непрерывной эксплуатации конфигурация должна быть выбрана в соответствии с ежедневными рабочими часами, колебаниями питания, нагрузкой твердыми веществами, планом технического обслуживания и условиями эксплуатации на площадке.

1. Промышленный отстой или ила попадает в вращающуюся чашу через вводную трубу с контролируемой скоростью потока.
2. Под воздействием центробежной силы более тяжелые твердые частицы движутся наружу и образуют слой осадков на внутренней стенке чаши.
3. Проясненная жидкая фаза остается ближе к центру и постоянно выводится через выход жидкости.
4. В то же время винтовой конвейер вращается с контролируемой дифференциальной скоростью и непрерывно толкает отделенный твердый пирог к концу разряда.

Предназначен для промышленных производственных линий, где требуется надежное питание, разделение, сброс жидкости и сброс торта.

Устойчивое дифференциальное регулирование скорости, защита крутящего момента, мониторинг вибрации и функции сигнализации помогают снизить риск неожиданного отключения.

Машина поддерживает непрерывное питание, непрерывное выделение очищенной жидкости и непрерывное выделение твердого торта.

Центрофуга может быть интегрирована с насосами питания, резервуарами, дозировочными агрегатами, конвейерами, контрольными шкафами и системами процесса вверх по течению / вниз по течению.

Управление ПЛК, регулировка VFD, мониторинг крутящего момента, вибрационная сигнализация и мониторинг состояния работы помогают операторам более легко управлять системой.

Стабильная непрерывная конфигурация помогает уменьшить частоту ручной очистки, ручной обработки разряда и повторяющейся работы с началом и остановкой.

При стабильном питании, правильном выборе модели, подходящей логике управления и регулярном обслуживании эта непрерывная эксплуатация промышленной декантерной центрифуги обычно может помочь достичь:

• Продолжительная работа 16 ≈ 24 часа в сутки при стабильных условиях кормления
• Более стабильный корм, выпуск жидкости и выпуск торта
• Более низкая частота отключения по сравнению с прерывистой работой
• Уменьшение вмешательства в ручную чистку и эксплуатацию
• Более устойчивая нагрузка процесса в низовом процессе
• Уровень улавливания твердых веществ 75-95%, в зависимости от характеристик материала
• Уменьшение содержания суспендированных твердых веществ на 60−90% в зависимости от цели разделения
• Содержание твёрдых веществ в 20-45%, в зависимости от типа ила или навоза
• Улучшение последовательности работы промышленных производственных линий

Фактические результаты зависят от устойчивости корма, содержания твердых веществ, вязкости, размера частиц, поведения торта, предварительной обработки, параметров работы и качества обслуживания.

Для того, чтобы рекомендовать подходящую непрерывную эксплуатацию промышленной декантерной центрифуги, пожалуйста, укажите:

• Наименование кормового материала
• Применение в промышленности
• Capacity requirement, в м3/ч или тоннах/день
• Required operating hours per day (требуемые рабочие часы в день)
• Необходимо ли системе круглосуточная работа
• Содержание твердых веществ
• Диапазон колебаний концентрации кормов
• Размер частиц или характеристики частиц
• Плотность слизи
• Вязкость
• Вязкость торта или трудности с выделением
• Целевая влажность торта
• Целевая прозрачность жидкости
• Процесс вверх по течению перед центрифугой
• Процесс ниже по течению после центрифугирования
• Текущая проблема отключения или технического обслуживания, если таковая имеется
• Необходимый уровень автоматизации
• Необходимость ПЛК / VFD / дистанционного мониторинга
• Состояние коррозии, если таковое имеется
• Состояние абразии, если таковое имеется
• Напряжение на месте
• Необходимо или нет установка системы на скольжение
• Запчасти и предпочтения по техническому обслуживанию

Для проектов непрерывной эксплуатации стабильность питания, рабочее время, условия обслуживания и требования к контролю должны быть подтверждены до предложения.

Да, он может быть настроен на работу 16−24 часов в сутки при стабильных условиях питания и надлежащих условиях обслуживания.и управление эксплуатацией объекта.

Стандартный декантер может сосредоточиться только на производительности сепарации.доступность обслуживания, и стабильность работы в течение длительного времени.

Частые причины включают нестабильное питание, внезапное увеличение нагрузки твердых веществ, засорение липкого торта, чрезмерные вибрации, неправильная дифференциальная скорость, недостаточный резерв крутящего момента, плохая предварительная обработка,или отсроченное обслуживание.

Для длительной промышленной работы настоятельно рекомендуется использовать ПЛК и VFD, которые помогают контролировать крутящий момент, вибрацию, скорость, сигнализацию, состояние питания и состояние работы.

Если у вас есть местные каналы обслуживания клиентов или ресурсы проекта, включающие линии химического производства, обработку горного отвода, обработку угольных химических ила, химическое отделение соли,Промышленные проекты водоотведения, Пеони приветствует сотрудничество.

Peony может поддерживать местных агентов, дистрибьюторов и партнеров по проекту с выбором технической модели, рекомендацией конфигурации непрерывной работы, предложением процесса, поддержкой интеграции системы,производство оборудования, установка руководства, поддержка ввода в эксплуатацию, запасные части, и послепродажное обслуживание.

Пожалуйста, отправьте нам свой целевой рынок, тип клиента, историю проекта и предложение о сотрудничестве.Наша команда оценит возможность и предоставит техническую и коммерческую поддержку для подходящих проектов.