Wirówka z dolnym zgarniakiem do odwadniania kryształów chlorku sodu

Wirówka zgarniakowa z dolnym tłoczeniem przeznaczona jest do odwadniania, przemywania i automatycznego odprowadzania kryształów chlorku sodu po procesach odparowania, krystalizacji, przemywaniu solą lub oczyszczaniu solanki.

Na linii produkcyjnej chlorku sodu wykrystalizowana zawiesina soli zawiera kryształy NaCl wraz z roztworem macierzystym lub stężoną solanką. Wirówka oddziela solankę od placka krystalicznego, umożliwia opcjonalne przemywanie soli, zmniejsza wilgotność resztkową i automatycznie odprowadza odwodnioną sól przez dolny wylot.

Jest szczególnie odpowiedni do filtrowalnych kryształów chlorku sodu o umiarkowanym do wysokiego stężeniu substancji stałych, stabilnym zachowaniu w postaci zbrylania i wymogu zmniejszonej ręcznej pracy

Piwonia zapewnia wsparcie separacji na odcinku procesu pomiędzy krystalizacją a dalszym suszeniem, przesiewaniem, pakowaniem lub recyklingiem ługu macierzystego.

Typowy układ odwadniania kryształów chlorku sodu to:

Parownik / Krystalizacja → Zbiornik buforowy zawiesiny soli → Wirówka z dolnym zgarniaczem → Zbieranie lub recykling ługu macierzystego → Opcjonalne mycie solą → Wyładunek soli → Suszarka / Sito / Opakowanie

Oddzieloną solankę można zawrócić do sekcji odparowania, pętli cyrkulacyjnej krystalizatora, zbiornika do rozpuszczania lub wyznaczonego zbiornika do recyklingu ługu macierzystego.

Wyładowany placek solny można następnie przenieść do suszarki ze złożem fluidalnym, suszarki obrotowej, przesiewacza wibracyjnego, jednostki jodującej, silosu magazynującego lub systemu pakowania.

Ocena procesu

Nasi inżynierowie oceniają:

• Rozmiar i kształt kryształów chlorku sodu
• Rozkład wielkości kryształów i zawartość drobnego pyłu
• Stężenie substancji stałych w zawiesinie
• Gęstość i lepkość solanki
• Skład ługu macierzystego
• Zawartość nierozpuszczalnych zanieczyszczeń
• Wymagana czystość soli
• Docelowa wilgotność ciasta
• Wymóg mycia solą
• Wymagana wydajność wsadu i czas cyklu
• Stan korozji i kompatybilność materiałowa

Wybór sprzętu

Pomagamy klientom określić:

• Odpowiednia średnica kosza i objętość robocza
• Konfiguracja ekranu filtrującego i medium filtrującego
• Ilość paszy na partię
• Układ mycia soli i rozprowadzania płynu płuczącego
• Szybkość wirowania i czas cyklu
• Konfiguracja zgarniacza i struktura zrzutu dolnego
• Przyłącze do zbierania i recyklingu ługu macierzystego
• Materiał stykający się z produktem i konstrukcja odporna na korozję
• Sterowanie PLC, blokady i poziom automatyzacji

Zawiesina kryształów chlorku sodu wchodzi do obrotowego kosza wyłożonego materiałem filtracyjnym.

1. Karmienie zawiesiną solną
   Wykrystalizowana zawiesina chlorku sodu wchodzi do obrotowego kosza poprzez system podawania.
2. Filtracja solanki
   Roztwór macierzysty lub stężona solanka przechodzi przez złoże filtracyjne i jest zbierana przez wylot filtratu.
3. Formacja ciasta solnego
   Kryształy chlorku sodu zatrzymują się wewnątrz kosza i stopniowo tworzą placek filtracyjny na ściance kosza.
4. Opcjonalne mycie solą
   Ciecz płuczącą wprowadza się w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego i poprawy czystości kryształów. Jeżeli proces na to pozwala, można rozważyć nasyconą lub prawie nasyconą solankę w celu ograniczenia niepotrzebnego rozpuszczania soli.
5. Suszenie wirowe
   Kosz nadal obraca się z dużą prędkością, aby zredukować ilość wolnego płynu w placku solnym.
6. Automatyczne skrobanie
   Po zaprogramowanym cyklu odwadniania zgarniak usuwa osad solny ze ścianki kosza.
7. Dolny wyładunek
   Odwodnione kryształy chlorku sodu są odprowadzane przez dolny wylot w celu suszenia, przesiewania, oczyszczania, pakowania lub dalszej obróbki.

Cały cykl jest kontrolowany za pomocą sterownika PLC w celu utrzymania stabilnego usuwania solanki, powtarzalnego mycia i automatycznego usuwania soli.

Skuteczne usuwanie solanki przed suszeniem

Wirówka usuwa ług macierzysty z placka kryształów chlorku sodu przed dalszym suszeniem. Pomaga to ograniczyć przenoszenie cieczy i zmniejsza obciążenie suszeniem.

Kontrolowane mycie solą w celu poprawy czystości

Opcjonalny system przemywania może zredukować resztkowy ług macierzysty, rozpuszczalne zanieczyszczenia i zanieczyszczenie powierzchni kryształów. Metodę przemywania należy wybrać w zależności od docelowej czystości i ryzyka rozpuszczenia soli.

Automatyczne skrobanie i rozładunek dolny

Zgarniak automatycznie usuwa odwodniony placek solny i odprowadza go dolnym wylotem. Ogranicza to konieczność ręcznego rozładunku i zapewnia stabilną pracę wsadową.

Nadaje się do zawiesiny soli o wysokiej zawartości części stałych

System nadaje się do krystalizowanej zawiesiny chlorku sodu o stężeniu substancji stałych od umiarkowanego do wysokiego, pod warunkiem, że sól może tworzyć stabilny i przepuszczalny placek.

Odzysk alkoholu macierzystego i integracja recyklingu

Filtrat można skierować z powrotem do krystalizatora, parownika, układu oczyszczania solanki lub zbiornika recyklingowego. Wspiera to lepszy odzysk soli i bilans wody procesowej.