Centrifuga podnosząca worki do wysokiej czystości separacji kryształów chemicznych
Sanitarna wirówka z koszem perforowanym
,wirówka z koszem perforowanym
,wirówka z koszem perforowanym

Wirówka do podnoszenia worków jest przeznaczona do oddzielania partii, przemywania i odwadniania drobnych kryształów chemicznych o wysokiej czystości po krystalizacji, oczyszczaniu lub odzyskiwaniu rozpuszczalnika.
W przypadku wysokowartościowej produkcji chemicznej zawiesina kryształów może zawierać cenne kryształy produktu, ług macierzysty, resztkowe rozpuszczalniki, produkty uboczne reakcji, śladowe ilości soli, pigmenty lub rozpuszczalne zanieczyszczenia. Wirówka oddziela kryształy od fazy ciekłej, wspomaga kontrolowane mycie placka i redukuje pozostałości cieczy przed dalszym suszeniem próżniowym, mieleniem, przesiewaniem, pakowaniem lub dalszym oczyszczaniem.
Nadaje się do procesów wsadowych o wysokiej czystości, gdzie ważne jest niskie zatrzymywanie produktu, kontrolowane mycie, czysta obsługa produktu i zmniejszone zanieczyszczenie krzyżowe.
- Separacja kryształów o wysokiej czystości po rekrystalizacji
- Izolacja wsadowa oczyszczonych drobnych kryształów chemicznych
- Mycie placków krystalicznych w celu usunięcia ługu macierzystego zawierającego zanieczyszczenia
- Odwadnianie drobnych produktów chemicznych krystalizowanych z rozpuszczalnika
- Odzyskiwanie kryształów o wysokiej wartości po oczyszczeniu reakcyjnym
- Separacja ługu macierzystego w celu odzyskania lub recyklingu rozpuszczalnika
- Zbieranie kryształów o niskim poziomie zatrzymania przed suszeniem próżniowym
- Odzysk kryształów przed mieleniem, przesiewaniem lub szczelnym pakowaniem
Produkcja chemikaliów o wysokiej czystości wymaga czegoś więcej niż tylko podstawowego oddzielania substancji stałych od cieczy. Sprzęt musi zapewniać czystość produktu, kontrolowane mycie, niską retencję materiału i stabilną obsługę partii.
Typowe wymagania procesowe obejmują:
- Niska zawartość resztkowego ługu macierzystego w placku produktu
- Kontrolowane usuwanie śladowych soli, ciał barwnych i rozpuszczalnych zanieczyszczeń
- Mniejsze przenoszenie rozpuszczalnika przed suszeniem
- Niskie straty produktu podczas rozładunku
- Delikatne obchodzenie się z delikatnymi lub nieregularnymi kryształami
- Łatwiejsze czyszczenie pomiędzy kampaniami produktowymi
- Niższe ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego
- Elastyczny dobór materiałów do systemów korozyjnych lub zawierających rozpuszczalniki
- Opcjonalna konfiguracja zamknięta lub przeciwwybuchowa
- Powtarzalna operacja wsadowa zapewniająca stałą jakość produktu
Ocena procesu
Nasi inżynierowie oceniają:
- Rozmiar kryształów i morfologia kryształów
- Zachowanie podczas tworzenia ciasta i szybkość filtracji
- Stężenie substancji stałych w zawiesinie i właściwości ługu macierzystego
- Docelowa czystość produktu i wymagania dotyczące mycia
- Zgodność z rozpuszczalnikami i stan korozji
- Docelowa wilgotność placka i dalsze warunki suszenia
Wybór sprzętu
Pomagamy klientom wybrać:
- Odpowiednia średnica kosza i pojemność wsadu
- Materiał worka filtrującego i liczba mikronów
- Konfiguracja ekranu filtra i kanału
- Układ mycia ciasta i wirowania
- System rozładowywania worków
- Materiał stykający się z produktem i konfiguracja uszczelnienia
- Automatyka PLC, obudowa i opcje przeciwwybuchowe
Przygotowana drobnoziarnista zawiesina kryształów trafia do obrotowego kosza wyłożonego workiem filtracyjnym i podtrzymującym sitem filtracyjnym.
Pod wpływem siły odśrodkowej:
- Ług macierzysty lub ciecz procesowa bogata w rozpuszczalnik przechodzi przez worek filtrujący i jest zbierana przez wylot filtratu.
- Drobne kryształki chemiczne pozostają w koszu.
- Na wewnętrznej powierzchni worka filtrującego stopniowo tworzy się placek kryształów.
- Opcjonalnie wprowadza się ciecz płuczącą w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego, rozpuszczalników, soli, pigmentów lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
- Wysoka prędkość obrotowa usuwa resztki płynu z placka kryształowego.
- Maszyna zatrzymuje się po zakończeniu zaprogramowanego cyklu separacji.
- Worek filtracyjny zawierający odwodniony placek krystaliczny jest podnoszony przez górną sekcję wylotową.
- Odzyskane kryształy są zbierane lub przekazywane do dalszego suszenia, mielenia, przesiewania, pakowania lub dalszego sprzętu do oczyszczania.
Cały cykl wsadowy można kontrolować za pomocą sterownika PLC, aby utrzymać stabilną filtrację, powtarzalną wydajność mycia i stałą obsługę produktu
.
| Typ | Średnica (mm) | Objętość (L) | Pojemność (kg) | Prędkość (obr/min) | Siła G | Moc (kw) | Waga (kg) | Wymiar (dł.*szer.*wys.)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18,5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
Usuwanie ługu macierzystego skupiającego się na czystości
Filtracja odśrodkowa usuwa ług macierzysty zawierający zanieczyszczenia z placka krystalicznego przed suszeniem. Pomaga to ograniczyć przenoszenie rozpuszczonych produktów ubocznych, pozostałości reagentów, soli śladowych, ciał barwnych i zanieczyszczeń rozpuszczalnych w rozpuszczalnikach.
Precyzyjne mycie ciast kryształowych
Opcjonalne płukanie placka można skonfigurować tak, aby wypierać resztkowy ług macierzysty ze złoża kryształów. Rodzaj cieczy płuczącej, objętość, temperaturę, natężenie przepływu i etapy przemywania można dostosować w zależności od wymagań dotyczących rozpuszczalności kryształów i końcowej czystości.
Wyładunek worków o niskim poziomie zatrzymania
Worek filtracyjny zatrzymuje placek krystaliczny podczas oddzielania i jest podnoszony po cyklu wsadowym. Zmniejsza to ilość pozostałości produktu w koszu i umożliwia pełniejsze odzyskiwanie wysokowartościowych drobnych kryształów chemicznych.
Zmiana partii środka czyszczącego
Wyjmowany worek filtrujący upraszcza wyładunek produktu, czyszczenie i wymianę pomiędzy partiami. Pomaga to zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego, gdy na tej samej linii przetwarzane są różne wysokowartościowe produkty chemiczne, różne stopnie czystości lub systemy rozpuszczalników.
Zgodna z rozpuszczalnikami i stabilna praca wsadowa
Materiały zwilżane, media worków filtracyjnych, uszczelki i konfigurację elektryczną można wybrać zgodnie z kompatybilnością rozpuszczalników i wymaganiami dotyczącymi obszarów niebezpiecznych. Sterowana przez sterownik PLC filtracja, mycie, wirowanie i podnoszenie worków pomagają utrzymać powtarzalną czystość i wydajność pozostałości cieczy pomiędzy partiami
W przypadku zastosowań w chemikaliach o wysokiej czystości ostateczną konfigurację należy wybrać w oparciu o skład rozpuszczalnika, warunki korozji, docelową czystość produktu, metodę czyszczenia i klasyfikację bezpieczeństwa instalacji.
| Część | Typowa konfiguracja |
|---|---|
| Części mające kontakt z produktem | SS304, SS316L, stal nierdzewna duplex lub stop niestandardowy |
| Kosz i obudowa | Konstrukcja ze stali nierdzewnej polerowanej |
| Worek filtrujący | Odporne chemicznie, kompatybilne z rozpuszczalnikami lub niestandardowe media filtracyjne o drobnych oczkach |
| Uszczelki i uszczelki | PTFE, FKM, EPDM, silikon lub niestandardowe materiały odporne na chemikalia |
| Wykończenie powierzchni | Wybierane zgodnie z wymogami czystości produktu i możliwości czyszczenia |
| System czyszczenia | Czyszczenie ręczne, czyszczenie kulą natryskową lub konfiguracja CIP |
| Rozładunek produktu | Otwarty, półzamknięty lub zamknięty układ do podnoszenia worków |
| Opcjonalna konfiguracja | Ochrona przed azotem, silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym, przyłącze odzyskiwania rozpuszczalnika, ogniwa obciążnikowe lub niestandardowe sterowanie PLC |
Aby polecić odpowiednią wirówkę do podnoszenia worków, należy podać:
- Nazwa produktu i docelowa czystość produktu
- Rozkład wielkości kryształów
- Stężenie substancji stałych w zawiesinie
- Roztwór macierzysty lub kompozycja rozpuszczalnika
- Temperatura zasilania i lepkość
- Objętość partii lub wymagana pojemność
- Docelowa wilgotność ciasta
- Wymóg mycia ciasta
- Wymóg kompatybilności rozpuszczalników
- Stan korozji
- Wymagania dotyczące materiałów mających kontakt z produktem
- Wymóg przechowywania lub obsługi w sposób zamknięty
- Wymóg czyszczenia CIP
- Wymóg przeciwwybuchowości, jeśli dotyczy
Czy wirówka do podnoszenia worków nadaje się do czyszczenia drobnych kryształów chemicznych o wysokiej czystości?
Tak. Nadaje się do drobnych kryształów chemicznych, które mogą tworzyć stabilny placek filtracyjny i wymagają filtracji wsadowej, kontrolowanego przemywania, odwadniania i zbierania produktu o niskim stopniu zatrzymania.
Czy wirówka może zredukować pozostałości rozpuszczalnika w placku krystalicznym?
Tak. Suszenie wirowe z dużą prędkością usuwa wolny płyn z ciasta. Końcowy rozpuszczalnik resztkowy zależy od wielkości kryształów, przepuszczalności placka, lepkości rozpuszczalnika, prędkości kosza i czasu cyklu.
Czy placek filtracyjny można myć?
Tak. Opcjonalny system mycia może zredukować pozostałości ługu macierzystego, rozpuszczalnych soli, pigmentów i innych zanieczyszczeń. Płyn myjący należy dobrać pod kątem rozpuszczalności i kompatybilności produktu.
Czy sprzęt może być dostarczony w konfiguracji przeciwwybuchowej?
Tak. Dla obszarów zawierających rozpuszczalniki lub sklasyfikowanych jako niebezpieczne można zapewnić silniki przeciwwybuchowe, szafki elektryczne, przyrządy i ochronę azotową.
Czy wirówkę można stosować do wieloproduktowej produkcji wysokowartościowych środków chemicznych?
Tak. Wyjmowany worek filtrujący pomaga uprościć wyładunek produktu, czyszczenie i wymianę worka pomiędzy kampaniami. Procedurę czyszczenia i wymiany należy potwierdzić zgodnie z wymaganym poziomem czystości produktu.
Peony chętnie współpracuje z dystrybutorami i agentami w zakresie produkcji wysokowartościowych produktów chemicznych, półproduktów farmaceutycznych, półproduktów agrochemicznych, specjalistycznych chemikaliów, krystalizacji rozpuszczalników i projektów separacji partii stałych i cieczy o wysokiej czystości.
Wspieramy partnerów w wyborze wirówek, doradztwie dotyczącym procesu, doborze worków filtracyjnych, konfiguracji materiałów zgodnych z rozpuszczalnikami, projektowaniu mycia placka, opcjach obudowy, konfiguracji przeciwwybuchowej, częściach zamiennych i obsłudze posprzedażnej.
Prześlij nam informacje o produkcie swojego klienta, wielkość kryształów, skład rozpuszczalnika lub ługu macierzystego, pojemność partii, docelową wilgotność, docelową czystość, wymagania dotyczące mycia i klasyfikację bezpieczeństwa. Nasz zespół pomoże ocenić odpowiednie rozwiązanie wirówki do podnoszenia worków.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego