Centrifugatrice decanter per il recupero dell'olio
,Centrifughe per depurazione dell'olio
,Centrifugatrice a decantatore di olio di avocado

La centrifuga decanter per liquami di scorie di rifiuti farmaceutici è progettata per la separazione continua di solidi e liquidi nei processi di fabbricazione farmaceutica, compresi i residui di fermentazione,Rifiuti di produzione di API, liquami chimici e trattamento delle acque reflue farmaceutiche.
Esso separa in modo efficiente i solidi in sospensione fini da impasto farmaceutico complesso, contribuendo a ridurre il contenuto di liquido nei solidi di scarto, migliorare l'efficienza di recupero,e fornire un pretrattamento stabile prima dell'essiccazione, incenerimento o trattamento ulteriore.
- Disidratazione dei residui di fermentazione farmaceutica
- Separazione dei residui di produzione di scorie di API
- Trattamento dei fanghi delle acque reflue con antibiotici
- Concentrazione di fanghi biochimici
- Ricupero di liquore madre per cristallizzazione farmaceutica
- Separazione dei residui farmaceutici chimici fini
- Recupero di materiale solido da impasto di processo
- Riduzione dei rifiuti prima dell'essiccazione o dello smaltimento
Solidi fini e compressibili
I rifiuti farmaceutici contengono spesso particelle fini, residui biologici e solidi compressibili che sono difficili da separare con apparecchiature convenzionali.
Composizione chimica complessa
I composti organici, i solventi, i sali e gli ingredienti attivi possono influenzare le prestazioni di separazione e la selezione dei materiali.
Alto contenuto di umidità
I residui farmaceutici contengono solitamente una grande quantità di acqua, aumentando il consumo di energia di essiccazione e i costi di smaltimento.
Richieste rigorose di igiene
La progettazione delle attrezzature deve tener conto della puliziabilità, della resistenza alla corrosione e del controllo delle contaminazioni.
Requisiti di produzione continua
Gli impianti farmaceutici richiedono un funzionamento affidabile con prestazioni di separazione stabili.
Soluzione per la separazione di fanghi farmaceutici
Impianti di scarico di prodotti farmaceutici
→ Sistema di condizionamento dei mangimi
→ Centrifughe decanter
→ Liquido chiarificato + solidi farmaceutici disidratati
Liquido chiarito
→ Trattamento delle acque reflue / Recupero dei solventi / Riciclaggio
Solidi disidratati
→ Asciugatura / smaltimento / ulteriore lavorazione
La peonia può fornire
- Valutazione della separazione delle scorie farmaceutiche
- Selezione della centrifugatrice decanter
- Configurazione del materiale SS316L e resistente alla corrosione
- Ottimizzazione della separazione delle particelle fini
- Configurazione di funzionamento chiuso
- Disegno di rotolo resistente all'usura
- Sistema di controllo automatico PLC
- Integrazione con i sistemi delle acque reflue farmaceutiche
Come funziona la centrifuga decanter
1. alimentazione con liquami farmaceutici
I rifiuti farmaceutici contenenti sostanze solide in sospensione vengono immessi nella ciotola rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Sedimentazione solida
Sotto la forza centrifuga, le particelle solide si muovono verso la parete della ciotola e formano uno strato di solidi concentrati.
3. Clarificazione dei liquidi
Il liquido separato rimane nella zona liquida interna e si sposta verso l'area liquida chiarita.
4. Trasporti di solidi
Il rotolo trasporta continuamente i solidi farmaceutici concentrati verso il punto di scarico.
5Separazione continua.
I solidi disidratati e il liquido chiarito sono separati continuamente per un ulteriore trattamento o recupero.

| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Riduzione del consumo di energia per l'essiccazione
La rimozione dell'acqua in eccesso prima dell'essiccazione contribuisce a ridurre la domanda di energia termica e i costi operativi.
Scarico continuo di materiale solido
La centrifuga del decanter consente l'alimentazione ininterrotta e la rimozione automatica dei solidi.
Adatto per residui farmaceutici fini
La progettazione ottimizzata della ciotola e il controllo della velocità differenziale migliorano la separazione delle particelle fini.
Configurazione resistente alla corrosione
I materiali quali SS316L possono essere selezionati in base alla composizione chimica.
Funzionamento chiuso e igienico
Le configurazioni sigillate contribuiscono a ridurre l'esposizione e a migliorare la sicurezza dei processi.
Trattamento stabile dei rifiuti farmaceutici
Un funzionamento affidabile consente di sostenere i processi di produzione farmaceutica ininterrotti.
Indicare:
- Composizione dello slurry
- Concentrazione solida
- Distribuzione delle dimensioni delle particelle
- Viscosità del liquido
- Differenza di densità tra solido e liquido
- Temperatura
- Composizione chimica
- Condizioni di corrosione
- Contenuto di umidità solida richiesto
- Capacità di trasformazione
- Orario di funzionamento continuo
Perché usare una centrifugatrice a decanter per lo smalto dei rifiuti farmaceutici?
Una centrifughe a decanter fornisce una separazione continua tra solido e liquido, riducendo il contenuto di umidità e migliorando l'efficienza della gestione dei rifiuti farmaceutici.
Può gestire particelle farmaceutiche?
La velocità differenziale, il design della ciotola e i parametri di funzionamento possono essere regolati per particelle fini e difficili da sistemare.
Quali materiali farmaceutici possono essere trattati?
Può gestire residui di fermentazione, liquami di rifiuti API, fanghi di acque reflue farmaceutiche e residui di processi chimici.
È disponibile SS316L per applicazioni farmaceutiche?
Sì, SS316L e altri materiali resistenti alla corrosione possono essere selezionati in base alle condizioni di processo.
La centrifughe può funzionare continuamente?
La centrifugatrice è progettata per un funzionamento automatico continuo con scarico solido stabile.
Peony fornisce soluzioni di centrifuga per decanter industriali per impianti farmaceutici, produttori di prodotti chimici, appaltatori EPC e partner di ingegneria.
Supportiamo la valutazione dello scarico, la selezione delle attrezzature, le configurazioni personalizzate e la cooperazione di progetto.
Contattaci per discutere i requisiti di separazione dei rifiuti farmaceutici e le opportunità di cooperazione a lungo termine.
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