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Centrifugatrice decanter a tre fasi per il trattamento dei fanghi di olio di soia
Centrifuga orizzontale del decantatore del trasportatore di vite
,Centrifuga orizzontale dell'ipoclorito di calcio
,Centrifuga del decantatore 35M3/H
La centrifuga decanter a tre fasi per il trattamento dei fanghi di olio di soia separa continuamente l'olio di soia recuperabile, il liquido acquoso e i solidi concentrati dai fanghi di olio condizionati.
È adatto per residui di sedimentazione di olio di soia greggio, fanghi di degumatura, fondali dei serbatoi delle raffinerie, fanghi di lavaggio, farine, gomme e residui di filtro.L'olio recuperato può essere inviato alla filtrazione di lucidatura o ad ulteriore raffinazione.
- Limoni del fondo del serbatoio di olio di soia greggio
- Trattamento dei fanghi per la depurazione dell'acqua
- Separazione dei residui per disinfestazione acida
- Recupero delle ammende per farina di soia
- Pretrattamento delle acque di lavaggio delle raffinerie
- Recupero di olio da fanghi ricchi di gomma
- Filtro ausiliario e rimozione dei sedimenti
- Trattamento dei fanghi contenenti sapone
- Riduzione del volume delle acque reflue oleose
- Pretrattamento prima della lucidatura a olio
Gengive ricche di fosfolipidi
I fanghi di olio di soia possono contenere fosfolipidi idratati o non idratati che formano gomme viscose e appiccicose.
Temperatura stabile, miscelazione e condizioni di alimentazione controllate aiutano a mantenere una separazione continua.
Emulsione stabile olio-acqua
Proteine, gomme, sapone e sostanze solide possono stabilizzare l'interfaccia olio-acqua.
Prima della centrifugazione può essere necessario regolare il pH, riscaldare o condizionare in modo appropriato.
Farina fine e particolato di crosta
Le particole di farina, le particelle di guscio, la ruggine e gli aiuti per il filtro possono aumentare il carico dei solidi.
Lo screening e un serbatoio tampone agitato aiutano a prevenire blocchi e fluttuazioni dell'alimentazione.
Sapone e acidi grassi liberi
I residui di neutralizzazione possono contenere sapone, acidi grassi liberi, olio, acqua e solidi sospesi.
La composizione effettiva deve essere testata perché le emulsioni stabili di sapone possono richiedere un trattamento aggiuntivo.
Trasformazione alimentare
I materiali in contatto con il prodotto, le guarnizioni, la finitura superficiale e la progettazione della pulizia devono soddisfare i requisiti di lavorazione dell'olio commestibile.
Soluzione per il trattamento dei fanghi da olio di soia
La peonia fornisce una separazione in tre fasi per il recupero dell'olio, la rimozione dell'acqua e la riduzione dei fanghi.
Fumi di soia
→ Screening
→ Serbatoio alimentare riscaldato
→ Condizionamento facoltativo
→ Decantatore a tre fasi
→ Olio + Acqua + Solidi
Olio recuperato → filtrazione / raffinazione
Fase acquosa → ulteriore trattamento
Solidi → Recupero / smaltimento
La peonia può fornire
- Test e selezione dei fanghi
- Serbatoio riscaldato e pompa di alimentazione
- Velocità regolabili e interfaccia di fase
- Parti bagnate per uso alimentare
- Pulizia CIP
- Controllo PLC e doppio VFD
Come funziona la centrifuga decanter
1. Nutrimento condizionato di fanghi
I fanghi di olio di soia filtrati e condizionati entrano nella ciotola rotante.
L'agitazione mantiene la temperatura uniforme e mantiene in sospensione gengive e solidi.
2. solidi Sedimentazione
La forza centrifuga sposta le polpette, i filtri, le gommi e le impurità dense verso la parete della ciotola.
Si forma uno strato esterno di solidi concentrati.
3Separazione olio-acqua
L'olio di soia più leggero rimane più vicino al centro della ciotola.
La fase acquosa più pesante forma uno strato liquido esterno separato.
4. Trasporto continuo di solidi
Il trasportatore a vite trasporta i solidi insediati verso l'estremità di scarico conica.
I fanghi concentrati vengono scaricati continuamente.
5Scarica in tre fasi
L'olio recuperato e il liquido acquoso passano attraverso uscite separate.
I solidi concentrati vengono scaricati continuamente per un ulteriore trattamento o smaltimento.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Recupero di prezioso olio di soia
Riduce le perdite di olio da fanghi di degumaggio, residui di serbatoi e rifiuti di raffinazione.
Separazione della gomma e dei solidi fini
Rimuove le gommi fosfolipidiche, le polpette di farina, i filtri e le impurità in sospensione.
Operazione continua in tre fasi
Produce flussi separati di olio, liquido acquoso e solidi concentrati.
Diminuzione del volume di fanghi
Riduce il carico di filtrazione, trattamento delle acque reflue e smaltimento finale.
Configurazione per il grado alimentare
I materiali igienici, le superfici lucide e le opzioni CIP supportano la lavorazione dell'olio commestibile.
Indicare:
- Percentuali di olio, acqua e solidi
- Contenuto di gomma e sapone
- Temperatura e viscosità
- Capacità di alimentazione richiesta
- Obiettivo di qualità dell'olio
- Processo di raffinazione a valle
La centrifughe può trattare i fanghi di degumaggio dell'olio di soia?
Le prestazioni dipendono dalla concentrazione della gomma, dal rapporto acqua, viscosità, temperatura e stabilità dell'emulsione.
Può il petrolio recuperato tornare direttamente alla raffinazione?
L'umidità, il fosforo, il sapone, i solidi e gli acidi grassi liberi devono essere testati prima di ulteriori raffinazioni.
Può separare i fanghi contenenti sapone?
Le emulsioni ricche di sapone possono richiedere riscaldamento, acidificazione o altro condizionamento.
È necessario riscaldare prima della separazione?
È spesso utile per i fanghi viscosi o ricchi di gomma, la cui temperatura deve rimanere entro i requisiti di qualità dell'olio.
Come vengono eliminate le ammende e gli aiuti al filtro?
Le particelle dense si depositano sulla parete della ciotola e vengono continuamente trasportate verso l'uscita dei solidi.
Peony accoglie con favore la collaborazione con impianti di frantumazione di soia, impianti di estrazione di solventi, raffinerie di olio commestibile, imprese di ingegneria e distributori di attrezzature per la lavorazione degli alimenti.
Mandateci la composizione del fango, la temperatura, la capacità, il target di recupero e il processo a valle.
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Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
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