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Centrifugatrice decanter a tre fasi per il trattamento dei fanghi di olio lubrificante
centrifuga decanter per fanghi di perforazione
,centrifuga per solidi liquidi
La centrifuga a decanter a tre fasi per il trattamento dei fanghi di olio lubrificante separa continuamente olio, acqua e solidi concentrati recuperabili dai fanghi di lubrificante usati.
È adatto per olio di motore di scarto, fanghi di stoccaggio di lubrificanti, materie prime per il riciclaggio dell'olio, residui dei serbatoi di miscelazione e rifiuti di manutenzione oleosi.
- Riciclaggio degli oli lubrificanti usati
- Trattamento dei fanghi di olio di motore
- Limoni del serbatoio di stoccaggio del lubrificante
- Residui dei serbatoi di miscelazione di olio
- Limoni di lubrificanti marini
- Altri rifiuti di lubrificanti
- Limoni di manutenzione oleosi
- Pretrattamento per il riciclaggio dell'olio
- Rimozione di acqua e sedimenti
- Riduzione dei fanghi pericolosi
Viscosità elevata
L'olio lubrificante invecchiato può essere difficile da pompare e separare.
Il riscaldamento controllato riduce la viscosità e migliora la separazione trifase.
Emulsione stabile olio-acqua
Detergenti, disperdenti, prodotti di ossidazione e solidi fini possono stabilizzare l'emulsione.
Può essere necessario un dosaggio del demulsificante e un tempo di miscelazione adeguato.
Metalli fini e solidi di carbonio
I fanghi di lubrificante usati possono contenere ferro, alluminio, fuliggine, depositi di carbonio, ruggine e particelle abrasive.
Si raccomandano componenti resistenti all'usura per alimentazione, scroll e scarico di solidi.
Additivi per olio degradato
Gli additivi dei lubrificanti e i prodotti di ossidazione possono influenzare la densità, la viscosità e la stabilità dell'interfaccia.
Prima di selezionare le attrezzature si raccomanda di effettuare una prova dei fanghi.
Composizione variabile dei mangimi
I rapporti tra olio, acqua e solidi possono variare tra serbatoi o fonti di olio usato.
La velocità regolabile della ciotola, la velocità differenziale e l'interfaccia di fase aiutano a mantenere un funzionamento stabile.
Soluzione per il trattamento dei fanghi da olio lubrificante
La peonia fornisce soluzioni in tre fasi per il recupero dell'olio, la separazione dell'acqua e la riduzione dei fanghi.
Sludge di olio lubrificante usato
→ Screening
→ Serbatoio alimentare riscaldato
→ Demulsificatore opzionale
→ Decantatore a tre fasi
→ Olio + Acqua + Solidi
Olio recuperato → filtrazione / raffinazione
Acqua separata → ulteriore trattamento
Solidi → Deidratazione / smaltimento
La peonia può fornire
- Test di fanghi e selezione di centrifuga
- Serbatoio riscaldato e pompa di alimentazione
- Dosaggio opzionale del demulsificante
- Interfaccia di fase regolabile
- Componenti resistenti all'usura
- Progettazione a tenuta a gas o a prova di esplosione
- Controllo PLC e doppio VFD
Come funziona la centrifuga decanter
1. Nutrimento condizionato di fanghi
I fanghi di lubrificante filtrati e riscaldati entrano nella ciotola rotante attraverso un tubo di alimentazione controllato.
L'agitazione mantiene un'alimentazione uniforme e impedisce l'insediamento dei solidi.
2. solidi Sedimentazione
La forza centrifuga muove i metalli fini, i residui di carbonio, la ruggine e le impurezze dense verso la parete della ciotola.
I solidi formano uno strato esterno concentrato.
3Separazione olio-acqua
La fase di olio più leggera rimane più vicina al centro della ciotola.
La fase idrica più pesante forma uno strato liquido esterno separato.
4. Trasporto continuo di solidi
Il trasportatore a vite trasporta i solidi insediati verso l'estremità di scarico conica.
Discarica continua di solidi di fanghi concentrati.
5Scarica in tre fasi
L'olio recuperato e l'acqua separata passano attraverso sbocchi indipendenti.
I solidi vengono scaricati continuamente per un ulteriore trattamento o smaltimento.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Separazione dell'olio recuperabile
Recupera il contenuto di idrocarburi utilizzabili dai fanghi dei lubrificanti.
Rimozione continua dell'acqua
Separa l'acqua libera dall'olio lubrificante di scarto prima di ulteriore depurazione.
Diminuzione del volume di fanghi
I solidi concentrati richiedono meno capacità di stoccaggio, trasporto e smaltimento.
Manipolazione dei solidi abrasivi
La protezione contro l'usura sostiene il fango contenente particelle metalliche, ruggine e residui di carbonio.
Controllo automatico flessibile
I parametri di funzionamento possono essere regolati per diverse viscosità e fasci di olio.
Indicare:
- Percentuali di olio, acqua e solidi
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Dimensione delle particelle e tipo di solidi
- Capacità di elaborazione richiesta
- Obiettivi di recupero del petrolio e di acqua
- Processo di depurazione a valle
Come preparare i fanghi di lubrificanti altamente viscosi?
Il riscaldamento e l'agitazione sono solitamente utilizzati per ridurre la viscosità e stabilizzare l'alimentazione prima della separazione.
La centrifughe può rimuovere la fuliggine e le particelle di metallo?
Si', separa continuamente residui di carbonio, ruggine, metalli fini e altri densi solidi sospesi.
Può separare l'acqua emulsionata dall'olio usato?
Le emulsioni stabili possono richiedere riscaldamento, dosaggio di demulsificanti o condizionamento chimico.
Il petrolio recuperato può essere rifinito direttamente?
Generalmente dopo il test, può essere necessaria ulteriore filtrazione, disidratazione sotto vuoto o depurazione.
Come si controlla la variazione dei rapporti olio-acqua-solidi?
Un serbatoio di equalizzazione, interfaccia di fase regolabile, velocità della ciotola e velocità differenziale aiutano a mantenere una separazione stabile.
Peony accoglie con favore la collaborazione con i riciclatori di lubrificanti, i trasformatori di olio di scarto, le raffinerie, le società di servizi marittimi, gli appaltatori di manutenzione e le società di trattamento dei rifiuti pericolosi.
Mandateci la composizione del fango, la viscosità, la temperatura, la capacità richiesta, il target di recupero e il processo di depurazione a valle.Il nostro team di ingegneri raccomanderà una soluzione di centrifuga decanter a tre fasi adatta.
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