Principio di funzionamento, tipi e applicazioni

Risposta diretta

UNcentrifuga decantatriceè una macchina industriale che separa i solidi dai liquidi (o due liquidi immiscibili) utilizzando una forza di rotazione ad alta velocità.

Le centrifughe decanter vengono comunemente suddivise incentrifughe decanter a due fasiEcentrifughe decanter trifase.

Supportano l'alimentazione, la separazione e lo scarico continui e sono ampiamente utilizzati intrattamento delle acque reflue,lavorazione degli alimenti,trivellazione petrolifera,lavorazione chimica, Eapplicazioni minerarie.

Come funziona una centrifuga decanter?

Il principio di funzionamento di una centrifuga decanter è raggiungereseparazione solido-liquidoattraverso la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità.

Il liquame entra nella vasca rotante attraverso un tubo di alimentazione centrale. Nella zona di accelerazione, il liquame viene accelerato alla velocità della vasca. Un'accelerazione adeguata è particolarmente importante nelle applicazioni per le acque reflue poiché un taglio eccessivo può danneggiare i fiocchi.

ILforza centrifugaall'interno di una centrifuga decanter può arrivare fino a4.000volte la gravità, riducendo notevolmente il tempo di separazione rispetto alla sedimentazione per gravità. Sotto la forza centrifuga, i solidi più pesanti si muovono verso l'esterno e si depositano lungo la parete della vasca, mentre il liquido meno denso forma uno strato liquido interno.

Nel frattempo, iltrasportatore a scorrimentoruota a una velocità leggermente differenziale rispetto alla ciotola, comunemente intorno a 5–20 giri al minuto. Questo movimento differenziale convoglia continuamente i solidi depositati verso l'estremità conica di scarico.

Il liquido chiarificato esce attraverso stramazzi regolabili. Gli operatori possono anche regolare la profondità del laghetto per bilanciare la secchezza della torta e la limpidezza del concentrato.

Centrifughe decanter bifase e trifase

La selezione del tipo di centrifuga decanter dipende da se il processo lo richiedeseparazione solido-liquidoOseparazione olio-acqua-solido.

Centrifuga decanter bifase

Le centrifughe decanter bifase separano le particelle solide da un'unica fase liquida. Sono utilizzati principalmente per la separazione solido-liquido, rendendoli adatti alla disidratazione dei fanghi, alla chiarificazione dei liquami, al trattamento delle acque reflue, alla lavorazione alimentare e al trattamento dei fluidi di perforazione.

Questo tipo di centrifuga è ampiamente applicata in campi quali il trattamento dei fanghi urbani, il trattamento delle acque reflue industriali, i processi di separazione degli alimenti come la rimozione dei residui di latte di soia e il trattamento dei fluidi di perforazione nel settore energetico.

Centrifuga decanter trifase

Centrifughe decanter trifaseraggiungereseparazione solido-liquido-liquido. Separano i solidi e due fasi liquide immiscibili, come olio e acqua, in un processo continuo.

Questo tipo di centrifuga è ampiamente utilizzata nell'estrazione di olio vegetale, nel recupero del grasso animale, nella lavorazione dei sottoprodotti della carne, nella separazione di olio di petrolio-acqua-solido e nel complesso trattamento dei liquidi di scarto industriale.

Per materiali altamente emulsionati o ad alta viscosità, potrebbe essere necessario il riscaldamento, la diluizione o il condizionamento chimico prima della separazione mediante centrifuga.

Principali Applicazioni delle Centrifughe Decanter

Come scegliere la centrifuga decanter giusta

La scelta di una centrifuga decanter dipende dalle caratteristiche del materiale e dall'obiettivo di separazione.

Prima di scegliere un modello, gli ingegneri solitamente devono valutare diversi fattori chiave:

• Contenuto solido:Un carico di solidi più elevato richiede una capacità di coppia maggiore e uno scarico stabile dei solidi.

• Dimensione delle particelle:Le particelle fini possono richiedere una forza G più elevata o un tempo di residenza più lungo.

• Viscosità:I materiali ad alta viscosità potrebbero richiedere riscaldamento, diluizione o pretrattamento.

• Corrosione e abrasione:Le applicazioni chimiche, minerarie e con fanghi oleosi possono richiedere acciaio inossidabile duplex, protezione in carburo di tungsteno o altri materiali resistenti all'usura.

• Obiettivo di separazione:Un decanter a due fasi è adatto per la separazione solido-liquido, mentre un decanter a tre fasi viene utilizzato quando olio, acqua e solidi devono essere separati in un unico processo.

• Requisito di produttività:La dimensione della tazza, il rapporto L/D, la velocità della tazza evelocità differenzialedovrebbe corrispondere alla capacità di elaborazione richiesta.

Hai bisogno di una soluzione decanter personalizzata per il tuo processo?

Ci concentriamo su sistemi di separazione ad alto contenuto di solidi, corrosivi e ad alta abrasione.

Inviaci le proprietà del materiale, il contenuto solido, la dimensione delle particelle, la viscosità, lo stato di corrosione e la capacità richiesta.

Il nostro team può aiutarvi a valutare la configurazione della centrifuga decanter più adatta al vostro processo.