Centrifuge industri penyegelan platform
,sentrifus industri anti erosi
,mesin sentrifus industri yang dapat dibalik
Scraper Bottom Discharge Centrifuge dirancang untuk pemisahan padat-cair, pencucian kue, dan dewatering garam produk sampingan yang mengkristal yang dihasilkan dalam pengolahan air limbah petrokimia, konsentrasi air garam, penguapan, dan sistem kristalisasi.
Aliran garam produk sampingan petrokimia mungkin mengandung natrium klorida, natrium sulfat, campuran garam anorganik, sisa larutan induk, sisa bahan organik, padatan tersuspensi, dan pengotor proses. Setelah penguapan atau kristalisasi, bubur garam harus dipisahkan secara efisien untuk mendapatkan kembali kristal, mengurangi sisa kelembaban, dan meminimalkan sisa larutan induk.
Dibandingkan dengan sentrifugal pelepasan manual, desain pengikis bawah mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan konsistensi pengoperasian, dan mendukung penanganan garam produk samping petrokimia yang lebih bersih.
- Pemulihan garam air limbah petrokimia
- Pemisahan garam kristalisasi MVR
- Pengeringan garam evaporasi dengan banyak efek
- Sistem kristalisasi air limbah TDS tinggi
- Pemisahan kristal natrium klorida
- Dewatering kristal natrium sulfat
- Pemisahan garam campuran setelah penguapan
- Proyek konsentrasi air garam dan pemulihan garam
- Pengolahan garam air limbah kilang
- Pengolahan air limbah terpusat di taman petrokimia
- Pemulihan garam ZLD air limbah kimia
- Pemurnian air garam dan pengolahan garam anorganik
Pemisahan garam produk samping petrokimia sering kali melibatkan beberapa tantangan operasional:
- Komposisi garam variabel dan sistem kristal campuran
- Konsentrasi klorida tinggi dan risiko korosi
- Residu organik atau kotoran proses dalam cairan induk
- Fluktuasi kandungan padatan yang disebabkan oleh kondisi penguapan dan kristalisasi
- Persyaratan untuk memulihkan cairan induk atau mengurangi kehilangan garam
- Perlunya pencucian kue untuk meningkatkan kemurnian produk
- Intensitas tenaga kerja yang tinggi selama penghilangan kue secara manual
- Perlunya penanganan garam yang tertutup dan lebih bersih
- Persyaratan potensi tahan ledakan dalam aplikasi terkait pelarut
- Kebutuhan akan kinerja pemisahan batch yang stabil dan berulang
Scraper Bottom Discharge Centrifuge memenuhi persyaratan ini melalui filtrasi sentrifugal, pencucian kue opsional, pelepasan scraper otomatis, pemilihan material tahan korosi, dan operasi batch yang dikontrol PLC.
Evaluasi Proses
Teknisi kami mengevaluasi:
Komposisi garam
Rasio natrium klorida, natrium sulfat, atau garam campuran
Distribusi ukuran kristal
Konsentrasi padatan
Komposisi minuman keras ibu
Tingkat pengotor organik
Viskositas dan suhu
Permeabilitas kue dan perilaku filtrasi
Targetkan kelembapan kue
Persyaratan mencuci
Target kemurnian garam
Persyaratan pemulihan minuman keras ibu
Kapasitas produksi dan siklus operasi
Pemilihan Peralatan
Kami membantu pelanggan memilih:
Diameter keranjang dan kapasitas batch yang sesuai
Filter media dan konfigurasi layar
Sistem pencucian kue
Desain pengikis dan pengaturan pelepasan bawah
Bahan konstruksi yang dibasahi
Tingkat otomatisasi PLC
Pengumpulan filtrat dan sistem pengembalian cairan induk
Motor tahan ledakan dan konfigurasi kelistrikan
Bahan seal dan gasket yang tahan terhadap pelarut
Bubur garam yang mengkristal dimasukkan ke dalam keranjang berputar yang dilapisi dengan media filter.
Di bawah gaya sentrifugal:
- Larutan induk melewati media filter dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat.
- Kristal garam dan padatan yang tidak larut tertahan di dalam keranjang.
- Kue saring secara bertahap terbentuk di permukaan bagian dalam keranjang.
- Cairan pencuci opsional disemprotkan ke kue untuk mengurangi sisa cairan induk, klorida, sulfat, bahan organik, atau pengotor terlarut.
- Rotasi kecepatan tinggi menghilangkan sisa kelembapan dari kue garam.
- Pengikis secara otomatis mengeluarkan kue yang sudah dikeringkan dari dinding keranjang.
- Garam produk sampingan yang dipisahkan dibuang melalui saluran keluar bawah untuk pengeringan hilir, pengemasan, penggunaan kembali, pembuangan, atau pengolahan lebih lanjut.
Siklus batch lengkap dikontrol secara otomatis melalui operasi PLC untuk memastikan kinerja pemisahan yang stabil dan berulang.

Aliran garam produk sampingan petrokimia mungkin mengandung air garam yang kaya klorida, garam sulfat, sisa bahan organik, alkali, jejak asam, dan kontaminan proses. Pemilihan bahan harus didasarkan pada komposisi kimia sebenarnya, kadar klorida, suhu, pH, potensi oksidasi, dan bahan kimia pembersih.
| Bagian yang Dibasahi | Pilihan Bahan Khas |
| Keranjang dan casing | SS304, SS316L, Dupleks 2205, Super Dupleks 2507 |
| Filter struktur pendukung | SS316L atau Baja Tahan Karat Dupleks |
| Perakitan pengikis | SS316L, Duplex Stainless Steel, atau paduan khusus |
| Proses perpipaan | SS316L, Dupleks, baja berlapis PTFE, atau material khusus |
| Segel dan gasket | PTFE, EPDM, FKM, atau bahan khusus tahan pelarut |
| Aplikasi dengan korosi tinggi | Titanium, Hastelloy, atau bahan paduan khusus, jika diperlukan |
Parameter Teknis
| Model | Diameter | Volume | Kapasitas | Kecepatan | G-kekuatan | Kekuatan | Berat | Dimensi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800mm | 100 liter | 140kg | 1500 rpm | 1008 | 11kW | 3000kg | 1800×1200×1670mm |
| PPSBD-200 | 1000mm | 150 liter | 200kg | 1200 rpm | 806 | 15kW | 4000kg | 2050×1500×2000mm |
| PPSBD-200 | 1000mm | 150 liter | 200kg | 1200 rpm | 567 | 15kW | 4000kg | 2050×1500×2000mm |
| PPSBD-400 | 1250mm | 280 liter | 400kg | 900 rpm | 567 | 18,5kW | 5000kg | 2350×1650×2450mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400 liter | 540kg | 1000 rpm | 700 | 22kW | 5000kg | 2350 × 1650 × 2920mm |
| PPSBD-540 | 1250mm | 400 liter | 540kg | 1000 rpm | 700 | 22kW | 5500kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 liter | 1200kg | 850 rpm | 647 | 37kW | 8500kg | 3000×2200×3300mm |
Penghapusan Minuman Keras Ibu yang Efisien
Mesin sentrifugal memisahkan cairan induk dari garam produk sampingan yang mengkristal dan membantu mengurangi sisa cairan ke dalam sistem pengeringan atau penanganan garam di hilir.
Pelepasan Kue Otomatis
Mekanisme pengikis secara otomatis menghilangkan kue garam setelah pengeringan, sehingga mengurangi pembersihan manual dan meningkatkan efisiensi batch.
Pencucian Kue Opsional
Sistem pencucian dapat diintegrasikan untuk mengurangi sisa larutan induk, garam, bahan organik, alkali, atau kotoran larut lainnya yang tertahan di dalam kue.
Menurunkan Kelembapan Kue
Dewatering sentrifugal berkecepatan tinggi membantu mengurangi sisa kelembapan sebelum dikeringkan, dikemas, dibuang, digunakan kembali, atau diproses lebih lanjut.
Cocok untuk Bubur Garam Mengkristal
Centrifuge ini cocok untuk kristal garam yang dapat disaring dengan konsentrasi padatan sedang hingga tinggi dan perilaku pembentukan kue yang stabil.
Operasi Batch Tertutup
Struktur tertutup mendukung pengoperasian yang lebih bersih dan mengurangi percikan, kehilangan material, dan paparan terhadap operator.
Konstruksi Tahan Korosi
Suku cadang yang dibasahi dapat disesuaikan dalam SS304, SS316L, Duplex Stainless Steel, Super Duplex Stainless Steel, titanium, Hastelloy, atau bahan khusus lainnya.
Operasi yang Dikendalikan PLC
Urutan pengoperasian lengkap dapat dikontrol secara otomatis, termasuk pengumpanan, filtrasi, pencucian kue, pengeringan putaran, pembuangan scraper, dan perlindungan interlock keselamatan.
Untuk merekomendasikan model centrifuge yang sesuai, harap berikan:
- Komposisi garam
- Jenis dan konsentrasi garam utama
- Perbandingan natrium klorida/natrium sulfat/garam campuran
- Distribusi ukuran kristal
- Konsentrasi padatan
- Komposisi minuman keras ibu
- Konten pengotor organik
- Suhu umpan
- pH bubur
- Viskositas
- Laju aliran umpan atau volume batch
- Targetkan kelembapan kue
- Persyaratan mencuci
- Persyaratan kemurnian produk
- Kondisi korosi
- Bahan konstruksi yang diperlukan
- Daerah instalasi
- Catu daya
- Persyaratan tahan ledakan, jika berlaku
Garam produk sampingan petrokimia apa yang dapat ditangani oleh alat sentrifugal ini?
Sangat cocok untuk garam kristalisasi yang dapat disaring yang dihasilkan dari pengolahan air limbah petrokimia, penguapan, dan sistem kristalisasi, termasuk natrium klorida, natrium sulfat, dan beberapa aliran garam anorganik campuran.
Bisakah mesin sentrifugal memulihkan cairan induk?
Ya. Larutan induk melewati media filter dan dapat dikumpulkan untuk dikembalikan ke sistem penguapan, loop kristalisasi, sistem pengolahan air limbah, atau proses pemulihan lebih lanjut.
Bisakah centrifuge mencuci kue garam?
Ya. Sistem pencucian opsional dapat menyemprotkan air, air garam, kondensat, atau media pencuci lain yang kompatibel ke kue sebelum pengeringan putaran akhir.
Kelembapan kue apa yang bisa dicapai?
Kelembapan akhir tergantung pada ukuran kristal, jenis garam, permeabilitas kue, konsentrasi padatan umpan, viskositas larutan induk, kecepatan keranjang, dan waktu siklus. Uji sampel disarankan sebelum memastikan target kelembapan akhir.
Apakah centrifuge cocok untuk campuran garam dari sistem ZLD?
Cocok jika garam campuran berbentuk kristal, dapat disaring, dan mampu membentuk kue yang stabil. Untuk garam campuran yang halus, lengket, sangat organik, atau sangat mudah dikompres, disarankan untuk melakukan pengujian sebelum pemilihan peralatan.
Peony menyambut distributor, agen, kontraktor EPC, perusahaan petrokimia, perusahaan pengolahan air limbah, kontraktor proyek ZLD, spesialis kristalisasi evaporasi, dan mitra industri yang terlibat dalam proyek perolehan garam dan pemisahan padat-cair.
Kami menyediakan dukungan pemilihan peralatan, konsultasi proses, pemilihan media filter, rekomendasi material tahan korosi, konfigurasi otomasi, pasokan suku cadang, pelatihan teknis, dan layanan purna jual.
Kirimkan kepada kami komposisi garam Anda, ukuran kristal, kandungan padatan, data cairan induk, kapasitas yang diperlukan, target kelembaban, kebutuhan pencucian, dan kondisi korosi. Tim teknik kami akan merekomendasikan solusi sentrifugasi yang paling sesuai untuk proyek pemisahan garam produk sampingan petrokimia Anda.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal