Beutelhebezentrifuge für die Fest-Flüssig-Trennung von Biopharma-Chargen

Die Beutelhebezentrifuge ist für die diskontinuierliche Fest-Flüssig-Trennung von filtrierbaren Biopharma-Produktfeststoffen nach Fällung, Kristallisation, Reinigung oder nachgelagerter Verarbeitung konzipiert.

Bei der Biopharma-Produktion kann das abgetrennte Material kristallisierte Zwischenprodukte, ausgefällte Produktfeststoffe, gereinigte Wirkstoffzwischenprodukte, aus der Fermentation gewonnene Feststoffe oder andere wertvolle Filterkuchen umfassen, die vor der Weiterverarbeitung kontrolliert gewaschen und entwässert werden müssen.

Es eignet sich für Batch-Prozesse, bei denen eine vollständige Produktrückgewinnung, eine schonende Handhabung, ein verringertes Kreuzkontaminationsrisiko und ein hygienisches Produktkontaktdesign wichtig sind.

• Rückgewinnung kristallisierter pharmazeutischer Zwischenprodukte
• Abtrennung ausgefällter Biopharmaprodukte
• Batch-Fest-Flüssigkeits-Trennung nach nachgeschalteter Reinigung
• Rückgewinnung filtrierbarer Fermentationsprodukte
• Zwischenwaschen und Entwässern des API-Kuchens
• Nutrazeutische und biologische Wirkstoffrückgewinnung
• Enzymbezogene Produktfeststoffe nach der Fällung
• Handhabung feiner chemischer und pharmazeutischer Kristalle
• Rückgewinnung des Produktkuchens vor der Vakuumtrocknung oder Hordentrocknung
• Chargenreinigungssysteme, die herausnehmbare Filterbeutel erfordern

Die Rückgewinnung von Biopharma-Produkten erfordert oft mehr als nur eine einfache Filtration. Die Trennstufe muss den Produktverlust, die Waschqualität, die Kuchenfeuchtigkeit und die Reinigung zwischen den Kampagnen kontrollieren.

Zu den typischen Anforderungen gehören:

• Rückgewinnung wertvoller fester Produkte mit geringem Hold-up
• Kontrollierte Entfernung von Mutterlauge oder Prozessflüssigkeit
• Chargenwaschen zur Reduzierung von Restsalzen oder löslichen Verunreinigungen
• Reduziertes manuelles Schaben im Korb
• Schonende Produkthandhabung beim Kuchenaustrag
• Einfachere Reinigung zwischen Produktkampagnen
• Hygienische Materialien für den Produktkontakt
• Wiederholbarer Chargenbetrieb und nachvollziehbare Prozesskontrolle
• Flexible Konfiguration für unterschiedliche Produktqualitäten und Losgrößen

Die Beutelhebezentrifuge unterstützt diese Anforderungen durch kontrollierte Zentrifugalfiltration, optionale Kuchenwäsche, Schleudertrocknung und abnehmbaren Beutelhebeaustrag.

Peony bietet Zentrifugenausrüstung und Trennunterstützung für die Batch-Filtration, das Waschen von Produktkuchen, die Entwässerung und die kontrollierte Entladung in der Biopharma-Downstream-Verarbeitung.

Prozessbewertung

Unsere Ingenieure bewerten:

• Produktfeststofftyp und Kuchenbildungsverhalten
• Partikelgröße und Filterleistung
• Feststoffkonzentration und Flüssigkeitseigenschaften der Aufschlämmung
• Produktreinheit und Waschanforderung
• Zielfeuchte und nachgeschaltete Trocknungsbedingungen

Auswahl der Ausrüstung

Wir helfen Kunden bei der Auswahl:

• Geeignete Korbgröße und Chargenkapazität
• Filterbeutelmaterial und Mikron-Bewertung
• Filtersieb und Feed-Konfiguration
• Vorrichtung zum Waschen und Schleudern von Kuchen
• Sackhebe-Entladesystem
• Produktkontaktmaterial, Oberflächenbeschaffenheit, CIP-Option und SPS-Automatisierungsgrad

Die vorbereitete Produktaufschlämmung gelangt in den rotierenden Korb, der mit einem Filterbeutel und einem unterstützenden Filtersieb ausgekleidet ist.

Unter Zentrifugalkraft:

1. Prozessflüssigkeit passiert den Filterbeutel und wird über den Filtratauslass gesammelt.
2. Produktfeststoffe werden im Korb zurückgehalten.
3. An der Innenfläche des Filterbeutels bildet sich nach und nach ein Filterkuchen.
4. Optional wird Waschflüssigkeit eingeführt, um verbleibende Mutterlauge, lösliche Salze oder andere Prozessverunreinigungen zu reduzieren.
5. Durch die Hochgeschwindigkeitsrotation wird Restfeuchtigkeit aus dem Produktkuchen entfernt.
6. Die Maschine stoppt, nachdem der programmierte Trennzyklus abgeschlossen ist.
7. Der Filterbeutel mit dem entwässerten Kuchen wird durch den oberen Austragsabschnitt angehoben.
8. Das gewonnene Produkt wird gesammelt oder zu nachgeschalteten Trocknungs-, Mahl-, Sieb-, Verpackungs- oder weiteren Reinigungsanlagen weitergeleitet.

Der gesamte Chargenzyklus kann über den SPS-Betrieb gesteuert werden, um eine stabile Filtration, eine wiederholbare Waschleistung und eine konsistente Produkthandhabung aufrechtzuerhalten.

Für biopharmazeutische Anwendungen sollte die Gerätekonfiguration entsprechend der erforderlichen Produktqualität, Reinigungsverfahren, Eindämmungsstufe und Validierungsanforderungen ausgewählt werden.

Um eine geeignete Beutelhebezentrifuge zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Produktname und Materialstatus
• Ob es sich bei der Beschickung um kristallisierte, ausgefällte oder gereinigte Feststoffe handelt
• Partikelgrößenverteilung
• Konzentration der Schlammfeststoffe
• Flüssige Zusammensetzung verarbeiten
• Vorlauftemperatur
• Chargenvolumen oder erforderliche Kapazität
• Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
• Anforderung an die Produktreinheit
• Anforderung zum Waschen des Kuchens
• Materialanforderungen für den Produktkontakt
• Oberflächenbeschaffenheit und CIP-Anforderung
• Eindämmungsanforderung
• Installationsbereich und Stromversorgung
• Ggf. Explosionsschutzanforderung

Peony begrüßt die Zusammenarbeit von Vertriebspartnern und Vertretern in den Bereichen Biopharma-Verarbeitung, pharmazeutische Zwischenprodukte, fermentativ gewonnene Produkte, nutrazeutische Inhaltsstoffe, Batch-Reinigung und Projekte zur hygienischen Fest-Flüssig-Trennung.

Wir unterstützen Partner bei der Zentrifugenauswahl, Prozessberatung, passenden Filterbeuteln, hygienischer Materialkonfiguration, Kuchenwaschdesign, CIP-Optionen, Ersatzteilen und Kundendienst.

Senden Sie uns die Produktinformationen Ihres Kunden, Partikelgröße, Feststoffgehalt der Aufschlämmung, Zusammensetzung der Prozessflüssigkeit, Chargenkapazität, Zielfeuchtigkeit, Waschanforderung und Produktqualitätsstandard. Unser Team hilft Ihnen bei der Bewertung einer geeigneten Beutelhebe-Zentrifugenlösung.