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Dreiphasen-Dekanterzentrifuge für die Rückgewinnung von Pyrolyseöl aus Altreifen
Horizontale industrielle Dekantiergefäßzentrifuge
,3 Phase Dekantiergefäß-Zentrifuge
,ununterbrochene horizontale Zentrifuge 30M3
Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge zur Altreifen-Pyrolyseölrückgewinnung trennt kontinuierlich rückgewonnenes Pyrolyseöl, freies Wasser und kohlenstoffreiche Feststoffe vom konditionierten Reifenpyrolyseschlamm.
Es eignet sich für Pyrolyseöltankrückstände, kondensierten Ölschlamm, Rußfeine, Asche, Rost und ölhaltiges Abwasser, das beim Recycling von Altreifen entsteht.
- Pyrolyseöl-Klärung von Altreifen
- Pyrolyseöl-Tankbodenschlamm
- Entfernung von Rußpartikeln
- Rückstandsbehandlung im Kondensationssystem
- Ölrückgewinnung aus ölhaltigem Schlamm
- Pyrolyse-Abwasservorbehandlung
Feine Kohlenstofffeststoffe
Ruß- und Aschepartikel sind fein und abrasiv und erfordern einen wirksamen Verschleißschutz.
Hohe Ölviskosität
Zur Verbesserung der Fließfähigkeit und Phasentrennung kann eine Erwärmung erforderlich sein.
Öl-Wasser-Emulsionen
Feine Kohlenstoffpartikel und Prozesschemikalien können Emulsionen stabilisieren.
Variable Futterzusammensetzung
Öl-, Wasser- und Feststoffverhältnisse können sich zwischen den Produktionschargen ändern.
Entzündliche Kohlenwasserstoffe
Geschlossene Bauweise und explosionsgeschützte Komponenten können erforderlich sein.
Lösung zur Rückgewinnung von Altreifen-Pyrolyseöl
Altreifen-Pyrolyseschlamm
→ Vorführung
→ Beheizter Rührkessel
→ Optionale Demulgatordosierung
→ Dreiphasen-Dekanterzentrifuge
→ Öl + Wasser + Kohlenstofffeststoffe
Zurückgewonnenes Öl→ Filtration / Wiederaufbereitung
Getrenntes Wasser→ Weiterbehandlung
Kohlenstofffeststoffe→ Trocknung / Verwertung / Entsorgung
Pfingstrose kann bieten
- Schlammtests und Zentrifugenauswahl
- Beheizter Futtertank und geregelte Pumpe
- Optionale Demulgatordosierung
- Einstellbare Schüsselgeschwindigkeit und Phasenschnittstelle
- Verschleißschutz aus Hartmetall oder Keramik
- Gasdichte und explosionsgeschützte Optionen
- SPS- und Dual-VFD-Steuerung
So funktioniert die Dekanterzentrifuge
1. Konditionierte Schlammbeschickung
Gesiebter und erhitzter Pyrolyseschlamm gelangt in die rotierende Trommel.
2. Feststoffsedimentation
Ruß, Asche, Rost und dichte Partikel wandern zur Schüsselwand.
3. Öl-Wasser-Trennung
Das leichtere Pyrolyseöl bleibt in der Nähe der Schüsselmitte, während Wasser eine äußere Flüssigkeitsschicht bildet.
4. Kontinuierliche Feststoffförderung
Die Förderschnecke transportiert abgesetzte Feststoffe zum konischen Ende.
5. Dreiphasenentladung
Getrennte Ableitung von zurückgewonnenem Öl, abgetrenntem Wasser und konzentrierten Kohlenstofffeststoffen.
Technischer Parameter
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Hauptvorteile
Höhere Rückgewinnung von Pyrolyseöl
Gewinnt nutzbares Öl aus Tankschlamm und Prozessrückständen zurück.
Effiziente Entfernung von Kohlenstofffeinpartikeln
Trennt Ruß, Asche, Rost und andere Schwebstoffe.
Kontinuierliche Dreiphasentrennung
Erzeugt getrennte Öl-, Wasser- und konzentrierte Feststoffströme.
Abriebfestes Design
Verschleißgeschützte Einzugszonen, Scrollflügel und Feststoffauslässe verlängern die Lebensdauer.
Sicherere Kohlenwasserstoffverarbeitung
Die optionale gasdichte Konstruktion und die explosionsgeschützten Steuerungen unterstützen brennbare Zufuhren.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Öl-, Wasser- und Kohlenstoff-Feststoffgehalt
- Durchflussmenge und Vorlauftemperatur
- Ölviskosität und Emulsionsstabilität
- Partikelgröße und Feststoffart
- Erforderliches Ölrückgewinnungsziel
- Nachgeschalteter Filtrations- oder Raffinationsprozess
Kann es feinen Ruß aus Pyrolyseöl entfernen?
Ja. Die Trennleistung hängt von der Partikelgröße, der Dichte, der Viskosität und den Zufuhrbedingungen ab.
Ist vor der Trennung eine Erwärmung erforderlich?
Es wird häufig empfohlen, wenn das Öl zähflüssig ist oder wachsartige Bestandteile enthält.
Kann es stabile Öl-Wasser-Emulsionen verarbeiten?
Möglicherweise. Möglicherweise sind Erhitzen, Demulgatordosierung oder andere Konditionierungen erforderlich.
Welche Teile benötigen einen Verschleißschutz?
Die Einzugszone, die Schneckenflügel, der Kegelabschnitt und die Feststoffauslässe erfordern normalerweise einen Hartmetall- oder Keramikschutz.
Kann das gewonnene Öl direkt verwendet werden?
Normalerweise sind vor der Wiederverwendung oder Raffinierung weitere Filtration, Dehydrierung und Qualitätsprüfungen erforderlich.
Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Altreifen-Pyrolyseanlagen, Recyclingunternehmen, Pyrolyseölverarbeitern, Umweltunternehmen, Ausrüstungshändlern und regionalen Vertretern.
Senden Sie uns Ihre Zufuhrzusammensetzung, Temperatur, Kapazität, Feststoffeigenschaften, Ölrückgewinnungsziel und nachgelagerten Prozess. Unser Technikteam empfiehlt Ihnen eine geeignete Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenlösung für die Pyrolyseölrückgewinnung aus Altreifen.
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