Centrifugeuse à décanteur à haute vitesse de rotation
,Centrifugeuse à décanter horizontale de 60 Hz
,Centrifugeuse à décanter en acier inoxydable 220V

La centrifugeuse à décanter industriel pour les boues contenant des solvants sépare en continu les solides en suspension des liquides de procédé contenant des solvants.
Il convient aux procédés chimiques, pharmaceutiques, de batterie, de chimie fine et de récupération de solvants nécessitant une séparation fermée et contrôlée.
- Slurry de batterie contenant du NMP
- Résidus d'extraction d'éthanol ou de méthanol
- Slurry du procédé des cétones
- DMSO, THF ou résidus de solvants mixtes
- Catalyseur et récupération du charbon actif
- boues de production de résines et de polymères
- Slurry de réaction chimique fine
- Prétraitement avant distillation au solvant
Vapeurs de solvants inflammables
Les solvants volatils peuvent créer des vapeurs dangereuses.
Une construction étanche aux gaz, une protection contre les gaz inertes et des composants à l'épreuve des explosions peuvent être fournis.
Matériaux compatibles avec les solvants
Les solvants peuvent affecter les joints, les joints, les revêtements et les lubrifiants.
La compatibilité des matériaux doit être confirmée avant la sélection des équipements.
Solides en suspension fines
Les particules fines du catalyseur, du carbone, des polymères et des cristaux peuvent s'installer lentement.
La vitesse du bol et le temps de résidence doivent être adaptés aux caractéristiques des particules.
Perte de produit et de solvant
La manipulation ouverte peut provoquer une évaporation, une odeur et une perte de solvant précieux.
Un système de séparation fermé aide à réduire la libération de vapeur.
Solides adhésifs ou abrasifs
Des dépôts résineux ou des particules de catalyseur peuvent provoquer une accumulation et une usure.
Le lavage automatique et la protection contre l'usure peuvent être configurés.
Solution de séparation des boues contenant des solvants
Slurry contenant des solvants
→ Réservoir fermé
→ Pompes d'alimentation contrôlées
→ Centrifugeuse à décanter à gaz étanche
→ Liquide contenant des solvants + solides concentrés
Liquide contenant des solvants → Destilation / réutilisation / traitement ultérieur
Solides concentrés → récupération / séchage / élimination
La pivoine peut fournir
- Épreuves de séchage et sélection de la centrifugeuse
- Réservoir d'alimentation fermé et pompe contrôlée
- Configuration de la centrifugeuse étanche aux gaz
- Système d'inertie de l'azote
- Moteur et instruments à l'épreuve des explosions
- Sceaux et matériaux compatibles avec les solvants
- PLC et commande à double VFD
- Déploiement automatique et collecte des vapeurs
Comment fonctionne la centrifugeuse à décanter
1. Nourrissage fermé
L'engrais conditionné est introduit dans le bol rotatif par un système d'alimentation scellé.
2. Solides Sédimentation
Les particules denses se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de solides.
3. Clarification du liquide
Le liquide contenant le solvant reste plus près du centre du bol.
4. Transporteur de solides
Le rouleau transporte des solides déposés vers l'extrémité conique.
5Décharge séparée.
Les liquides clarifiés et les solides concentrés sont rejetés par des sorties fermées.

| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux de longueur/diamètre | Force G | Décharge maximale de solides (m3/h) | Poids (kg) | Dimension (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Le PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| Le PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| Le PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| Le PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| Le PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| Le PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principaux avantages
Réduction des pertes de solvants
L'alimentation et le rejet fermés aident à limiter l'évaporation et les émissions de solvants.
Traitement plus sûr des solvants
Les options de construction étanche aux gaz, d'inertie et de résistance à l'explosion prennent en charge les applications inflammables.
Amélioration de la récupération des solvants
Élimine les solides en suspension avant la distillation, la purification ou la réutilisation du procédé.
Configuration compatible avec le solvant
Les joints, les matériaux humides et les instruments sont sélectionnés en fonction de la composition du solvant.
Élimination continue des solides
Les catalyseurs, les fines particules de carbone, les cristaux et les résidus de procédé sont évacués sans cycle de filtration par lots.
Veuillez fournir:
- Type et concentration du solvant
- Point d'allumage et température de fonctionnement
- teneur en solides et taille des particules
- Débit et viscosité
- Clarté du liquide requise
- Exigences relatives aux zones dangereuses
La centrifugeuse peut-elle traiter les solvants inflammables?
Des composants étanches aux gaz, inertes et résistants aux explosions peuvent être nécessaires.
Peut-il récupérer le solvant pour une réutilisation?
Elle élimine les solides en suspension et peut encore nécessiter une distillation ou une purification supplémentaire.
Quel matériau d'étanchéité doit être utilisé?
La sélection des joints dépend du type de solvant, de la température et de la compatibilité chimique.
Peut-il séparer des catalyseurs fines ou des particules de carbone?
Oui, mais les performances dépendent de la taille des particules, de la différence de densité, de la viscosité et du taux d'alimentation.
La protection contre l'azote est-elle toujours nécessaire?
Cela dépend de la volatilité du solvant, du point d'éblouissement, de la sensibilité à l'oxygène et des exigences de sécurité du site.
Peony accueille favorablement la coopération avec les usines chimiques, les producteurs de matériaux de batterie, les fabricants de produits pharmaceutiques, les entrepreneurs de récupération de solvants, les distributeurs et les agents régionaux.
Envoyez-nous le type de solvant, la composition de la suspension, la température, la capacité, les caractéristiques des solides et les exigences de sécurité.Notre équipe d'ingénieurs recommandera une solution de séparation de lisier contenant des solvants appropriée.
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