Centrifugeuse à décanter pour le recyclage des boues de béton
Explosion Proof decanter separator
,CBD Oil Extraction decanter separator
,11kw decanter separator

Le décanteur centrifuge pour le recyclage des boues de béton est conçu pour la séparation continue des fines de ciment, l'épaississement des boues de béton, la clarification des eaux de lavage et la récupération des eaux de traitement.
Il convient aux centrales à béton prêt à l'emploi, aux usines de béton préfabriqué, aux eaux usées de coupe et de broyage du béton, aux eaux de lavage des malaxeurs et des camions, aux systèmes de lavage des granulats et aux installations de recyclage du béton.
- Traitement des eaux de lavage du béton prêt à l'emploi
- Eaux de lavage des bétonnières et des camions
- Eaux usées des usines de béton préfabriqué
- Déshydratation des boues de découpe du béton
- Traitement des boues de meulage et de polissage des sols
- Clarification des eaux de lavage des agrégats
- Récupération des fines de ciment
- Eaux usées des usines de recyclage du béton
- Traitement des boues des bassins de décantation
- Préparation de l'alimentation du filtre-presse
- Recyclage des eaux de process
- Réduction du volume des boues de béton
Granulats grossiers et béton durci
Le coulis de lavage du béton peut contenir du gravier, du sable grossier, des morceaux de ciment durci, du fil de fer et d'autres matières étrangères.
Le prétraitement recommandé comprend :
- Séparateur de granulats
- Écran grossier
- Piège à sable
- Hydrocyclone ou dessableur
- Réservoir d'égalisation agité
Les particules grossières doivent être éliminées avant que la boue n'entre dans la centrifugeuse.
Haute alcalinité
Le coulis de béton contient normalement du ciment, de la chaux et de l'eau de lavage alcaline.
Le pH, la teneur en chlorure, les adjuvants et les produits chimiques de nettoyage doivent être vérifiés avant de sélectionner les matériaux et les joints mouillés.
Décantation et durcissement rapides
Les particules de ciment se déposent rapidement et peuvent commencer à s'hydrater ou à durcir à l'intérieur des réservoirs, des tuyaux et des équipements.
Une agitation continue, un rinçage régulier, un temps de rétention contrôlé et un nettoyage automatique contribuent à réduire les dépôts et les blocages.
Solides minéraux abrasifs
Le sable, le quartz, la pierre concassée et les granulats fins peuvent user la zone d'alimentation, les volées de volutes, la plage de la cuvette et les ports de déchargement.
La protection recommandée peut inclure :
- Carreaux de défilement en carbure de tungstène
- Revêtements de zone d'alimentation en céramique
- Inserts de décharge remplaçables
- Surfaces de convoyeur à surface dure
- Sorties de solides protégées
Concentration de boue variable
La concentration de l'eau de lavage change en fonction du calendrier de production, de la fréquence de nettoyage et du nombre de camions ou de mélangeurs lavés.
Un réservoir d'égalisation agité et une pompe d'alimentation contrôlée aident à maintenir un fonctionnement stable de la centrifugeuse.
Solution de recyclage du coulis de béton
Peony propose des solutions de séparation continue pour l'épaississement des boues de béton, la récupération des fines de ciment, la clarification des eaux de lavage et le recyclage des eaux de procédé.
Lavage du béton / Découpe / Broyage / Lavage des granulats
→ Séparation des agrégats ou criblage grossier
→ Réservoir d'égalisation agité
→ Conditionnement des boues en option
→ Décanteur Centrifuge
→ Boues de béton épaissies
→ Filtre Presse / Solidification / Valorisation Réutilisation / Elimination
Eau clarifiée
→ Réservoir d'eau recyclée
→ Lavage de mélangeurs ou de camions / Lavage de granulats / Contrôle de la poussière / Traitement ultérieur
L'eau réutilisée dans la production de béton doit être vérifiée par rapport aux exigences de conception du mélange et de qualité de l'eau de l'usine.
La pivoine peut fournir
- Tests de coulis de béton et sélection de centrifugeuses
- Séparation des granulats et criblage grossier
- Système de dessablage ou de dessablage
- Réservoir d'égalisation agité
- Pompe d'alimentation en lisier contrôlée
- Système de pH ou de conditionnement de boue en option
- Bol réglable et vitesse différentielle
- Contrôle de la profondeur et du couple du bassin
- Protection contre l'usure en carbure ou en céramique
- Connexion de rinçage et de nettoyage automatique
- Système de collecte et de recyclage des eaux clarifiées
- Contrôle automatique PLC et VFD
- Raccordement à un filtre-presse ou à un bac à boues
Comment fonctionne la centrifugeuse décanteuse
1. Alimentation en boue de béton
Le coulis de béton prétraité pénètre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.
Un réservoir agité maintient les fines de ciment et la poudre de pierre en suspension et maintient une concentration d'alimentation stable.
2. sédimentation centrifuge
La rotation à grande vitesse sépare les particules de ciment, les fines de sable et les solides minéraux de la phase aqueuse.
Les solides les plus denses se déplacent vers l’extérieur et forment une couche contre la paroi du bol, tandis que l’eau clarifiée reste plus proche du centre.
3. Transport continu de solides
Le convoyeur à vis interne tourne à une vitesse différentielle contrôlée.
Il transporte en continu les boues de béton décantées vers l'extrémité conique pour une déshydratation plus poussée.
4. Décharge d’eau clarifiée
L'eau séparée sort par la sortie du liquide.
Il peut être renvoyé au lavage des mélangeurs, au lavage des camions, au lavage des agrégats, à la suppression des poussières ou transféré à un traitement ultérieur.
5. Décharge de boues de béton épaissies
Les boues de béton concentrées sont évacuées en continu.
Les solides peuvent être envoyés vers un filtre-presse, un système de solidification, un conteneur à boues, une zone d'élimination ou évalués pour une réutilisation appropriée.

| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux longueur-diamètre | Force G | Décharge solide maximale (m³/h) | Poids (kg) | Dimension (L*L*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principaux avantages
Récupération continue des eaux de lavage
La centrifugeuse élimine en continu les fines de ciment et les matières en suspension des eaux de lavage du béton.
Demande réduite en bassins de décantation
La séparation continue réduit l’accumulation de boues et réduit la dépendance aux grands bassins de décantation.
Alimentation stable du filtre-presse
Le pré-épaississement produit une concentration de boues plus constante et réduit la charge hydraulique sur la filtration en aval.
Configuration résistante à l'abrasion
Les zones protégées d'alimentation, de transport et de décharge contribuent à prolonger la durée de vie dans des conditions de sable, de quartz et de granulats fins.
Consommation d’eau douce réduite
L’eau clarifiée peut être réutilisée pour des applications de lavage et de nettoyage des installations appropriées après avoir confirmé la qualité de l’eau.
Veuillez fournir :
- Source de lisier et procédé de bétonnage
- Taille des particules et concentration en solides
- Débit, densité et pH du lisier
- Sable, fines de granulats et teneur en adjuvants
- Capacité requise et objectif de qualité de l’eau
- Prétraitement et traitement des boues en aval
La centrifugeuse peut-elle traiter l’eau de lavage des camions à béton ?
Oui. Les granulats grossiers, les morceaux de béton durci et les corps étrangers doivent d'abord être éliminés à l'aide d'un tamis ou d'un séparateur de granulats.
L’eau clarifiée peut-elle être réutilisée pour la production de béton ?
Peut-être. Sa teneur en solides, son pH, son niveau de chlorure, ses résidus d'adjuvants et son effet sur le mélange de béton doivent être testés avant sa réutilisation en production.
Comment éviter le durcissement du ciment à l’intérieur du système ?
Une agitation continue, un temps de rétention court du coulis, un rinçage régulier et un nettoyage automatique aident à réduire l'accumulation et le blocage du ciment.
La centrifugeuse peut-elle séparer le sable grossier et le gravier ?
Le décanteur est principalement utilisé pour le ciment fin et les solides minéraux. Le sable grossier et le gravier doivent être retirés avant la centrifugation.
Les boues de béton épaissies peuvent-elles être réutilisées ?
Cela dépend de la composition des boues, du niveau de contamination, des réglementations locales et de l'application prévue. Des tests en laboratoire sont recommandés avant la réutilisation.
Peony accueille favorablement la coopération de distributeurs et d'agents avec des usines de béton prêt à l'emploi, des usines de préfabrication, des entreprises de recyclage de béton, des entrepreneurs en taille de pierre et de béton, des transformateurs de granulats, des entreprises de traitement des eaux usées et des partenaires de séparation industrielle.
Nous aidons nos partenaires dans les tests de coulis de béton, la sélection des centrifugeuses, le prétraitement des granulats, la configuration résistante à l'usure, le recyclage des eaux de lavage, l'intégration du filtre-presse, les conseils d'installation, la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous vos informations sur la boue de béton, y compris la source de la boue, la taille des particules, la concentration en solides, la capacité requise, la teneur en abrasif, l'objectif de réutilisation de l'eau et les modalités de traitement des boues en aval. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera une solution de décanteur-centrifugeuse adaptée à votre processus de recyclage de coulis de béton.
Centrifugeuse pour le traitement des eaux usées
Centrifugeuse décanteur d'extraction d'huile de palme
Centrifugeuse de décanteur pour l'industrie chimique fine