English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Olie-avocado industriële decanter
,380 V industriële decanter
,Verticale 3-fasescentrifuge
De industriële decantercentrifuge voor abrasief mineraal afvalwater is ontworpen voor continue scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van afvalwaterstromen die schurende minerale deeltjes, zwevende vaste stoffen en anorganische materialen met een hoge dichtheid bevatten.
Mijnbouw, mineraalverwerking, steengroeven en industriële wasprocessen genereren vaak afvalwater dat zand, kwarts, fijne ertsdeeltjes, kleideeltjes en metaalhoudende vaste stoffen bevat. Deze schurende materialen kunnen ernstige slijtage aan conventionele scheidingsapparatuur veroorzaken.
De decanteercentrifuge maakt gebruik van een hoge centrifugaalkracht en continu scrolltransport om het geklaarde water te scheiden van geconcentreerde minerale vaste stoffen. Met slijtvaste componenten en aangepaste materiaalkeuze biedt het een betrouwbare werking voor veeleisende toepassingen voor de behandeling van mineraal afvalwater.
- Waterrecuperatie van mijnafval
- Mineraalverwerking Afvalwater
- Zandwassen Afvalwaterrecycling
- Afvalwaterbehandeling van steengroeven
- Ertsverwerking Slurryscheiding
- Afvalwater voor het wassen van kolen
- Keramische minerale drijfmestbehandeling
- Kwarts-, veldspaat- en fluorietslurry
- Lithiummineraalverwerking Afvalwater
- Filterpersinvoerverdikking
Hoog gehalte aan schurende deeltjes
Mineraal afvalwater kan kwarts, zand, ertsdeeltjes en andere harde vaste stoffen bevatten.
Voortdurend contact met deze deeltjes kan de slijtage van de kom, de scroll en het afvoergebied versnellen.
Hoge vaste stofbelasting
Grote hoeveelheden zwevende vaste stoffen kunnen de belasting van de apparatuur verhogen en de scheidingsprestaties beïnvloeden.
Fijne minerale deeltjes
Fijne klei- en mineraaldeeltjes kunnen langzame bezinkingseigenschappen hebben.
Risico op slijtage van apparatuur
Schurende materialen kunnen belangrijke onderdelen beschadigen tijdens langdurig gebruik.
Vereisten voor waterterugwinning
Mijnbouw- en mineraalfabrieken moeten proceswater recyclen en het verbruik van zoetwater verminderen.
Schurende oplossing voor minerale afvalwaterbehandeling
Mineraal afvalwater / residuen Drijfmest
↓
Voerconditioneringssysteem
↓
Gecontroleerde voedingspomp
↓
Industriële karafcentrifuge
↓
Geklaard gerecycled water + geconcentreerde minerale vaste stoffen
↓
Water → Recycling van proceswater
Vaste stoffen → Afvoer/verdere verwerking van residuen
Pioen kan bieden
- Evaluatie van de scheiding van mineraal afvalwater
- Selectie van decantercentrifuge
- Testen van schurende slurry
- Slijtvaste centrifugeconfiguratie
- Bescherming tegen slijtage van wolfraamcarbide
- Opties voor keramische of gelegeerde slijtagecomponenten
- Corrosiebestendige materiaalkeuze
- Ontwerp van aandrijfsysteem met hoog koppel
- Automatisch PLC-besturingssysteem
- Integratie met recyclingsystemen voor mijnafvalwater
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Voeding van mineraal afvalwater
Schurend mineraal afvalwater komt de roterende kom binnen via een gecontroleerd toevoersysteem.
2. Vaste sedimentatie
Onder middelpuntvliedende kracht bewegen dichte minerale deeltjes naar de wand van de kom en vormen een geconcentreerde laag vaste stoffen.
3. Vloeibare verduidelijking
Afgescheiden water blijft in de binnenste vloeistofzone en beweegt zich naar het vloeistofafvoergebied.
4. Transport van vaste stoffen
De scroll transporteert voortdurend bezonken minerale vaste stoffen naar het conische afvoeruiteinde.
5. Aparte afvoer
Geklaard gerecycled water en geconcentreerde minerale vaste stoffen worden continu afgevoerd via afzonderlijke afvoeren.
| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Verbeterde slijtvastheid
Slijtvaste materialen en vervangbare beschermingscomponenten helpen de centrifuge om schurende minerale deeltjes te verwerken.
Efficiënt solide herstel
Hoge centrifugaalkracht verbetert de scheidingsprestaties van dichte minerale vaste stoffen en fijne deeltjes.
Recycling van proceswater
De decanteercentrifuge produceert geklaard water dat geschikt is voor hergebruik in was- en verwerkingscircuits.
Continue werking
Continue toevoer en afvoer van vaste stoffen verminderen de stilstandtijd in vergelijking met batchfiltratieapparatuur.
Aangepaste configuratie van minerale drijfmest
Het ontwerp van de kom, de scrollbescherming, de materialen en de bedrijfsparameters kunnen worden aangepast aan de kenmerken van de mest.
Geef a.u.b. op:
- Afvalwater bron
- Mineraal type
- Concentratie van vaste inhoud
- Deeltjesgrootteverdeling
- Vaste dichtheid
- Vloeibare dichtheid
- Viscositeit van de slurry
- Schurende eigenschappen
- Stroomsnelheid
- Doelwaterterugwinningspercentage
- Vereist vochtgehalte van vaste stoffen
- Bedrijfstemperatuur
Kan een decanteercentrifuge schurend mineraal afvalwater verwerken?
Ja. Met slijtvaste bescherming en geschikte configuratie kan de decanteercentrifuge afvalwater verwerken dat zand, kwarts, ertsdeeltjes en andere schurende vaste stoffen bevat.
Hoe kan slijtage van apparatuur worden verminderd?
Slijtvaste voeringen, wolfraamcarbidebescherming, geoptimaliseerd scrollontwerp en juiste bedrijfsparameters kunnen de levensduur verlengen.
Kan het teruggewonnen water hergebruikt worden?
Ja. De geklaarde vloeistof kan vaak worden teruggevoerd naar minerale was- en procescircuits nadat aan de procesvereisten is voldaan.
Is de centrifuge geschikt voor mijnbouwtoepassingen?
Ja. Het wordt veel gebruikt voor het scheiden van minerale slurry, de behandeling van residuen en het terugwinnen van proceswater.
Wat bepaalt de centrifugekeuze?
De belangrijkste factoren zijn onder meer de concentratie vaste stoffen, deeltjesgrootte, minerale hardheid, slurrystroomsnelheid, dichtheidsverschil en vereiste scheidingsprestaties.
Peony levert industriële decanter-centrifugeoplossingen voor schurend mineraal afvalwater, ten behoeve van mijnbouwbedrijven, mineraalverwerkingsfabrieken, EPC-aannemers en afvalwaterzuiveringsingenieurs.
Stuur ons uw mestkenmerken, mineraaltype, debiet en waterterugwinningsvereisten.
Ons technische team zal een geschikte decantercentrifugeconfiguratie aanbevelen voor betrouwbare scheiding van mineraal afvalwater en recycling van proceswater.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
