Zakkencentrifuge voor zoutzuivering van voedingskwaliteit

De Bag Lifting Centrifuge is ontworpen voor het hygiënisch wassen, ontwateren en batchgewijs terugwinnen van geraffineerde zoutkristallen in zoutzuiveringsprocessen van voedingskwaliteit.

Het is geschikt voor filtreerbare natriumchloridekristalslurry na zoutwassen, herkristallisatie, pekelzuivering of raffinage. De centrifuge scheidt de resterende pekel van de zoutkoek, ondersteunt gecontroleerd wassen om oplosbare onzuiverheden te verminderen en verwijdert vrij vocht voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd, gezeefd, gejodeerd of verpakt.

De verwijderbare filterzak is een belangrijk kenmerk voor zouttoepassingen van voedingskwaliteit. Het helpt zoutresten in de mand te verminderen, vereenvoudigt het reinigen tussen batches en ondersteunt een schonere opvang van de ontwaterde zoutkoek.

• Gewassen zoutkristal ontwatering
• Geraffineerde zoutkristalwinning
• Geherkristalliseerde natriumchloride-scheiding
• Zoutkoekwassen na pekelzuivering
• Verwijdering van moederloog vóór het drogen
• Voedselveilige zoutvochtreductie
• Zoutwinning vóór screening en jodering
• Batch zoutzuiveringslijnen
• Kleine en middelgrote productiecampagnes voor geraffineerd zout
• Multigrade zoutproductie die een schone omschakeling vereist

Peony biedt hygiënische batchscheidingsoplossingen voor productielijnen voor geraffineerd zout, gewassen zout en herkristalliseerd zout.

Een typische Peony-oplossing omvat:

Gezuiverde zoutslurry → Zakliftcentrifuge → Pekelopvang / recycling → Gecontroleerd zoutwassen → Centrifugeren → Zakliftafvoer → Droger / Screening / Jodisatie / Verpakking

Peony ondersteunt klanten bij het configureren van de volledige scheidingssectie op basis van zoutzuiverheidsdoelstellingen, kristalgrootte, pekelsamenstelling, vereist vocht en stroomafwaartse verwerkingsmethoden.

Onze oplossingsomvang omvat:

• Centrifuge- en filterzakselectie voor verfijnde zoutkristalwinning
• Zoutwasontwerp om de resterende pekel te verminderen en het oplossen van het zout te beheersen
• Materiaalconfiguratie die in contact komt met voedsel voor productcontactcomponenten, afdichtingen en filtermedia
• Pekelopvang en recycle-aansluiting voor proceshergebruik of gecontroleerde behandeling
• Optimalisatie van de centrifugeercyclus om vocht te verminderen vóór het thermisch drogen
• Ontwerp met zaklift voor schonere zoutoverdracht en minder productretentie
• Integratieondersteuning voor drogers, schermen, jodisatiesystemen en verpakkingsapparatuur
• Reinigings- en omschakelingsadviezen voor verschillende geraffineerde zoutkwaliteiten of batchcampagnes

Het doel is om een ​​schonere zoutverwerking, minder restpekel, stabiel koekvocht, minder zoutretentie en een meer gecontroleerde verbinding tussen zoutzuivering en eindproductbereiding te realiseren.

1. Zoutmest voeden
   Geraffineerde of gewassen slurry van zoutkristallen komt in de roterende mand, bekleed met een filterzak die in contact komt met voedsel en een steunscherm.
2. Pekelscheiding
   De resterende pekel stroomt door de filterzak en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.
3. Vorming van zoutkoekjes
   Natriumchloridekristallen blijven in de mand en vormen geleidelijk een filterkoek op het binnenoppervlak van de filterzak.
4. Optioneel zout wassen
   Een gecontroleerde wasstap kan de resterende moederloog en de oplosbare onzuiverheden die tussen de kristallen achterblijven verminderen. Het wasmedium moet zo worden gekozen dat onnodig zout oplossen wordt beperkt.
5. Centrifugeren drogen
   De mand blijft draaien om het vrije vocht en de resterende pekel in de zoutkoek te verminderen.
6. Zakken heffen
   Nadat de geprogrammeerde cyclus is voltooid, stopt de machine. De filterzak met de ontwaterde zoutkoek wordt door het bovenste afvoergedeelte getild voor opvang of overdracht.
7. Stroomafwaartse zoutverwerking
   Het ontwaterde zout wordt gedroogd, gescreend, gejodeerd, opgeslagen of verpakt.

Voor zoutzuivering van voedingskwaliteit moet bij het uiteindelijke ontwerp van de apparatuur rekening worden gehouden met chloridecorrosie, reinigbaarheid, productcontactveiligheid en de vereiste productiestandaard.

Om een ​​geschikte zakliftcentrifuge aan te bevelen voor zoutzuivering van voedingskwaliteit, geeft u het volgende op:

• Zoutbron en beoogde productkwaliteit
• Kristalgrootteverdeling en gehalte aan fijne deeltjes
• Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
• Samenstelling en bedrijfstemperatuur van de pekel
• Benodigde productiecapaciteit of batchvolume
• Doel taartvocht
• Zoutwasverplichting
• Productcontactmateriaalvereiste
• Reinigings- en omschakelingsvereiste
• Stroomafwaartse droger- en zeefopstelling
• Installatieruimte en stroomvoorziening
• Corrosiegeschiedenis of gegevens over chlorideconcentratie

Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten op het gebied van de verwerking van geraffineerd zout, de zuivering van voedselveilig zout, het wassen van zout, het terugwinnen van geherkristalliseerd zout en projecten voor het ontwateren van hygiënische kristallen.

We ondersteunen partners met centrifugeselectie, configuratie van materiaal dat in contact komt met voedsel, selectie van filterzakken, ontwerp van zoutwassing, pekelopvang en recyclingaansluiting, reinigingsaanbevelingen, reserveonderdelen, installatiebegeleiding en after-sales service.

Stuur ons de zoutbron van uw klant, de kristalgrootte, de slurryconcentratie, de pekelsamenstelling, de vereiste zuiverheid, het beoogde vochtgehalte, de wasbehoefte en de batchcapaciteit. Ons team zal helpen bij het evalueren van een geschikte Bag Lifting Centrifuge-oplossing voor het voedselveilige zoutzuiveringsproces.