English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
geperforeerde mand centrifuge
,zakkenliftcentrifuge
De scraper-onderontladingscentrifuge is ontworpen voor een efficiënte vaste-vloeibare scheiding en ontwatering van minerale zoutkristallen.
Het is geschikt voor mineraalzoutverwerkende installaties die automatische cake-afvoer, stabiele vochtbeheersing, verminderde arbeidskrachten en betrouwbare batchproductie vereisen.De centrifuge combineert een hoge centrifugele kracht met automatische scraper ontlading om effectieve kristalherstel en consistente productkwaliteit te bereiken.
Voor projecten voor het ontwateren van mineraalzout biedt Peony volledige procesondersteuning, waaronder materiaalbeoordeling, centrifuge selectie, kristalwasontwerp, anti-corrosieconfiguratie,integratie van automatisering, en procesmatching stroomaf.
Minerale zouten worden op grote schaal geproduceerd uit zoutmeren, ondergrondse pekel, mijnbouw en chemische verwerkingsinstallaties.,de kwaliteit van het product te verbeteren en de zoutherwinning te maximaliseren.
Deze oplossing is geschikt voor:
| Minerale bron | Typische producten |
|---|---|
| Salt Lake Minerals | Kaliumchloride, kaliumsulfaat |
| Rotszoutdeposito's | Natriumchloride |
| Ondergrondse zoutwaterbronnen | Industriële zout, vacuümzout |
| Vervaardiging van de volgende materialen: | Zouten op basis van kalium |
| Bijproducten van de lithiumwinning | Gemengde minerale zouten |
| Natuurlijke verdampingsafslagen | Sulfaten en chloriden |
| Productie van zeewaterzout | Zeezoutkristallen |
| Multi-mineraalherstelprojecten | Gemengde kristallijne zouten |
Het ontwerp voor het ontladen van de onderkant van de schraper is vooral geschikt voor de productie van mineraalzout met een middelgrote en grote capaciteit, waar frequent lossen en een stabiele werking vereist zijn.
Minerale zoutkristallen bieden vaak unieke scheidingsuitdagingen:
| Uitdaging | Mogelijke oorzaak | Oplossingsfokus |
|---|---|---|
| Hoge koekvochtigheid | Fijne kristallen of onvoldoende ontwatering | Korven snelheid en cyclus optimalisatie |
| Moeilijk ontslag | Dichte of compacte kristallen taart | Automatische ontlading van de schraper |
| Productverlies | Kristallekkage door filtermedium | Selectie van filterdoek |
| Zout schillen | Hoge zoutconcentratie | Reinigings- en wasontwerp |
| Risico op corrosie | Chloriderijke moederliquor | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Kristalbreuk | Overmatige centrifugale kracht | Optimalisatie van procesparameters |
| Hoge arbeidsbehoefte | Handmatig lossen | Automatisch schrapermechanisme |
| Variabele kristalgrootte | Veranderingen in de kristallisatieomstandigheden | Flexible bedrijfsparameters |
| Systeemonderdeel | Functie |
|---|---|
| Het voedingssysteem voor kristallen slurry | Vervoer van mineraalzout in centrifuge |
| Centrifuge voor het ontlasten van de onderkant van de schraper | Scheidt kristallen van moederliquor |
| Filtersysteem | Behoudt kristallen en helert filtraat |
| Crystal Washing System (Kristalwassysteem) | Verbetert de zuiverheid van het product |
| Verzameltank voor moederliquor | Terugwinning of recycling van filtraat |
| Automatisch schrapersysteem | Verwijdert kristalkoek automatisch |
| PLC-besturingssysteem | Beheert de gehele bedrijfscyclus |
| Anti-corrosieconfiguratie | Beschermt apparatuur in zoutrijke omgevingen |
| Ondersteunende apparatuur | droogmachine, transportband, silo of verpakkingslijn |
Hierdoor kan de centrifuge werken als onderdeel van een complete installatie voor de verwerking van mineraalzout.
Hoe de Scraper Bottom Discharge Centrifuge werkt bij het ontwateren van mineraalzout
Het typische proces is:
Slurry Feeding → Basket Filtration → Crystal Cake Formation → Optional Crystal Washing → Final Dewatering → Scraper Discharge → Bottom Product Collection → Mother Liquor Recovery → Preparation for Next Batch
De vloeibare fase gaat door het filterdoek en de porties van de mand, terwijl de kristallen op de wand van de mand blijven.Na wassen en eindontwatering, verwijdert de schraper automatisch de kristallen taart en stuurt deze door de onderste stopcontact.
Dit proces beperkt de handmatige interventie tot een minimum en verbetert de productie-efficiëntie.
Technische parameter
| Model | Diameter | Volume | Capaciteit | Versnelling | G-kracht | Kracht | Gewicht | Afmeting |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 liter | 140 kg | 1500 t/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 liter | 400 kg | 900 t/min | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 liter | 1200 kg | 850 t/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Belangrijkste voordelen van het ontwateren van mineraalzout
Automatische kristalontlading
Het schrapermechanisme verwijdert en ontlaadt automatisch de kristalkoek, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en de bedrijfsdoeltreffendheid wordt verbeterd.
Geschikt voor grote zoutproductie-installaties
In vergelijking met handmatige topontladingscentrifuges zijn scraper-onderontladingscentrifuges beter geschikt voor grotere batchcapaciteiten en hogere productiesnelheden.
Verbeterd productterugwinning
Geoptimaliseerd filter- en ontladingsontwerp helpt bij het maximaliseren van het herstel van mineraal zout en het minimaliseren van productverlies.
Stabiel productvocht
Gecontroleerde ontwateringscycli helpen bij het bereiken van een consistent vochtgehalte vóór het drogen of verpakken.
Korrosiebestendig bouwen
Er zijn materiaalopties beschikbaar voor het verwerken van procesomstandigheden die rijk zijn aan chloride en met een hoog zoutgehalte.
Eenvoudige integratie met zoutverwerkingslijnen
De onderste ontladingsstructuur maakt een gemakkelijke aansluiting op transportbanden, droger en verpakkingssystemen mogelijk.
Beschikbare aangepaste opties
De centrifuge kan worden aangepast volgens het proces:
| Artikel 1 | Beschikbare opstelling |
|---|---|
| Contactmateriaal | SS304, SS316L, duplex roestvast staal |
| Oppervlaktebehandeling | Polering tegen zout |
| Filtermedia | Gepersonaliseerd volgens de grootte van het kristal |
| Wassystemen | Optioneel ontwerp voor kristalwassen |
| Schraper aandrijving | Hydraulisch of pneumatisch systeem |
| Motor | Standaard of explosiebestendige |
| PLC-besturing | Automatische bedrijfscycli |
| Afdichting | met een breedte van niet meer dan 50 mm |
| Ontwerp tegen corrosie | Verbeterde chloridebestandheid |
| Integratie naar beneden | Droger, transportband, silo, verpakkingssysteem |
| Vervolgens stroomverbinding | Droogmachine, transportband, verzamelbak of verpakkingslijn |
Om een geschikte centrifugeoplossing aan te bevelen:
- Minerale zouten
- Productiecapaciteit (kg/partij of t/dag)
- Grootte kristaldeeltjes
- Vaste stoffenconcentratie (%)
- Voedingstemperatuur
- Doelgehalte aan vocht (%)
- Samenstelling van de moederliquor
- Wasvereiste (Ja/Nee)
- Corrosieomstandigheden
- Automatiseringsvereiste
- Ondersteunende apparatuur
- Installatieomgeving
Is deze centrifuge geschikt voor minerale zoutkristallen?
Ja, het wordt veel gebruikt voor natriumsulfaat, kaliumsulfaat, kaliumchloride, natriumchloride en andere minerale zoutkristallen.
Wat is het voordeel van de ontlading van de onderkant van de schraper?
Het automatische schrapermechanisme verwijdert de kristallen taart efficiënt, waardoor de arbeidsbehoefte wordt verminderd en de productiviteit wordt verbeterd.
Kan kristalwassen in de centrifuge worden uitgevoerd?
Ja, een optioneel kristallen wassysteem kan worden geïnstalleerd om de zuiverheid van het product te verbeteren.
Kan het met zeer corrosieve zoutoplossingen omgaan?
SS316L en duplex roestvrij staal zijn beschikbaar voor chloride-rijke en hoge zoutgehalte omgevingen.
Is het geschikt voor zoutmeerprojecten?
Centrifuges voor het ontlasten van de bodem van de schraper worden vaak gebruikt in minerale extractie- en kristalliseringsinstallaties in zoutmeren.
Peony verwelkomt de samenwerking van distributeurs en agenten in de verwerking van mineraalzout, de ontwikkeling van zoutmeren, meststofzouten, industriële zouten en kristalontwateringsprojecten.
We ondersteunen partners met centrifuge selectie, proces evaluatie, kristal wassen ontwerp, anti-corrosie configuratie, automatisering integratie, reserveonderdelen levering, en na-verkoop service.
Stuur ons de materiaalgegevens van uw klant, productiecapaciteit, kristalgrootte, samenstelling van de moederliquor en vochtvereisten.Ons team zal helpen bij het evalueren van een geschikte schraper bodem ontlading centrifuge oplossing voor mineraal zout ontwatering.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
