Schraper-bodemafvoercentrifuge voor kristallijne mestontwatering met hoog vaste stofgehalte

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge is ontworpen voor dichte, hoogvastte kristallijnslijm die gecontroleerde voeding vereist, stabiele cakevorming, centrifuge ontwatering,en automatische bodemontlading.

Het is met name geschikt wanneer de verhouding kristal tot liquor hoog is, de concentratie van de mis varieert tussen de partijen,of stroomopwaartse kristallisatie produceert intermitterende piekbelastingen die een gecontroleerde mand vullen en betrouwbare cake ontlading vereisen.

Voor hoogvaststofschimmel is de belangrijkste uitdaging niet alleen het verwijderen van vloeistof. De apparatuur moet ook met een dichte voeding omgaan, een gelijkmatige cakelaag behouden, een overbelasting van de mand vermijden, de dikte van de cake beheersen,en de ontwaterde kristallen op betrouwbare wijze loslaten.Het ontwerp van de onderkant van de schraper is goed geschikt voor deze eisen.

Peonijn biedt scheidingshulp voor het procesgedeelte tussen kristallisatie en stroomafwaartse drogen, screening, verpakking of recycling van moederliquor.

Een typische systeemopstelling is:

Crystallizer / Evaporator → High-Solids Slurry Buffer Tank → Controlled Feed System → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Filtrate Collection or Recycle → Optional Cake Washing → Bottom Crystal Discharge → Dryer / Screen / Packaging

Voor hoog vaste stoffen slurry, een buffer tank en gecontroleerde voedingsarrangement zijn belangrijk.en een meer uniforme cake laag in de mand te behouden.

De gescheiden moedervloeistof kan worden geleid naar een verdamper, een circulatiecirkel van de kristallisator, een pekelvat, een sectie voor het terugwinnen van oplosmiddelen of een ander aangewezen recyclingpunt.

Procesbeoordeling

Onze ingenieurs evalueren:

• Kristaltype en kristalmorfologie
• Verspreiding van de kristalgrootte en fijnheidsgehalte
• Concentratie van vaste stoffen in slijm
• Densiteit en viscositeit van de slijm
• Doorlaatbaarheid van de taart en filtergedrag
• Voederconsistentie en fluctuaties in vaste stoffen
• Vereiste batchcapaciteit
• Doelkoekvocht
• Verplichting tot het wassen van taart
• Recyclingroute van moederdrank
• Corrosievoorwaarden en materiaalcompatibiliteit

Selectie van de uitrusting

Wij helpen klanten bij het bepalen van:

• Korfdiameter en werkvolume
• Maximale geschikte hoeveelheid voor de lading van een partij
• Voederfrequentie en voedervolgorde
• Filtermedium en ondersteuningsschermconfiguratie
• Beheersing van de koekdikte
• Wassystemen en distributie van wasvloeistoffen
• Spinnedrogingssnelheid en cyclustijd
• Structuur van de schraper en onderkant van de ontlading
• Verbinding voor filterverzameling en recycling
• Productcontactmateriaal en corrosiebestendige configuratie
• PLC-automatisering en overbelastingbeschermingslogic

De hoogvast kristallijne slurry wordt in de roterende mand gelegd die met filtermedium is bekleed.

1. Gecontroleerde slurryvoeding
   In de roterende mand wordt met gecontroleerde snelheid een laag vaste stoffen ingevoerd om onevenwichtige belasting en overmatige cakdikte te voorkomen.
2. Filtratie van moederliquor
   Moederliquor gaat door het filtermedium en wordt via de uitlaat van het filtraat opgevangen.
3. Kristalkakeformatie
   De kristallen worden in de mand vastgehouden en vormen geleidelijk een dichte filterkoek op de mandwand.
4. Optioneel koekwassen
   Om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare zouten of andere onzuiverheden in de taart te verminderen, kan een compatibele wasvloeistof worden toegevoegd.
5. Spindrogen
   De mand blijft met hoge snelheid draaien om de overgebleven vloeistof uit de kristalvormige taart te verwijderen.
6. Automatisch schrapen
   Na de geprogrammeerde cyclus verwijdert de schraper de uitgedroogde taart van de mandwand.
7. Onderafvoer
   De kristallen worden door de onderkant van de uitlaat gelegd om te drogen, te screenen, te verpakken, te recyclen of verder te verwerken.

De volledige cyclus wordt gecontroleerd door middel van PLC-operatie om een stabiele belasting, herhaalbare ontwatering en automatische cakeontlading te behouden.

Materiaalkeuze en configuratieopties

Geschikt voor dichte kristallen slib

De centrifuge is ontworpen voor slurry met een matige tot hoge kristalconcentratie.

Gecontroleerde koekdikte

De voersnelheid, de lading van de partij en het niveau van de mand kunnen worden gecontroleerd om overmatige koekdikte te voorkomen.

Verminderde moederliquorvervoer

Centrifugefiltratie en spindrogen verwijderen de moederliquor uit de kristalkoek voordat deze stroomafwaarts wordt gedroogd.

Automatisch schrapen voor de afvoer van dichte cake

Het schrapermechanisme verwijdert de ontwaterde taart automatisch en stuurt deze door de onderkant van de uitlaat.vermindering van handmatig schoonmaken en hanteren.

Flexible integratie met kristalliseringslijnen

De centrifuge kan worden geïntegreerd met verdampers, kristallisatoren, MVR-systemen, slurry tanks, moeder drank recycling lussen, droger,en verpakkingssystemen om een compleet gedeelte te vormen voor het verwerken van hoge vaste stoffen.