English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Schraper-centrifuge met bodemafvoer voor kristallisatielus voor moederloogrecycling
de snelle worm centrifugeert
,De wormmand centrifugeert
,de snelle Mand centrifugeert
Beschrijving
De Scraper Bottom Discharge Centrifuge is ontworpen voor kristal scheiding in moeder vloeistof recycling kristallisatie lussen.verwijdert overgebleven vloeistof uit de kristallen taart, en stuurt de vaste stoffen automatisch door de onderuitgang.
In verdamping- en kristallisatiesystemen bevat de moedervloeistof meestal opgeloste zouten, onzuiverheden, fijne kristallen en procescomponenten die nog steeds herstelwaarde hebben.Na de scheiding van de kristallenHet filtraat kan worden teruggestuurd naar de kristallisator, de verdamper, de oplostank of het concentratiegedeelte aan de voorzijde van het proces, afhankelijk van het ontwerp.
In vergelijking met handmatige ontladingscentrifuges vermindert het automatische schrapersysteem de manipulatie door de bediener, verbetert de consistentie van de batch,en ondersteunt schoner kristalherstel in recycle kristallisatiesystemen.
- Recycling-kristalliseringslussen voor moederliquor
- Systemen voor verdampingskristallisatie
- MVR-kristallisatieprojecten
- Meervoudig-effect verdamping zoutherstel
- Kristallisatie van natriumchloride
- Kristallisatie van natriumsulfaat
- Terugwinning van kaliumzout
- Ammoniumzoutkristallisatie
- Productielijnen voor anorganisch zout
- Verwerving van zout van petrochemische bijproducten
- Zoutterugwinning van afvalwater met een hoge TDS
- Nulvloeistofontladingskristallisatiesystemen
- Chemische scheiding van intermediaire kristallen
- Zuivering van fijne chemische producten
Een kristalliseringslus voor de recycling van moederliquor moet niet alleen de kristalseparatie, maar ook het terugvinden van vloeistof, de ophoping van onzuiverheden en de kristalkwaliteit controleren.
Typische operationele uitdagingen zijn:
- Hoge moedervloeistofwaarde en lage vloeistofverliesvertrouwen
- Vermogen om opgeloste zouten of waardevolle procesonderdelen te herstellen
- Variabele kristalgrootte veroorzaakt door de bedrijfsomstandigheden van de kristallisator
- Kristalbrekingen tijdens scheiding en loslaten
- Overgebleven moederliquor die van invloed is op de zuiverheid van het product
- Behoefte aan gecontroleerd koekwassen
- Verzameling van onzuiverheden in de recyclingkringloop
- Corrosie door geconcentreerde zoutoplossingen
- Vereiste voor stabiele, herhaalbare partijprestaties
- Automatische ontlading met beperkte handmatige ingreep
De Scraper Bottom Discharge Centrifuge ondersteunt deze vereisten door middel van centrifuge filtering, moedervloeistof terugwinning, optionele cake wassen, gecontroleerde spin drogen, automatische scraper ontlading,en PLC-gebaseerde partijcontrole.
Procesbeoordeling
Onze ingenieurs evalueren:
- Crystal type en samenstelling
- Verspreiding van de kristalgrootte
- Kristallenvorm en mechanische sterkte
- Concentratie van vaste stoffen in slijm
- Dichtheid en viscositeit van de moederliquor
- Opgeloste zoutconcentratie
- Concentratie van onzuiverheden
- Doorlaatbaarheid van taart
- Filtratiegraad
- Doelvochtigheid van het product
- Productzuiverheidsvereiste
- Verplichting tot het wassen van taart
- Recyclingroute van moederdrank
- Verdamping en kristallisatiecapaciteit
- Vereiste tijd van de batchcyclus
Selectie van de uitrusting
We helpen klanten bij het selecteren van:
- Geschikte manddiameter en werkvolume
- Filtermedia en schermconfiguratie
- Voerpercentage en batchbelasting
- Koekwasinstallatie
- Spin drogen snelheid en tijd
- Schrapertype en ontladingsmethode
- Verzamelsysteem voor moederliquor
- Bouwmateriaal
- PLC-automatiseringsniveau
- Explosiebestendige configuratie, indien vereist
Hoe de Scraper Bottom Discharge Centrifuge werkt in een moeder Liquor Recycle Crystallization Loop
De gekristalliseerde spuit wordt in de roterende mand gelegd die is bekleed met een filter.
Onder centrifuge kracht:
- Moederliquor gaat door het filtermedium en wordt via de uitlaat van het filtraat opgevangen.
- De kristallen worden in de mand bewaard en vormen geleidelijk een filterkoek.
- De teruggewonnen moederliquor wordt teruggebracht naar de kristalliseringslus, verdampingsafdeling of andere aangewezen procesfase.
- Optioneel wordt wasvloeistof op de taart gespoten om de overgebleven moedervloeistof te verminderen en de kristalzuiverheid te verbeteren.
- Met hoge snelheid verwijdert de rotatie het vocht uit de kristallen taart.
- De schraper verwijdert automatisch de uitgedroogde taart van de mandwand.
- De gescheiden kristallen worden door de onderkant van de uitlaat gelegd om te drogen, te screenen, te verpakken, te hergebruiken of verder te behandelen.
De volledige cyclus wordt gecontroleerd door middel van een PLC-operatie om een stabiele scheiding te garanderen en de moedervloeistof herhaalbaar te herstellen.
Technische parameter
| Model | Diameter | Volume | Capaciteit | Versnelling | G-kracht | Kracht | Gewicht | Afmeting |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 liter | 140 kg | 1500 t/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 liter | 200 kg | 1200 t/min | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 liter | 400 kg | 900 t/min | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 liter | 540 kg | 1000 t/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 liter | 1200 kg | 850 t/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
Belangrijkste voordelen van de kruisling voor de recycling van moederliquor
Hoge moeder drankherstel
De centrifuge scheidt de moedervloeistof efficiënt van de kristallen taart, waardoor het vloeistofverlies wordt verminderd en opgeloste zouten of procescomponenten worden teruggevonden.
Stabiel kristalscheiding
De filtermand houdt de kristallen vast en laat de moedervloeistof door.
Automatische koekontlading
De schraper verwijdert de kristalkoek automatisch na ontwatering, waardoor handmatig reinigen wordt verminderd en de batch-efficiëntie wordt verbeterd.
Optioneel koekwassen
Er kan een wassysteem worden geïntegreerd om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden, chlooride, sulfaat of andere verontreinigende stoffen in de taart te verminderen.
Lagere koekvochtigheid
Een snelle rotatiedroging helpt bij het verminderen van overgebleven vocht voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd, gescreend, verpakt of hergebruikt.
Integratie van gesloten processen
De hergebruikte moederliquor kan worden teruggestuurd naar de kristalliserende, verdamperende, pekelvaten of recyclage sectie, afhankelijk van het procesontwerp.
Korrosiebestendig bouwen
Gewatteerde onderdelen kunnen worden aangepast in SS304, SS316L, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, titanium of andere geschikte materialen.
PLC-gecontroleerde batchbewerking
Het PLC-systeem kan de voedings-, filtratie-, was-, spindrogen-, schrapen-, ontladings- en veiligheidsverbindingsfuncties regelen.
Materiaalkeuze voor de moeder drankservice
De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op zoutcompositie, chlorideconcentratie, sulfaatconcentratie, temperatuur, pH, organisch gehalte en de vereiste reinigingsmethode.
| Gewatteerd deel | Typische materiaalopties |
| Korf en behuizing | SS304, SS316L, Duplex 2205, Super Duplex 2507 |
| Filterondersteuningsstructuur | SS316L of duplex roestvast staal |
| Montage van de schraper | SS316L, duplex roestvrij staal, of aangepaste legering |
| Procesleidingen | SS316L, duplex, PTFE-bekleed staal of op maat gemaakt materiaal |
| van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen | PTFE, EPDM, FKM of op maat gemaakte chemisch bestand materialen |
| Toepassingen met hoge corrosie | Titanium, Hastelloy of speciale legeringen, indien vereist |
Voor het aanbevelen van een geschikt centrifugemodel:
- Crystal type
- Belangrijkste samenstelling van zout
- Verspreiding van de kristalgrootte
- Concentratie van vaste stoffen in slijm
- Samenstelling van de moederliquor
- Dichtheid en viscositeit van de moederliquor
- Voedingstemperatuur
- Voerstroom of batchvolume
- Doelkoekvocht
- Productzuiverheidsvereiste
- Verplichting tot het wassen van taart
- Recyclingroute van moederdrank
- Corrosievoorwaarde
- Vereist bouwmateriaal
- Installatiegebied
- Stroomvoorziening
- Explosiebestendige eisen, indien van toepassing
Wat is de rol van de centrifuge in een kristalliseringslus voor de recycling van moederliquor?
De centrifuge scheidt de kristallen van de moedervloeistof na het kristalliseren.of een ander aangewezen procesgedeelte.
Kan de centrifuge het herstel van moeder drank verbeteren?
Door de vloeistof efficiënt te scheiden... helpt de centrifuge het verlies van moedervloeistof te verminderen... en ondersteunt het recycling.
Kan de centrifuge de kristallen taart wassen?
Een optioneel wassysteem kan water, condensat, pekelwater of een ander compatibel wasmiddel op de taart sproeien voordat de taart wordt gedroogd.
Wat is het vochtgehalte dat kan worden bereikt?
Het uiteindelijke koekvocht hangt af van de kristalgrootte, de doorlaatbaarheid van de koek, de concentratie van de vaste stoffen in de slurry, de viscositeit van de moederliquor, de snelheid van de mand en de cyclustijd.Voor de bevestiging van een vochtdoelstelling wordt een steekproeftest aanbevolen.
Kan de centrifuge met gemengde zouten omgaan?
Voor gemengde zouten met een hoog fijn gehalte, een hoog organisch gehalte of een slecht filtratievermogen, kan de zoutschroef geschikt zijn wanneer de zoutschroef kristallijn is, kan worden gefilterd en in staat is een stabiele taart te vormen.het testen wordt aanbevolen.
Peony is verheugd over de samenwerking met distributeurs, agenten, EPC-aannemers en industriële partners die betrokken zijn bij verdampingskristallisatie, anorganische zoutproductie, chemische kristalherwinning,recyclingsystemen voor moederliquor, en projecten voor de scheiding van vaste en vloeibare stoffen.
We ondersteunen partners met centrifuge selectie, proces advies, materiaal configuratie, filter media matching, cake wassen ontwerp, moeder liquor recycling arrangement, anti-corrosie opties,onderdelen, en after-sales service.
Stuur ons de informatie van uw klant over de kristallen slurry, verwerkingscapaciteit, deeltjesgrootte, samenstelling van de moederliquor, recycleroute, wasbehoefte en de beoogde vochtigheid.Ons team zal helpen bij het evalueren van een geschikte Scraper Bottom Discharge Centrifuge oplossing.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
