logo

Centrifuge met bovenafvoer voor scheiding van chemisch neerslag

Plaats van herkomst:Jiangsu, China (vasteland)
Merknaam:Peony
Certificering:ISO
Modelnummer:PPTD
Minimale bestelhoeveelheid:1set
Betalingsvoorwaarden:T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram
Leveringscapaciteit:60 reeks/Reeksen per Maand
Productgegevens
Markeren:

het materiaal van de hennepextractie

,

de maagdelijke kokosnotenolie centrifugeert machine

Condition: Nieuw
Type: Centrifuge met bovenafvoer
Power(W): 3.7~11kw
Grade: Chemische proceskwaliteit / reinigbaar ontwerp, zoals vereist
Motor: Standaardmotor of explosieveilige motor, zoals vereist
MOC: SS304 / SS316L / Duplex roestvrij staal, zoals vereist
Equipped: VFD- en PLC-besturing, optioneel
Voltage: 220V / 380V / 415V / 440V / 480V, aangepast
Surface Inside And Outside: Gepolijst
Product Type: Batchfiltratiecentrifuge
Operation: Partie
Discharge Type: Handmatige topontlading
Application: Scheiding van chemische neerslagen, ontwatering van neutralisatieslib, terugwinning van vaste stoffe
Filter Medium: Geperforeerde mand, metalen gaas of filterdoek, naar keuze
Product Name: Centrifuge met bovenafvoermand voor scheiding van chemisch neerslag
Productbeschrijving
Centrifuge met bovenafvoer voor scheiding van chemisch neerslag
Centrifuge met bovenafvoer voor scheiding van chemisch neerslag 0
Beschrijving

De Top Discharge Basket Centrifuge is ontworpen voor batchscheiding van filtreerbare chemische neerslagen die worden gegenereerd bij reactie-, neutralisatie-, zuiverings-, metaalterugwinning- en afvalwaterbehandelingsprocessen.

In tegenstelling tot gewone kristalslurry kunnen chemische neerslagen fijne deeltjes, onregelmatige deeltjesvormen, variabele concentraties vaste stoffen en resterende reactievloeistof bevatten. De belangrijkste uitdaging is niet alleen het verwijderen van vloeistof. De centrifuge moet een stabiele koek vormen, een aanvaardbare helderheid van het filtraat behouden, optioneel wassen mogelijk maken en toegang bieden voor inspectie en handmatige verwijdering na elke batch.

Het ontwerp met bovenafvoer is geschikt voor kleine en middelgrote batchprocessen waarbij operators de toestand van de cake moeten controleren, het filtratiegedrag moeten monitoren en de mand tussen verschillende materialen of reactiecampagnes moeten reinigen.


Typische chemische neerslagtoepassingen
  • Scheiding van neerslag van metaalhydroxide
  • Ontwatering van carbonaatneerslag
  • Terugwinning van fosfaat- en fluorideprecipitaten
  • Neutralisatie slibafscheiding
  • Neerslagfiltratie door chemische reacties
  • Fijne chemische zuivering, terugwinning van vaste stoffen
  • Scheiding van katalysatorresiduen
  • Ontwatering van neerslag van zware metalen
  • Chemische afvalwaterzuivering Verwijdering van vaste stoffen
  • Anorganische zoutprecipitatieprocessen
  • Reactorafvoer slurryscheiding
  • Kleine batchprojecten voor chemische terugwinning

Scheidingsoplossing voor chemisch neerslag

Peony biedt batchscheidingsoplossingen voor het traject tussen chemische precipitatie en stroomafwaartse droging, terugwinning, verwijdering of verdere behandeling.

Een typische procesopstelling is:

Reactor / Neutralisatietank → Verouderings- of uitvloktank → Slurrybuffertank → Centrifugemand met bovenafvoer → Filtraatverzameling → Optioneel cakewassen → Handmatige cakeverwijdering → Drogen / herverwerking / verwijdering

Voor chemische neerslagen moet de centrifuge worden geselecteerd op basis van het daadwerkelijke deeltjesgedrag en niet alleen op basis van het nominale slurryvolume.

Peony kan helpen bij het evalueren van:

  • Of het neerslag een stabiele filterkoek kan vormen
  • Of de deeltjesgrootte geschikt is voor mandfiltratie
  • Of uitvlokking of veroudering vereist is vóór centrifugeren
  • Welk filtermedium zorgt voor de beste retentie van vaste stoffen
  • Of het wassen van cake nodig is om resterende oplosbare zouten of reactievloeistof te verminderen
  • Of de uiteindelijke cake handmatig kan worden verwijderd zonder overmatig plakken
  • Of een mandcentrifuge, schrapercentrifuge, decanter, filterpers of een andere scheidingsmethode geschikter is

Hoe de centrifuge met bovenafvoer werkt bij het scheiden van chemisch neerslag
  1. Neerslagmesttoevoer
    Chemische neerslagslurry komt de roterende mand binnen die is bekleed met geschikte filtermedia.
  2. Filtratie
    Procesvloeistof passeert het filtermedium en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.
  3. Solide retentie
    Er blijven chemische neerslagen in de mand achter terwijl de vloeistof wordt afgevoerd.
  4. Taartvorming
    Vastgehouden vaste stoffen vormen geleidelijk een filterkoek op het binnenoppervlak van de mand.
  5. Optioneel taartwassen
    Er kan een compatibele wasvloeistof worden toegepast om resterende oplosbare zouten, reactievloeistof of procesonzuiverheden te verminderen.
  6. Centrifugeren drogen
    De mand blijft draaien om de vrije vloeistof die in de cake achterblijft te verminderen.
  7. Machinestop en bovenopening
    Na de geprogrammeerde batchcyclus stopt de mand en wordt de bovenklep geopend.
  8. Handmatige cakeverwijdering
    Operators verwijderen de ontwaterde neerslagkoek voor verdere verwerking, terugwinning, drogen, verwijdering of analyse.

Centrifuge met bovenafvoer voor scheiding van chemisch neerslag 1


Technische parameter
Type Mand - Diameter (mm) Mand - inhoud (L) Mand - Capaciteit (kg) Mand - Snelheid (tpm) Mand - G-kracht Vermogen (kw) Gewicht (kg) Afmeting (L×B×H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Belangrijkste voordelen bij het scheiden van chemische neerslagen

Geschikt voor batchreactieprocessen

De centrifuge kan slurry ontvangen van reactoren, neutralisatietanks, neerslagtanks of opslagtanks en werken volgens de vereiste batchcyclus.

Directe taartinspectie

Dankzij de structuur met opening aan de bovenkant kunnen operators de dikte, textuur, deeltjesconditie en wasresultaat van de cake inspecteren voordat ze worden afgevoerd.

Flexibele selectie van filtermedia

Geperforeerde manden, metalen schermen, filterdoek en aangepaste filtermedia kunnen worden geselecteerd op basis van deeltjesgrootte, filtraathelderheid en cakepermeabiliteit.

Optioneel wassen vóór ontslag

Een wasfase kan de resterende reactievloeistof, opgeloste zouten of oplosbare onzuiverheden die in de koek achterblijven verminderen.

Gemakkelijker reinigen voor gebruik met meerdere producten

Handmatige bovenafvoer biedt directe toegang voor het reinigen van de mand en het vervangen van filtermedia, wat handig is voor chemische lijnen met meerdere producten en campagnes met variabele reactie.


Materiaal- en configuratieopties
Onderdeel Typische opties
Mand en behuizing SS304, SS316L, duplexroestvrij staal of aangepaste legering
Filtermedium Metalen scherm, filterdoek, geperforeerde mand of aangepaste media
Afdichtingen en pakkingen EPDM, PTFE, FKM, siliconen of chemisch compatibele materialen
Wassysteem Eentraps of meertraps cakewassen
Elektrische configuratie Standaard of explosieveilig, naar wens
Reinigingsmethode Handmatige reiniging of optionele sproeibalreiniging
Optionele uitrusting Buffertank, uitvloktank, olieafschuimer, voedingspomp, filtraattank of slibopvangbak

Welke gegevens zijn nodig voor selectie?

Om een ​​geschikte mandcentrifuge met bovenafvoer aan te bevelen, geeft u het volgende op:

  • Type chemisch neerslag
  • Reactie- of precipitatieprocesbeschrijving
  • Deeltjesgrootte en deeltjesmorfologie
  • Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
  • Voervolume per batch
  • Vloeibare samenstelling, pH en viscositeit
  • Vereiste filtraathelderheid
  • Doel taartvocht
  • Eis voor het wassen van taarten
  • Corrosie toestand
  • Acceptatie van handmatige lozing
  • Benodigd constructiemateriaal
  • Stroomafwaartse verwerkingsmethode
  • Explosieveilige eis, indien van toepassing

Veelgestelde vragen

Kan de Top Discharge Centrifuge chemische neerslagen scheiden?

Ja, op voorwaarde dat de neerslagen een stabiele en filtreerbare koek in de mand kunnen vormen. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de deeltjesgrootte, de concentratie vaste stoffen, de vloeistofviscositeit en de koekpermeabiliteit.

Is de centrifuge geschikt voor metaalhydroxideslib?

Het kan geschikt zijn voor filtreerbare metaalhydroxideneerslagen met voldoende koeksterkte. Voor zeer fijn, gelachtig of zeer samendrukbaar hydroxideslib kan een filterpers, decanter of een andere scheidingsmethode nodig zijn.

Kan de neerslagkoek in de centrifuge worden gewassen?

Ja. Een optioneel wassysteem kan de resterende reactievloeistof, oplosbare zouten of ongewenste procesonzuiverheden verminderen vóór het uiteindelijke centrifugeren.

Kan het filtraat hergebruikt worden?

Het filtraat kan worden verzameld voor recycling, terugwinning, verdere behandeling of afvoer, afhankelijk van de samenstelling en het algehele procesontwerp.

Waarom kiezen voor handmatige bovenlossing voor chemische neerslagen?

Handmatige bovenafvoer maakt directe cake-inspectie, eenvoudigere reiniging en flexibele bediening mogelijk voor het wisselen van chemische batches, variabele concentraties vaste stoffen of verwerkingslijnen voor meerdere producten.


Neem contact op met Peony voor partnerschap

Peony verwelkomt samenwerking met chemische fabrikanten, afvalwaterzuiveringsbedrijven, metaalterugwinningsprojecten, fijnchemische producenten, leveranciers van reactorsystemen en industriële scheidingspartners.

We ondersteunen klanten met centrifugeselectie, filtratiebeoordeling, filtermediamatching, cakewasontwerp, beoordeling van materiaalcompatibiliteit, stroomopwaartse buffer- of flocculatieregeling, integratie van filtraatverzameling, installatiebegeleiding, reserveonderdelen en after-sales service.

Stuur ons uw neerslagtype, batchvolume, concentratie vaste stoffen, deeltjesgrootte, vloeistofsamenstelling, beoogde vochtigheid en stroomafwaarts verwerkingsplan. Ons technische team zal helpen bij het evalueren van een geschikte oplossing voor het scheiden van chemische neerslagen.

U mag ook van houden
Kwaliteit Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge Fabriek
video

Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge

Decanter Centrifuge voor afvalwaterbehandeling Beschrijving Een decantercentrifuge wordt veel gebruikt in afvalwaterzuiveringsprojecten voor continue slibontwatering, verwijdering van gesuspendeerde vaste stoffen en scheiding van vaste en vloeibare stoffen.Het scheidt vaste stoffen van vloeistoffen ...
Kwaliteit Centrifuge voor de extractie van palmolie Fabriek
video

Centrifuge voor de extractie van palmolie

Palmolie-extractiekarafcentrifuge Beschrijving Een decanteercentrifuge voor palmolie-extractie wordt gebruikt voor continue scheiding van olie, water en vaste stoffen in verwerkingslijnen voor palmolie. Het wordt voornamelijk toegepast bij de zuivering van ruwe palmolie, de behandeling van ...
Kwaliteit Centrifuge voor de fijne chemische industrie Fabriek
video

Centrifuge voor de fijne chemische industrie

Fijne chemische industrie karafcentrifuge Beschrijving Bij de fijnchemische productie bevatten veel processtromen fijne deeltjes, corrosieve vloeistoffen, organische oplosmiddelen, zouten, katalysatoren, pigmenten, polymeren of reactieresiduen. Deze materialen vereisen vaak een stabiele scheiding ...
Kwaliteit Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Fabriek
video

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter

Centrifuge met calciumhypochloride-dekanter Beschrijving De productie van calciumhypochlorite omvat corrosieve en sterk oxiderende processtromen.het materiaal bevat vaak calciumhypochloritkristallen, moedervloeistof, calciumzoutresiduen, fijne deeltjes en alkalische vloeibare fase. Een decantercentr...
Neem contact met ons op.
U kunt ons te allen tijde contacteren!