basket type centrifuge
,bag lifting centrifuge

De Bag Lifting Centrifuge is een volledig gesloten filtratiecentrifuge met boventoevoer, ontworpen voor batchgewijze scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen van kristallen, korrels, poeders en geselecteerde vezelmaterialen.
Deze configuratie is met name geschikt voor hoogwaardige producten, giftige materialen, ontvlambare materialen, fijne chemische tussenproducten, farmaceutische tussenproducten, voedseladditieven en batchprocessen met meerdere producten waarbij productinsluiting, schone werking en minder handmatig schrapen belangrijk zijn.
De PPBL-serie kan worden geconfigureerd met gepolijste productcontactoppervlakken, een gesloten dekselontwerp, wasaansluitingen, kijkglas, stikstofbescherming, explosieveilige elektrische componenten en CIP-compatibele reinigingsopties volgens de procesvereisten.
- Farmaceutisch tussentijds kristalherstel
- Fijne chemische kristalfiltratie
- Voedseladditief en vitaminekristalscheiding
- Kaliumchloride en anorganische zoutontwatering
- Terugwinning van borax-, soda-, acetaat- en sulfaatzouten
- Nikkelsulfaat, kopersulfaat en ijzersulfaatscheiding
- Hars, rubberadditief, kleurstof en plastic grondstoffiltratie
- Zeep, vet en speciale chemische scheiding
- Kristalrecuperatie van herbiciden en insecticiden
- Minerale poederontwatering, inclusief koper-, zink- en aluminiumproducten
- Toxische, geurgevoelige of oplosmiddelhoudende kristalslurryafscheiding
- Brandbare materiaalfiltratie met explosieveilige configuratie
Peony levert de batch-vastestof-vloeistofscheidingssectie tussen kristallisatie, reactie of slurrybereiding en stroomafwaarts drogen, zeven of verpakken.
Kristallisator / Reactor / Slurrytank → Gecontroleerde boventoevoer → PPBL-zakhefcentrifuge → Filtraatverzameling / -terugwinning → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Filterzakken heffen → Speciaal losstation → Droger / scherm / verpakking
Peony kan bieden:
- PPBL-centrifugeselectie op basis van batchcapaciteit en productconditie
- Het materiaal van de filterzak en de micronwaarde zijn afgestemd op de deeltjesgrootte en de helderheid van het filtraat
- Gesloten boventoevoer- en filtraatopvangsysteem
- Optioneel cakewassysteem in de mand
- Gescheiden opvang van moederloog en wasfiltraat
- Off-site opstelling voor het heffen en lossen van zakken
- Gepolijste productcontactoppervlakken en sanitaire ontwerpopties
- Explosieveilige motor, elektrische onderdelen en verlichting waar nodig
- Stikstofbescherming of dampontluchtingsaansluiting voor processen op oplosmiddelbasis
- PLC-besturing met batchvolgorde en veiligheidsvergrendelingen
- Aansluiting op drogers, filters, transportbanden, opslagbakken en verpakkingssystemen
Hoe de zakkenliftcentrifuge werkt
1. Bovenvoeding
De mest wordt via de bovenste invoerpoort in de roterende mand gevoerd.
Een gecontroleerde voedingssnelheid helpt het materiaal gelijkmatig te verdelen en ondersteunt een stabiele cakevorming in de filterzak.
2. Centrifugale filtratie
Terwijl de mand draait, drijft de middelpuntvliedende kracht de vloeistof door de filterzak en de perforaties van de mand.
Het gescheiden filtraat wordt via de uitlaat verzameld en kan worden gerecycled, teruggewonnen of voor verdere behandeling worden verzonden.
3. Taartvorming
Vaste deeltjes blijven in de filterzak achter en vormen geleidelijk een filterkoek.
De uiteindelijke cakekwaliteit hangt af van de deeltjesgrootte, het gehalte aan fijne deeltjes, de slurryconcentratie, de vloeistofviscositeit en de keuze van de filterzak.
4. Optioneel cake wassen en centrifugeren
Er kan een compatibele wasvloeistof worden toegevoegd om resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of overdracht van oplosmiddelen te verminderen.
Na het wassen blijft de mand draaien om de vrije vloeistof in de cake te verminderen voordat deze wordt afgevoerd.
5. Zakken heffen en afvoeren buiten de locatie
Nadat de batchcyclus is voltooid, stopt de centrifuge.
De filterzak en vloeistofblokplaat worden uit de mand getild en overgebracht naar een speciale lospositie. De achtergebleven vaste stoffen worden buiten de centrifuge afgevoerd, waardoor handmatig schrapen in de machine minder nodig is.

Technische parameter
| Type | Diameter (mm) | Inhoud (L) | Capaciteit (kg) | Snelheid (rpm) | G-kracht | Vermogen (kw) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18.5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
Belangrijkste voordelen
Volledig gesloten batchfiltratie
De gesloten structuur helpt de blootstelling aan het product, het vrijkomen van geuren, het vrijkomen van stof en het contact met de operator tijdens het hanteren te verminderen.
Schone afvoer van zakken buiten de locatie
De filterzak wordt eruit getild om op een aparte loslocatie te worden gelost, waardoor materiaalretentie in de mand wordt verminderd en het schoonmaken wordt vereenvoudigd.
Geschikt voor giftige en brandbare materialen
De PPBL-centrifuge kan worden geconfigureerd met afgedichte deksels, dampontluchtingsaansluitingen, stikstofbescherming en explosieveilige elektrische componenten voor de toepasselijke procesomstandigheden.
GMP-georiënteerd sanitair ontwerp
Productcontactonderdelen kunnen worden gepolijst en geconfigureerd voor eenvoudiger reinigen. Dit is geschikt voor farmaceutische tussenproducten, levensmiddelenadditieven, vitamines en hoogwaardige fijnchemische producten.
Lage arbeidsintensiteit
De zakhefinrichting vermindert het handmatig schrapen van cake en ondersteunt een snellere productverwijdering vergeleken met conventionele handmatige centrifuges met bovenafvoer.
Voor zeer zuivere of gevoelige producten kan de PPBL-centrifuge worden ontworpen rond de volgende vereisten:
- Gepolijste productcontactoppervlakken
- Gladde interne structuur met minder materiaalophoudpunten
- Afneembare en reinigbare filterzak
- Gesloten deksel en afgesloten voervoorziening
- Afzonderlijke opvang van filtraat en wasvloeistof
- CIP-verbinding waar nodig
- Kijkglas en explosieveilige lampoptie
- Oplosmiddel-compatibele afdichtingen en pakkingen
- Stikstofdeken of ontluchtingsaansluiting voor vluchtige oplosmiddelen
- Speciale losplaats voor minder risico op kruisbesmetting
Om een geschikte PPBL-zakliftcentrifuge aan te bevelen, geeft u het volgende op:
- Productnaam en chemische samenstelling
- Kristal-, poeder- of korrelgrootteverdeling
- Boetes inhoud
- Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
- Samenstelling en viscositeit van de vloeibare fase
- Oplosmiddeltype, indien van toepassing
- Bedrijfstemperatuur
- Benodigde batchcapaciteit
- Vereiste productie-output
- Doel taartvocht
- Eis voor het wassen van taarten
- Filtraatrecycling- of terugwinningsregeling
- Benodigd constructiemateriaal
- Reinigings- of CIP-vereiste
- Explosieveilige of stikstofbeschermingseis
- Stroomafwaartse droger, zeef, transportband of verpakkingsopstelling
Is de PPBL-centrifuge geschikt voor giftige of brandbare materialen?
Ja. De centrifuge kan worden geconfigureerd met afgedichte deksels, oplosmiddelcompatibele afdichtingen, dampontluchtingsaansluiting, stikstofbescherming en waar nodig explosieveilige elektrische componenten.
Waarom kiezen voor zakheffend lossen in plaats van handmatig bovenlossen?
Met het zakkenheffen worden de filterzak en de koek samen uit de mand verwijderd. Dit vermindert handmatig schrapen, vermindert productretentie en maakt lossen op een apart speciaal station mogelijk.
Kan de cake in de centrifuge worden gewassen?
Ja. Er kan een optioneel wassysteem worden geïnstalleerd om moederloog, oplosmiddelresten of oplosbare onzuiverheden te verminderen vóór het centrifugeren en afvoeren.
Kan de PPBL-centrifuge worden gebruikt voor farmaceutische of voedselveilige producten?
Het kan worden geconfigureerd met gepolijste productcontactoppervlakken, een reinigbare constructie, geschikte afdichtingen en hygiënische procesaansluitingen voor toepassingen op het gebied van farmaceutische tussenproducten, nutraceutische producten, voedseladditieven en speciale ingrediënten.
Kunnen moederloog en wasfiltraat gescheiden worden ingezameld?
Ja. Het systeem kan worden ontworpen voor het afzonderlijk verzamelen van aanvankelijk filtraat en wasvloeistof ter ondersteuning van recycling, terugwinning van oplosmiddelen, herconcentratie of gecontroleerde behandeling.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met fabrikanten van fijne chemicaliën, producenten van farmaceutische tussenproducten, bedrijven in voedselingrediënten, zout- en mineraalverwerkers, agrochemische producenten, aannemers voor de terugwinning van oplosmiddelen en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met centrifugeselectie, filterzakmatching, gesloten toevoerontwerp, cakewasopstelling, explosieveilige configuratie, GMP-georiënteerd productcontactontwerp, installatiebegeleiding, ondersteuning bij inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw doelgroep, klanttype, productinformatie, toestand van de slurry, oplosmiddelsysteem, vereiste batchcapaciteit, wasvereiste, doelvochtigheid en stroomafwaartse verwerkingsregeling. Ons technische team zal u helpen een geschikte PPBL Bag Lifting Batch Basket Centrifuge-oplossing en samenwerkingsvoorstel aan te bevelen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie