English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Центрифуга графинчика отработанного масла горизонтальная
,Центрифуга графинчика 3 участков горизонтальная
,Промышленная горизонтальная декантерная центрифуга
Трехфазная декантерная центрифуга для разделения пиролизного нефтешлама непрерывно отделяет извлекаемое пиролизное масло, воду и богатые углеродом твердые вещества из кондиционированного нефтешлама.
Он подходит для подходящих потоков пиролиза пластиковых отходов, шин и смешанных отходов, содержащих масло, свободную воду, уголь, восстановленную сажу, золу, ржавчину и мелкие частицы катализатора. Свойства пиролизного масла могут значительно различаться по вязкости, содержанию воды, стабильности и содержанию примесей, поэтому перед окончательным выбором необходимо провести тестирование сырья.
- Осветление пиролизного масла из отходов пластика
- Отделение нефтешлама пиролиза шин
- Удаление восстановленного технического углерода
- Очистка донного осадка конденсатора пиролиза
- Отделение тяжелых смол и осадков
- Шлам резервуара для хранения пиролизного масла
- Разделение нефти, воды и твердых частиц
- Предварительная обработка пиролизного масла перед фильтрацией
- Концентрация углеродной мелочи
- Уменьшение объема осадка
Мелкий полукокс и углеродная сажа
Мелкий уголь, сажа, зола и частицы катализатора могут оставаться во взвешенном состоянии в масле.
Высокая центробежная сила и стабильная подача помогают извлекать эти твердые частицы. Полирующая фильтрация может потребоваться, когда требуется очень низкое содержание твердых веществ.
Высокая вязкость и смола
Тяжелые углеводороды, парафины и смолоподобные компоненты могут снизить прокачиваемость и эффективность разделения.
Контролируемый нагрев может снизить вязкость и улучшить подачу, но температура должна оставаться в пределах технологических норм и пределов безопасности.
Нефтяно-водные эмульсии
Мелкие твердые частицы и технологические химикаты могут стабилизировать границу раздела нефть-вода.
Перед центрифугированием может потребоваться нагревание, отстаивание, разбавление или дозирование деэмульгатора.
Абразивные и липкие твердые вещества
Частицы углерода, зола, песок и металлические частицы могут вызвать износ, а смола может привести к образованию отложений.
Могут быть предусмотрены твердосплавные плитки, керамические вкладыши, сменные сливные вставки и автоматическая промывка.
Переменный состав масла
Качество пиролизного масла меняется в зависимости от сырья, условий реактора, температуры конденсации и времени хранения. Регулируемая скорость барабана, дифференциальная скорость, скорость подачи и интерфейс фаз помогают адаптироваться к меняющимся условиям.
Решение для разделения пиролизного нефтешлама
Peony обеспечивает трехфазное разделение для добычи нефти, удаления воды и концентрации твердых частиц углерода.
Пиролизный нефтешлам
→ Скрининг
→ Подогреваемый кормовой резервуар
→ Трехфазный декантер
→ Масло + Вода + Твёрдые вещества
Восстановленное масло → Фильтрация/очистка
Отделенная вода → Дальнейшая очистка
Твердые вещества → Утилизация/утилизация углерода
Пион может предоставить
- Тестирование осадка и выбор центрифуги
- Обогреваемый бак и питательный насос
- Опциональное дозирование деэмульгатора
- Регулируемый фазовый интерфейс
- Износостойкий и антипригарный дизайн
- Газонепроницаемое или взрывозащищенное исполнение.
- ПЛК и двойной VFD-управление
Как работает декантерная центрифуга
1. Подача кондиционированного ила
Просеянный и нагретый пиролизный нефтешлам поступает во вращающуюся чашу через регулируемую подающую трубу.
Перемешивание поддерживает равномерную подачу и предотвращает осаждение твердых частиц углерода внутри резервуара.
2. Осаждение твердых частиц
Центробежная сила перемещает обуглившийся углерод, сажу, золу, ржавчину и другие плотные частицы к стенке чаши.
Твердые вещества образуют концентрированный внешний слой.
3. Сепарация нефти и воды
Более легкая фаза пиролизного масла остается ближе к центру чаши.
Более тяжелая фаза свободной воды образует отдельный жидкий слой.
4. Непрерывная транспортировка твердых веществ
Винтовой конвейер транспортирует осевшие твердые частицы углерода к коническому разгрузочному концу.
Концентрированные твердые частицы непрерывно выгружаются через защищенные от износа выпускные отверстия.
5. Трехфазный разряд.
Собранная нефть и отделенная вода выходят через независимые выпуски.
Твердые вещества, богатые углеродом, непрерывно выгружаются для рекуперации, сушки, дальнейшей обработки или утилизации. Трехфазный декантер подходит, когда сырье содержит две несмешивающиеся жидкости разной плотности и более тяжелую твердую фазу.
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Основные преимущества
Пиролизное извлечение нефти
Извлекает богатую углеводородами жидкость из осадка перед утилизацией твердых частиц или последующей очисткой.
Удаление углеродной пыли
Отделяет уголь, сажу, золу и другие взвешенные частицы, которые могут загрязнять фильтры и последующее оборудование.
Раздельное удаление воды
Удаляет свободную и отделяемую воду перед фильтрацией, перегонкой или очисткой масла.
Защита от износа для тяжелых условий эксплуатации
Защищенные зоны подачи, улитки, конуса и выхода твердых частиц удерживают абразивный шлам, богатый углеродом.
Гибкая регулировка подачи
Границу раздела фаз и рабочие скорости можно регулировать для изменения соотношения масла, воды и твердых частиц.
Пожалуйста, предоставьте:
- Тип сырья для пиролиза
- Процентное содержание масла, воды и твердых веществ
- Температура и вязкость
- Размер частиц и состав твердых частиц
- Требуемая мощность и качество масла
- Последующий процесс очистки
Может ли центрифуга удалить восстановленный технический углерод из пиролизного масла для шин?
Да. Он может удалять взвешенные частицы, богатые углеродом, после отсеивания негабаритных твердых частиц. Конечная прозрачность масла зависит от размера частиц и может потребовать доводочной фильтрации.
Требуется ли нагревание перед разделением?
Нагревание часто полезно при работе с тяжелыми, богатыми смолами или высоковязкими осадками. Подходящая температура зависит от свойств масла, температуры вспышки и требований безопасности предприятия.
Может ли он разделять устойчивые пиролизные водонефтяные эмульсии?
Не всегда без предварительной обработки. Нагревание, отстаивание, дозирование деэмульгатора или контролируемое разбавление могут потребоваться, если эмульсия стабильна.
Подходит ли оно для биомасла быстрого пиролиза из биомассы?
Только после тестирования. Биомасса биомассы может содержать воду в химически сложной, иногда одной жидкой фазе, а не в виде отделяемой свободной воды. Трехфазный декантер работает только тогда, когда могут образовываться отдельные масляная и водная фазы.
Можно ли использовать восстановленное пиролизное масло непосредственно в качестве топлива?
Обычно не обходится без анализов и дальнейшего лечения. Перед фильтрацией, смешиванием, улучшением качества или использованием необходимо проверить содержание твердых веществ, воды, кислотность, вязкость, примеси и характеристики топлива.
Peony приветствует сотрудничество с заводами по пиролизу пластмасс и шин, производителями вторичного технического углерода, компаниями по переработке отходов в топливо, переработчиками нефти, экологическими подрядчиками и интеграторами систем пиролиза.
Отправьте нам свое сырье, соотношение масла, воды и твердых частиц, вязкость, температуру, требуемую производительность, целевой показатель извлечения и дальнейший процесс. Наша команда инженеров порекомендует подходящее решение для трехфазной декантерной центрифуги.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности
