Конструированная Анти--корозия центрифуга графинчика 3 участков, эффективная двухшпиндельная машина центрифуги графинчика извлечения пальмового масла

Описание

3-фазные декантерные центрифуги жидкость-жидкость-твердое, также называемые трикантерами, использующие принцип, согласно которому тяжелая жидкость, легкая жидкость и твердая фаза с разной плотностью и взаимно нерастворимы в смешанной жидкости получают разную скорость осаждения в поле центробежной силы. или гравитационное силовое поле, разделяющее расслоение или вызывающее осаждение твердых частиц в жидкости. Это популярная машина во всем мире, которая широко используется для разделения рыбьего жира, пальмового масла, кухонного отработанного масла и т. д.

Преимущества

• 3-фазное разделение жидкость-жидкость-твердое
• Надежное качество
• Выдающийся эффект разделения
• Широкое использование в области рыбьего жира и рыбной муки
• Коррозионностойкие стойкие ключевые детали
• Гибкая модель длины к диаметру для заказчика.
• Известные и надежные электрические компоненты

Структура

1. Вспомогательный двигатель 2. Редуктор 3. Капот 4. Корпус и подшипниковый узел 5. Основание 6. Подающая труба 7. Главный двигатель

Характеристики

Принцип разделения

Декантер приводится в движение двумя двигателями.Главный двигатель приводит во вращение чашу и корпус дифференциального механизма через ремень, в то время как вспомогательный двигатель через ременный шкив приводит во вращение входной вал дифференциального механизма, который после изменения скорости приводит во вращение винтовой вал.

Таким образом, чаша и спираль вращаются в одном направлении, но с определенной дифференциальной скоростью. Когда обрабатываемый материал (смешанная жидкость, состоящая из твердой и жидкой фаз) поступает во внутреннюю полость винтового винта через подающую трубу, после ускорения двухходовым коническим ускорителем он вытекает из выпускного отверстия материала и течет. в стенку чаши через внутренний тканевый цилиндр.

Легкая, тяжелая и остаточная фазы, входящие в состав суспендирующей жидкости, под действием различной центробежной силы, остаточная фаза быстро оседает на внутреннюю стенку чаши, а тяжелая фаза прилипает близко к поверхности остаточной фазы довольно медленно , а легкая фаза прилипает к поверхности тяжелой фазы довольно медленно, образуя разделяющую плоскость между двумя фазами.

По мере увеличения осаждения тяжелой фазы верхний конец винтовой лопасти входит в слой осаждения тяжелой фазы.В это время чаша и винтовой винт вращаются в одном направлении с большой скоростью и с определенной разницей в скорости.

Эта относительная разница в скорости вращения позволяет спирали толкать частицы тяжелой фазы к выходу материала на малом конце, тогда как легкая фаза через спиральный канал течет к выходу жидкой фазы на большом конце и вытекает через переливная пластина с разными значениями R.