Промышленная декантерная центрифуга для предварительной обработки ZLD
Коррозионностойкая центрифуга графинчика Calium Hypochlorate
,Компактная центрифуга графинчика
,Центрифуга графинчика Calium Hypochlorate с плитками

Промышленная декантерная центрифуга для предварительной обработки ZLD непрерывно удаляет взвешенные твердые вещества, осажденные соли, гидроксиды металлов и плотный ил перед испарением, кристаллизацией или мембранным концентрированием.
Это помогает защитить последующие MEE, MVR, кристаллизаторы, теплообменники и системы обратного осмоса от засорения, накипи, эрозии и нестабильной работы.
- Предварительная очистка высокоминерализованных сточных вод
- Удаление твердых частиц концентрата RO
- Отделение осадка химического осаждения
- Обезвоживание осадка гидроксидов металлов
- Осветление рассола перед выпариванием
- Кристаллизаторная обработка маточного раствора
- Загущение соляной суспензии
- Предварительная обработка перед системами MEE или MVR
Высокая нагрузка взвешенных веществ
В систему выпаривания могут попасть мелкие минералы, осажденные соли, гидроксиды металлов и технологические остатки.
Эффективное удаление твердых частиц уменьшает засорение и накопление осадка.
Масштабирование и кристаллизация
Охлаждение или концентрирование могут привести к осаждению солей кальция, кремнезема, сульфатов или других соединений.
Стабильная температура и контролируемое кормление помогают ограничить отложения.
Переменный состав корма
Концентрация твердых веществ, размер частиц, pH, соленость и температура могут меняться в процессе производства.
Регулируемая скорость чаши и дифференциальная скорость обеспечивают стабильную работу.
Коррозионные жидкости высокой солености
Хлориды, сульфаты, кислоты и щелочи могут ускорить коррозию.
Можно выбрать нержавеющую сталь SS316L, дуплексную сталь, титан или специальные сплавы.
Содержание растворенной соли
Центрифуга удаляет взвешенные и осажденные твердые вещества, но не удаляет растворенные соли.
Для ZLD по-прежнему необходимы выпаривание, кристаллизация или мембранная обработка.
Решение для предварительной обработки ZLD
Компания Peony предлагает решения для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз для осветления рассола, обезвоживания осадка и защиты последующего оборудования.
Сточные воды высокой солености
→ Скрининг/Выравнивание
→ Дополнительное химическое осаждение или флокуляция
→ Декантерная центрифуга
→ Осветленный рассол + обезвоженные твердые вещества
Осветленный рассол → RO / MEE / MVR / Кристаллизатор
Обезвоженные твердые вещества → Восстановление / Фильтр-пресс / Утилизация
Пион может предоставить
- Анализ сточных вод и выбор центрифуги
- Уравнительный бак и управляемый питательный насос
- Дополнительное дозирование химикатов и флокулянтов
- Регулируемая чаша и дифференциальная скорость
- Коррозионно- и износостойкая конфигурация
- Автоматическая система промывки
- Управление ПЛК и ЧРП
- Интеграция с системами испарения и кристаллизации
Как работает декантерная центрифуга
1. Кондиционированный корм
Кондиционированные сточные воды высокой минерализации поступают во вращающуюся чашу.
2. Осаждение твердых частиц
Плотные частицы и выпавшие в осадок соли движутся к стенке чаши.
3. Осветление жидкости
Осветленный рассол остается ближе к центру чаши.
4. Транспортировка твердых веществ
Винтовой конвейер транспортирует осевшие твердые частицы к коническому концу.
5. Непрерывная разрядка
Осветленный рассол и обезвоженные твердые вещества выгружаются отдельно.

Технические параметры
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Основные преимущества
Защищает испарительное оборудование
Удаляет взвешенные твердые частицы перед MEE, MVR, теплообменниками и кристаллизаторами, чтобы уменьшить засорение и эрозию.
Снижает риск масштабирования
Отделяет осажденные соли и гидроксиды металлов до того, как они накапливаются на последующих теплообменных поверхностях.
Непрерывное обезвоживание осадка
Непрерывно концентрирует твердые вещества без периодических циклов, как в обычных фильтр-прессах.
Улучшает стабильность рассола
Обеспечивает более однородное жидкое сырье для мембранного концентрирования, испарения и кристаллизации.
Коррозионностойкая конфигурация
Материалы и уплотнения можно выбирать в зависимости от солености, pH, содержания хлоридов и рабочей температуры.
Пожалуйста, предоставьте:
- Расход и температура
- Содержание TDS и взвешенных веществ
- Размер частиц и плотность
- pH и химический состав
- Целевая концентрация твердых веществ
- Последующий процесс ZLD
Может ли центрифуга удалить растворенные соли?
Нет. Он удаляет взвешенные и осажденные твердые частицы. Растворенные соли требуют обратного осмоса, испарения или кристаллизации.
Может ли он напрямую обрабатывать концентрат RO?
Да, если концентрат содержит взвешенные вещества или осажденные соли. Прозрачный концентрат может не требовать центрифугирования.
Всегда ли требуется дозирование флокулянта?
Нет. В основном он используется, когда ультрамелкие частицы плохо оседают или требуется более высокая прозрачность жидкости.
Может ли он полностью предотвратить образование накипи в испарителе?
Нет. Это снижает содержание твердых частиц и риск образования накипи, но также необходимо контролировать водно-химический режим и конструкцию испарителя.
Какой материал подходит для рассола с высоким содержанием хлоридов?
Нержавеющая сталь 316L, дуплексная сталь, титан или специальные сплавы могут быть выбраны в зависимости от уровня хлоридов, pH и температуры.
Компания Peony приглашает к сотрудничеству инжиниринговые компании ZLD, химические заводы, горнодобывающие и металлургические проекты, подрядчиков по очистке сточных вод с высокой соленостью, поставщиков систем испарения, дистрибьюторов и региональных агентов.
Отправьте нам свой состав сточных вод, TDS, содержание взвешенных веществ, температуру, производительность, условия коррозии и последующий процесс ZLD. Наша команда инженеров порекомендует подходящий ZLD раствор центрифуги для предварительной обработки.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности