Выдающий и непрерывный участок центробежки 3 графинчика сцеживая машину

Выдающаяся и непрерывная декантерная центрифуга 3-фазная декантирующая машина

Описание

3-фазный декантер также называется трикантером, типичное применение для очистки маслянистых сточных вод.

Переработка сырой нефти на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах создает загрязненные нефтью сточные воды.
В связи с растущим значением нефти, целью
заключается в том, чтобы извлечь как можно больше нефти и эффективно утилизировать другие компоненты, такие как вода и твердые вещества.

Трикантер выполняет трехфазную сепарацию, т.е. одновременное отделение двух несмешиваемых жидкостей с разной плотностью и одной твердой фазы,при условии, что твердая фаза является самой тяжелойОсновное отличие от декантера заключается в отдельном выпускании двух жидких фаз.

Это популярная машина во всем мире и также широко используется в других областях, таких как рыбий жир, пальмовое масло, отделение кухонных отходов и т. д.

Рабочий принцип

Спецификации

Принцип разделения

Декантер приводится в действие двумя двигателями. Главный двигатель приводит чашу и корпус дифференциального механизма к вращению через ремень,в то время как вспомогательный двигатель приводит через ремень шкивы входной вал дифференциального механизма вращаться, который после изменения скорости приводит спираль к вращению. таким образом чаша и спираль вращаются в одном направлении, но с определенной дифференциальной скоростью.

Когда материал, подлежащий обработке (смешанная жидкость, состоящая из твердой фазы и жидкой фазы), проникает во внутреннюю полость спирального винта через трубу питания,после ускорения двусторонним коническим ускорителем, он вытекает из материала выхода, и течет в стенку чаши через внутренний цилиндр ткани.под действием различных центробежных сил, остаточная фаза быстро отступает на внутреннюю стенку чаши, а тяжелая фаза прилегает к поверхности остаточной фазы довольно медленно,в то время как легкая фаза придерживается близко к поверхности тяжелой фазы довольно медленно, образуя разделительную плоскость между двумя фазами.При увеличении осаждения тяжелой фазы верхний конец спирального лезвия попадает в осадочный слой тяжелой фазы.В это время чаша и спиральный пропеллер вращаются в одном направлении на высокой скорости и с определенной разницей в скоростиЭта относительная разница в скорости вращения позволяет спиральной двигать тяжелые фазные частицы, чтобы двигаться к выходу материала в маленьком конце, тогда как легкая фаза,через спиральный проход, течет к выходу жидкой фазы в большом конце и течет через пластину переполнения с различными значениями R.