Centrifugę do odprowadzania soli z dolnej części ścieracza do oddzielenia soli z produktów ubocznych petrochemicznych

Wirówka zgarniakowa z dolnym tłoczeniem przeznaczona jest do separacji substancji stałych od cieczy, przemywania placków i odwadniania skrystalizowanych soli produktów ubocznych powstających w instalacjach petrochemicznego oczyszczania ścieków, zatężania solanki, odparowywania i krystalizacji.

Strumienie soli będących produktami ubocznymi petrochemii mogą zawierać chlorek sodu, siarczan sodu, mieszane sole nieorganiczne, pozostałości ługu macierzystego, śladowe substancje organiczne, zawiesiny i zanieczyszczenia technologiczne. Po odparowaniu lub krystalizacji zawiesinę soli należy skutecznie oddzielić, aby odzyskać kryształy, zmniejszyć resztkową wilgoć i zminimalizować przenoszenie ługu macierzystego.

W porównaniu z ręcznymi wirówkami wyładowczymi, konstrukcja dolnego zgarniacza zmniejsza pracochłonność, poprawia spójność działania i umożliwia czystsze obchodzenie się z solami będącymi produktami ubocznymi petrochemii.

Separacja soli w produktach ubocznych pochodzenia petrochemicznego często wiąże się z kilkoma wyzwaniami operacyjnymi:

• Zmienny skład soli i mieszane układy kryształów
• Wysokie stężenie chlorków i ryzyko korozji
• Pozostałości substancji organicznych lub zanieczyszczeń procesowych w roztworze macierzystym
• Zmienna zawartość substancji stałych spowodowana warunkami parowania i krystalizacji
• Wymóg odzyskiwania ługu macierzystego lub ograniczenia utraty soli
• Konieczność mycia ciasta w celu poprawy czystości produktu
• Duża pracochłonność podczas ręcznego usuwania ciasta
• Konieczność zamkniętego i czystszego transportu soli
• Potencjalne wymagania przeciwwybuchowe w zastosowaniach związanych z rozpuszczalnikami
• Potrzeba stabilnej i powtarzalnej separacji partii

Wirówka ze zgarniaczem dolnym spełnia te wymagania poprzez filtrację odśrodkową, opcjonalne płukanie placka, automatyczny wyładunek zgarniaków, dobór materiału odpornego na korozję i sterowanie wsadowe sterowane przez sterownik PLC.

Wykrystalizowany szlam soli wprowadzany jest do obrotowego kosza wyłożonego materiałem filtracyjnym.

Pod wpływem siły odśrodkowej:

1. Ług macierzysty przechodzi przez medium filtracyjne i jest zbierany przez wylot filtratu.
2. Kryształy soli i nierozpuszczalne ciała stałe pozostają w koszu.
3. Na wewnętrznej powierzchni kosza stopniowo tworzy się placek filtracyjny.
4. Opcjonalną ciecz płuczącą natryskuje się na placek w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego, chlorków, siarczanów, substancji organicznych lub rozpuszczalnych zanieczyszczeń.
5. Wysoka prędkość obrotowa usuwa resztkową wilgoć z placka solnego.
6. Zgarniak automatycznie usuwa odwodniony placek ze ścianki kosza.
7. Oddzielona sól będąca produktem ubocznym jest odprowadzana przez dolny wylot w celu dalszego suszenia, pakowania, ponownego użycia, utylizacji lub dalszej obróbki.

Cały cykl wsadowy jest automatycznie kontrolowany za pomocą sterownika PLC, aby zapewnić stabilną i powtarzalną wydajność separacji.

Skuteczne usuwanie alkoholu macierzystego

Wirówka oddziela ług macierzysty od skrystalizowanych soli produktów ubocznych i pomaga ograniczyć przenoszenie cieczy do dalszych systemów suszenia lub obsługi soli.

Automatyczne rozładowywanie ciasta

Mechanizm zgarniający automatycznie usuwa osad solny po odwodnieniu, ograniczając konieczność ręcznego czyszczenia i poprawiając wydajność wsadu.

Opcjonalne mycie ciasta

Można zintegrować system przemywania w celu zmniejszenia pozostałości ługu macierzystego, soli, substancji organicznych, zasad lub innych rozpuszczalnych zanieczyszczeń zatrzymanych w placku.

Niższa wilgotność ciasta

Szybkie odwadnianie odśrodkowe pomaga zredukować wilgoć resztkową przed suszeniem, pakowaniem, utylizacją, ponownym użyciem lub dalszym przetwarzaniem.

Nadaje się do skrystalizowanych zawiesin soli

Wirówka nadaje się do filtrowania kryształów soli o umiarkowanym do wysokiego stężeniu substancji stałych i stabilnym tworzeniu placków.

Zamknięta operacja wsadowa

Zamknięta konstrukcja zapewnia czystszą pracę i ogranicza rozpryskiwanie, straty materiału i narażenie operatora.

Konstrukcja odporna na korozję

Części zwilżane można wykonać z SS304, SS316L, stali nierdzewnej Duplex, stali nierdzewnej Super Duplex, tytanu, Hastelloy lub innych specjalnych materiałów.

Sterowanie sterowane przez PLC

Całą sekwencję działania można sterować automatycznie, włączając podawanie, filtrację, mycie placka, suszenie wirowania, wyładunek zgarniaczy i zabezpieczenie blokady.

Z jakimi solami produktów ubocznych przemysłu petrochemicznego poradzi sobie ta wirówka?

Nadaje się do filtrowalnych krystalicznych soli wytwarzanych w petrochemicznych systemach oczyszczania ścieków, odparowywania i krystalizacji, w tym chlorku sodu, siarczanu sodu i niektórych strumieni mieszanych soli nieorganicznych.

Czy wirówka może odzyskać ług macierzysty?

Tak. Ług macierzysty przechodzi przez medium filtracyjne i może zostać zebrany w celu zawrócenia do układu odparowania, pętli krystalizacji, systemu oczyszczania ścieków lub dalszego procesu odzyskiwania.

Czy wirówka może umyć placek solny?

Tak. Opcjonalny system mycia może natryskiwać placek wodą, solanką, kondensatem lub innym kompatybilnym środkiem myjącym przed końcowym suszeniem wirowania.

Jaką wilgotność ciasta można osiągnąć?

Końcowa wilgotność zależy od wielkości kryształów, rodzaju soli, przepuszczalności placka, stężenia substancji stałych w paszy, lepkości ługu macierzystego, prędkości kosza i czasu cyklu. Przed potwierdzeniem docelowej docelowej wilgotności zaleca się wykonanie próbki.

Czy wirówka nadaje się do soli mieszanej z systemów ZLD?

Może być odpowiedni, gdy zmieszana sól jest krystaliczna, filtrowalna i zdolna do tworzenia stabilnego placka. W przypadku drobnych, lepkich, wysokoorganicznych lub silnie ściśliwych soli mieszanych zaleca się przetestowanie przed wyborem sprzętu.