Zastosowania wirówek w procesie przetwarzania nawozów i środków chemicznych
Bezpośrednia odpowiedź
ACentrifugę tłoczącąIntegruje podanie, mycie, filtrowanie i rozładunek w jednej ciągłej operacji, co czyni go standardowym wyborem do separacji ciekłych krystalicznych stałych wnawozya takżeśrodek pośredni chemicznyW produkcji nawozów i środków pośrednich chemicznych nadaje się do materiałów o stosunkowo jednorodnych cząstkach, wysokim stężeniu ciał stałych i stabilnej wytrzymałości krystalicznej.Może osiągnąć odzysk stałych do99%, wilgotność ciasta jest tak niska jak3·10%.
Czym jest odśrodkowa odpychaczka?
ACentrifugę tłoczącąjest poziomą, ciągłą wirówką filtrującą, która łączy w sobie podanie, filtrowanie, mycie i wypuszczanie stałych substancji w jednej operacji.Wykorzystuje obracający się wyperforowany koszyk i przesuwającą się płytkę naciskującą do oddzielenia grubi krystalicznych ciał stałych od płynu macierzystego, co czyni go powszechnym wyborem w przypadku dużych przepustowości,ciągłe oddzielanie stałego i ciekłegojest potrzebny i odzyskiwanie ciał stałych i niskiewilgotność ciastabezpośrednio wpływają na suszenie w dalszym ciągu, jakość produktu i zużycie energii.
Dla producentów nawozów, producentów chemicznych produktów pośrednich, przetwórców soli i innych nabywców przemysłowych oceniających urządzenia wirówkowe lub systemy EPC pod klucz,Wartość maszyny polega na obsłudze dużych przepustowości podczas produkcji prania, kryształowy ciasto o niskiej wilgotności.
Głównymi elementami są kosz i ekran, płyta tłocząca z napędem hydraulicznym lub mechanicznym, dystrybutor podaży, dysze płynu do prania i uszczelniona obudowa procesowa.

Dlaczego do nawozów i chemicznych środków pośrednich stosowane są odkurzacze?
Produkcja większości nawozów - azotu, fosforu lub potasu - wytwarza krystaliczne środki pośrednie, które wymagają skutecznej, ciągłej separacji.Centrifugy z napędem odpowiadają bezpośrednio na tę potrzebę.
Nieprzerwana eksploatacja dużych przepustowości
Nieprzerwana praca pozwala na wysoki poziom produkcji w procesach przemysłowych.co sprawia, że jest odpowiedni do dużych linii produkcyjnych nawozów i soli.
Skuteczne mycie kryształowe
Konstrukcja zapewnia doskonałe możliwości prania w celu poprawy czystości materiału stałego.
-
Węgiel matki
-
Węglowodory
-
Pozostałe substancje reagujące
-
Rozpuszczalne zanieczyszczenia
Niska i stała wilgotność ciasta
Centrifugy pchające wytwarzają niższą wilgotność pozostałą w produkcie stałym w porównaniu z wieloma alternatywami.Zmniejsza to energię i koszty suszenia.
Zmniejszone pęknięcie kryształu
Wykorzystanie urządzenia w celu zmniejszenia uszkodzeń delikatnych kryształów podczas obróbki.i umiarkowana częstotliwość uderzeń (45~90 uderzeń/min) zachowują integralność kryształu - niezbędne do utrzymania jakości produktu i zmniejszenia kar.
Stabilna jakość produktu
Centrifugy z ciśnieniem osiągają odzysk stałych substancji do 99%.
Zastosowania w przetwarzaniu nawozów
Konwencjonalne nawozy mogą szybko odpłynąć, wymagając wielokrotnego zastosowania - połowa azotu w nawozach traci się w wyniku odpływu - przyczyniając się do zanieczyszczenia wód powierzchniowych i gruntowych.W tym kontekścieW celu zwiększenia wydajności i zminimalizowania odpadów niezbędne jest skuteczne oddzielanie płynów stałych w produkcji nawozów.
Siarczan amonu
Siarczan amonu jest szeroko stosowanym źródłem azotu i siarki do odżywiania roślin.Zakład o codziennej produkcji 875 ton siarczanu amonu przyjął naszą dwustopniową wirówkę do separacji kryształów, usunięcie alkoholu macierzystegopłukanie kryształoweW kontrolnych warunkach wilgotność ciasta osiągała 3-10%.

Chlorek potasu
Chlorek potasu (muriat potasu) jest jednym z najczęstszych nawozów potasowych.
-
Odwodnianie kryształów potasu przy wielkościach cząstek od 0,2 do 3+ mm
-
Usunięcie rozpuszczalnych zanieczyszczeń i innych metali poprzez wieloetapowe mycie
-
Kontynuacja pracy przy obciążeniu dużym substancjami stałymi (30~80 wt%)
-
Wybór materiału odpornego na korozję (nierdzewność dupleksowa, stopy niklu) ze względu na zawartość chlorku
Chlorek amonu
Przetwarzanie chlorku amonu wymaga zwracania uwagi na lepsze odzyskiwanie kryształów i ścisłą kontrolę wilgotności.przemywanie ukierunkowane w celu usunięcia pozostałości amoniaku i azotanówPiwonia może zapewnić cienkie oczkowanie i delikatne ustawienia parametrów wciskacza w celu zmniejszenia pęknięcia kryształu.
Nawozy mieszane i kryształy produktów ubocznych
W produkcji nawozów złożonych, kryształy produktów ubocznych, takich jak siarczan sodu lub fosfogypsum wymagają oddzielenia.wytwarza 5 ton odpadów z fosfogypsum na tonę produktuCentrifugy z ciśnieniem skutecznie obsługują te materiały stałe pochodzące z produktów ubocznych, wspierając zarówno odzysk produktu, jak i oczyszczanie środowiska.

Zastosowania w przetwarzaniu chemicznych środków pośrednich
Sól nieorganicznaŚrednie produkty
Centryfuże są powszechnie stosowane w produkcji chemicznej, przetwarzaniu żywności i górnictwie.Do dodatkowych pośrednich produktów chemicznych soli nieorganicznych należą::
-
Siarczan sodu (kłady paszowe 40~60 wt%, docelowa wilgotność ≤ 4%)
-
Węglan sodu (rozmiar kryształu ≥ 100 μm, wilgotność 4 ∼ 6%)
-
Nitrat sodu i inne krystaliczne sole nieorganiczne
Te oddzielenia służą zwykle przemysłowi produkującemu minerały, składniki odżywcze roślin i składniki żywności roślinnej wraz ze specjalistycznymi chemikaliami.
Produkty chemiczne krystaliczne
W zastosowaniach z p-ksylenem, wykorzystując centrifugę pchającą Peony'ego, umożliwia się poziom czystości 99.9%Takie projekty dotyczą produktów wymagających wyłączenia tlenu lub pokrycia atmosferycznego azotu.
Produkty wymagające wysoce czystości prania
W przypadku gdy normy czystości są rygorystyczne, wieloetapowe strefy płynu do mycia umożliwiają przemieszczanie resztki płynu macierzystego w przeciwnym strumieniu.Peony projektuje i dostarcza specjalnie zaprojektowane odwrotniki w systemach zerowego rozładowania cieczy i odzyskiwania zasobów, dostosowanie segmentów ekranu, materiałów i konfiguracji mycia do solanki każdego klienta,nawozy, lub specjalnych pasz chemicznych.
Charakterystyka materiału odpowiedniego do wirówki
Centrifugy tłoczące są skuteczniejsze w przypadku grubi i swobodnie odpływających krystalicznych ciał stałych niż centrifugy dekanterowe.
|
Parametry |
Odpowiedni zakres |
|---|---|
|
Mediana wielkości cząstek (d50) |
≥ 100 ‰ 150 μm |
|
Kształt kryształu |
Węgielny do ekwantnego |
|
Stężenie składników stałych pasz |
30% do 80% masy |
|
Siła kryształowa |
Środkowo do wysokiego |
|
Wiszkość płynu macierzystego |
Niski do umiarkowanego |
Powszechne problemy operacyjne i rozwiązania
|
Problem |
Przyczyna |
Rozwiązanie inżynieryjne pieonia |
|---|---|---|
|
Oślepnienie ekranu |
Nadmierne kary w paszach |
OAnaliza zawartości cienkiej i zapewnienie zoptymalizowanych wskazówek krystalizacji oraz odpowiednich segmentów ekranu. |
|
Złamanie kryształu |
Wysoka siła G lub agresywny cios |
OPtymalizuj prędkość kosza, przyspieszenie podawania, uderzenie i częstotliwość pracy. |
|
Ciasto nierówne |
Zmiany stężenia paszy |
Poprawa dystrybucji pasz oraz zapewnienie rozwiązań buforowania i automatycznej kontroli przepływu. |
|
Korrozja |
ekspozycja na chlorek/siarczan |
Wybierzodporny na korozjęmateriały oparte na chemii płynu i temperaturze pracy. |
|
Wysoka wilgotność ciasta |
Słaba drenaż lub niewystarczający czas obrotu |
Optymalizacja parametrów operacyjnych oraz zapewnienie konfiguracji odwodniania dwustopniowego lub rozszerzonego w razie potrzeby. |
Wniosek
Centrifugi tłoczące są stosowane w dużych zastosowaniach w przemyśle, takim jak produkcja soli i chemikaliów, przetwarzanie nawozów i produkcja żywności.wysokiej przepustowości separacji przy wydajnym praniu czyni je niezbędnymi, gdy jakość produktu jest krystalicznaWłaściwy wybór wymaga precyzyjnych danych inżynierskich, które dopasowują właściwości kryształowe, warunki podawania i wymagania w dalszym ciągu.
Potrzebujesz pomocy w wyborze wirówki?
Peony może ocenić procesy nawozów lub chemicznych pośredników na podstawie rzeczywistych danych i polecić odpowiednią konfigurację wirówki.oceny wykonalności, lub pełne propozycje projektów dla nawozów, soli, lubśrodek pośredni chemicznylinii produkcyjnej.
Częste pytania
Jaki zakres rozmiarów cząstek jest odpowiedni dla odśrodkownika?
Centrifugy tłoczące działają najlepiej z kryształami o swobodnym odpływie, których średnia wielkość cząstek przekracza 100-150 μm. Z rutynowymi materiałami grubymi do kilku milimetrów obsługiwane są.
Jak suche może być ciasto z odwrotnika?
Woda pozostała zależy od właściwości kryształu, siły G, grubości ciasta i warunków prania.wodorowęglan sodu 4,6%.
W przypadkach, w których wymagana jest bardzo niska wilgotność do zastosowania w ziemi lub przetwarzania w dalszym ciągu, firma Peony oferuje suszarki płynno-płynne lub suszarki obrotowe do stosowania w połączeniu z wirówkami,służący jako kolejny etap suszenia po wstępnym odwodnieniu.
Co powoduje pęknięcie kryształu podczas odśrodkowania?
Rozbicie kryształu jest wynikiem nadmiernego wysiłku G w strefie podawania, nagłego przyspieszenia obróbki, ostrych uderzeń tłocznika lub tworzenia się cienkiego/nierównego ciasta.Strategie łagodzenia skutków obejmują delikatnych dystrybutorów pasz, dopasowana prędkość obwodowa przy wejściu, umiarkowana długość i częstotliwość uderzeń i wieloetapowe wzory koszy, które chronią wczesny etap tortu.
Czy odśrodkowo-prężarka może obsługiwać nawozy organiczne?
Centrifugy tłoczące są przeznaczone głównie dla krystalicznych, mineralnych ciał stałych. nawozy organiczne, biosolidy lub materiały włókniste pochodzące z roślin lub zwierząt zazwyczaj tworzą skompresyjne,ciastka nieprzepuszczalne, nieodpowiednie do tego wyposażenia.
Producenci pracujący z kompostem, nawozem lub odpadami organicznymi powinni skonsultować się z Peony w celu oceny alternatywnych technologii separacji odśrodkowej lepiej dopasowanych do tych materiałów.
Jakie dane operacyjne są potrzebne do rozmiaru odśrodkownika nacisku?
Podstawowe dane obejmują rozkład wielkości cząstek, gęstość materiałów stałych, stężenie materiałów stałych w paszy, lepkość i gęstość płynu macierzystego, pożądaną przepustowość, docelową wilgotność ciasta, wymogi czystości,i dopuszczalne pęknięcie kryształu.
Należy również podać informacje na temat korozji, temperatury oraz potrzeby pokrycia tlenem lub azotem atmosferycznym.
Przed sfinalizowaniem specyfikacji urządzeń firma Peony może przeprowadzić próbki na małą skalę w celu określenia współczynników filtracji i współczynników prania oraz ustalenia praktycznych gwarancji wydajności.