소금 생산용 푸셔 원심분리기: 프로세스, 사양 및 선택 가이드

직접적 인 대답

A소금 생산용 푸셔 원심분리기연속 필터레이션 원심분리기에 소금 결정의 결정화나 세척 후 그리고 건조 전에 물을 제거하고 씻는 데 사용됩니다.

그것은 진공 소금, 씻겨진 바닷물 소금, 정제 된 소금 및 화학적 수준의 나트륨 클로라이드와 같은 안정적인 입자 크기의 자유 배수 결정 소금에 적합합니다.

소금 라인에서 주요 선택 요인은 먹이 용량, 결정 크기 분포, 매일 농도, 잔류 수분 목표, 세척 요구 사항, 스크린 개척, 바구니 지름,소재 등급, 그리고 부식 저항성.

소금 가공 및 생산 에서 푸셔 원심분리 장치 는 무엇 입니까?

푸셔 원심분리기는 고체-액체 분리 기계로, 소금 결정과 농축된 소금류를 분리하도록 설계되었습니다. 그들은 90% 이상의 소금 분리 효율을 달성 할 수 있습니다.소금 생산, 그것은 소금 결정에서 모액을 제거하고 또한 제품이 건조기에 들어가기 전에 결정 세척을 지원 할 수 있습니다.

소금 생산은 일반적으로 용해, 정화, 증발 및 건조를 포함합니다. 원심분리기는 결정화와 열 건조 사이의 중추적인 탈수 단계를 차지합니다.설계는 소금 생산에서 연속적인 작동을 허용, 대량 원심분리기에 맞지 않는 일관된 처리량을 가능하게 합니다.

밀기 원심분리기가 소금 가공 라인에 들어갈 수 있는 곳?

소금 생산 라인에서푸셔 원심분리기크리스탈화와 건조 사이에 위치합니다. 크리스탈화기는 소금 결정과 모액의 매개체를 생성합니다. 원심분리기는 결정과 액체를 분리합니다.케이크에서 남은 소금의 일부를 씻고 건조기에 습한 소금을 배출합니다..

이 단계 는 식물 의 나머지 부분 에 큰 영향 을 미칩니다. 원심 분기 가 소금 에 너무 많은 수분 을 남기면, 건조기 는 더 많은 증기, 가스, 또는 전기 를 소비 합니다.세탁 구역이 잘 관리되지 않은 경우, 용해성 불순물이 결정 표면에 남아 있거나 너무 많은 제품이 세척 흐름에 녹습니다. 스크린이 결정 크기에 맞지 않으면 식물은 얇은 소금을 잃을 수 있습니다.처리량을 줄이거나 청소를 위해 빈번한 종료.

피오니 디자인푸셔 원심분리기에 대한 시스템진공 소금,정제된 소금, 호수 소금 및 바위 소금 정제 프로젝트 기계는 일반적으로 더 넓은 프로세스 패키지의 일부로 공급됩니다. 특히 프로젝트가 증발, 결정화 및 건조를 포함하면.

작동 원리: 밀기 원심분리기 는 소금 가공 에서 소금 결정 을 어떻게 분리 하는가

A푸셔 원심분리기회전하는 구멍이 뚫린 바구니에서 소금 결정과 소금 용액을 분리합니다. 소금 용액은 공급 시스템을 통해 회전하는 바구니에 지속적으로 공급됩니다.원심 피수 힘은 효율적 인 탈수 를 위해 화면 개척구 를 통해 소금 을 밀어 넣고 화면 표면에 소금 결정 을 유지 합니다.

동시에, 밀기 기계 는 바구니 축 을 따라 앞뒤로 움직인다. 각 발작 은 소금 케이크 를 배출 끝 으로 밀어내며, 그 뒤 에 신선 한 매료 가 들어간다.이것은 기계의 지속적인 배열 패턴을 제공합니다.

전형적인 순서는 이렇게 보입니다.

1. 소금 용액이 회전 바구니에 들어갑니다.

2. 소금이 스크린을 통과하고 기계를 떠납니다.

3. 소금 결정이 화면에 케이크를 만듭니다.

4. 더 높은 순도가 필요할 때 세척 구역에 세척 물이 추가됩니다.

5. 연속적인푸셔 원심분리기소금 결정들을 제거하고 씻어냅니다. 케이크가 배출구로 향하면서요.

6. 습한 소금은 원심분리기를 떠나 건조기로 이동합니다.

소금 가공용 소금 밀기 원심분리기의 주요 사양

푸셔 원심분리기의 시트 선택 및 주요 설계 특징

스크린은 소금 서비스에서 원심분리기의 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 그것은 배수, 미세 손실, 케이크 형성과 청소 주파수를 제어합니다.

적절한 시트 선택과 장비 설계는 신뢰성, 전반적인 소금 처리 효율성 및 일관성 기능에 중요합니다.그리고 적절한 응용 분야에서 올바른 선택은 생산 효율성을 30% 증가시킬 수 있습니다.스크린의 선택 과정은 여러 상호 연관된 사양을 고려해야 합니다.

• 슬롯 크기: 결정 크기의 분포 (일반적으로 0.1~0.5mm) 에 비해 너무 크고 미세한 것이 손실됩니다. 너무 작고 스크린이 막히고 있습니다.

• 개방면적 및 두께: 높은 g 힘 아래에서 배수율과 기계적 강도에 영향을 미치는

• 소재: 소금 또는 소금과 접촉하는 모든 부품은 316L 또는듀플렉스 스테인리스 스틸클로라이드 공격에 저항하기 위해

고속 원심분리기는 소금 결정을 더 효율적으로 분리 할 수 있지만 적절한 원심분리기의 선택의 일환으로 스크린 강도와 배수량이 작업에 부합 할 때만 가능합니다.

재료 선택 은 똑같이 중요 합니다. 소금 과 소금 염분 은 일반 철강 에 대해 공격적 일 수 있기 때문 에, 이러한 디자인 선택 은 소금 과제 를 위한 실용적 이점 을 제공합니다.316L 스테인리스 스틸일반적인 물질이지만 더 강한 엽록소 조건, 더 높은 온도 또는 더 긴 수명 목표를 위해 듀플렉스 스테인리스 스틸 또는 다른 고품질 재료가 필요할 수 있습니다.

피온이 디자인하고 제조하는 주문 시트 세그먼트, 바구니,그리고 각 고객의 용량 요구 사항과 소금 특성에 맞춘 하우징-시간당 몇 톤에서 50+ TPH를 처리하는 PP 시리즈모듈형 시트 디자인은 또한 유지 보수와 수리를 가속화합니다.

소금 가공에서 최적화, 유지 보수 및 라이프 사이클 관리

지속적인 고 용량 소금 공장들은 추진 원심분리기의 능동적 최적화와 예방적 유지 보수에 의존합니다.푸셔 원심분리기는 최소한의 유지 보수가 필요하며 설계 매개 변수 내에서 작동 할 때 신뢰할 수 있습니다.하지만 지속적인 성과는 주요 레버에 대한 관심을 요구합니다.

• 피드 속도 조정- 매립물 흐름과 고체 농도를 원심분리 용량에 맞추는

• 스턴트 조정- 건조와 처리량을 균형을 맞추기 위해 푸셔 스트로크 길이와 사이클 시간을 최적화

• 세척수 조절기- 부피와 분포를 정밀 조정하여 과도한 제품 손실 없이 정화를 극대화합니다.

• 바구니 속도- 기계적 스트레스 및 전력 소모에 대한 방수 균형에 대한 주기적인 검증

일상 유지 보수에는 매개 또는 마모에 대한 시트의 검사, 베어링 및 수압 시스템의 윤활 및 밀폐 및 마모 부품을 계획적으로 교체하는 것이 포함됩니다.

예측 유지보수 옵션 상태 모니터링 센서 DCS/SCADA 모니터 불균형, 베어링 상태 또는 비정상적인 부하를 계획되지 않은 종료 전에 실시간으로 연결.이 프로토콜이 일관되게 따르면 지속적인 작동을 위해 최소한의 유지보수가 필요합니다..

피오니는 고객들에게 시작 지원, 운영자 교육, 예비 부품 패키지 및 감사, 재구성 및 용량 업그레이드를 포함하는 장기 서비스 계약을 지원합니다.이는 생산 목표가 변화함에 따라 사업자가 안정적인 성과를 유지할 수 있도록 도와줍니다..

맞춤형 푸셔 원심분리기 솔루션

적절한푸셔 원심분리기당신의소금 생산피온은 소금 종류, 먹이 용량, 결정 크기 분포, 매료 농도, 습도 목표, 세척 요구 사항, 그리고 부식 조건을 평가하는 데 도움이 될 수 있습니다.당신의 프로세스 데이터에 기초하여, 우리는 적절한 원심 분기 구성을 추천 할 수 있습니다진공 소금,정제된 소금, 바닷물 소금 또는화학적 인 나트륨 염화물생산

FAQ

Q1: 푸셔 원심분리기는 건조하기 전에 어떤 습도를 얻을 수 있습니까?

A1: 많은 진공 및 정제 된 소금 응용 프로그램에서푸셔 원심분리기건조하기 전에 케이크의 수분을 약 2~5%까지 줄일 수 있습니다. 실제 값은 결정 크기, 매일 농도, 스크린 디자인, 바구니 속도, 케이크 두께 및 세척 물 사용량에 달려 있습니다.

Q2: 한 개의 푸셔 원심분리기가 다른 소금 등급을 처리 할 수 있습니까?

A2: 소금 등급이 같은 결정 크기, 매립물 행동 및 용량 요구 사항이있는 경우 종종 그렇습니다. 한 제품이 훨씬 더 미세한 결정 또는 다른 세척 요구 사항이있는 경우 별도의 스크린 세트,다른 바구니 디자인이나 다른 기계가 필요할 수 있습니다.

Q3: 밀기 원심분리기에서 씻는 것이 소금 순도를 어떻게 향상시키는가?

A3: 이동하는 소금 케이크 에 세척 물 을 뿌린다. 그 물 은 남은 모액 과 용해 되는 표면 불순물 의 일부 를 제거 하며, 바구니 는 계속 액체 를 배출 한다.너무 많은 물 은 소금 을 녹여서 수확률 이 낮아질 수 있기 때문 에 세척 속도는 주의 깊게 조절 해야 한다.

Q4:밀기 원심분리기에 필요한 용품은?

A4: 주요 유틸리티는 드라이브 모터와 수압 단위의 전기 전력, 세척을위한 깨끗한 물, 밸브에 대한 기기 공기,그리고 때로는 특정 안전 요구 사항에 대한 냉각 물 또는 질소피오니는 설계 단계에서 사용 가능한 유틸리티 인프라를 고려하여 모터, 펌프 및 파이프의 크기를 올바르게 조정하여 첫 날부터 운영 비용을 줄입니다.

Q5: 소금 용역에서 푸셔 원심분리기의 일반적인 사용 기간은 얼마나 되나요?

A5: 올바른 재료, 안정적 인 작동 및 정기적 인 유지 보수와 함께 소금 직무 밀기 원심분리기는 10 ~ 20 년 또는 더 오래 작동 할 수 있습니다. 스크린 교체, 베어 서비스,밀봉 교체 및 주기적 인 리뉴얼은 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다..

피온은 주기적인 검사, 리모델링 및 현대화 옵션을 제공하여 장비의 수명을 연장하고 변화하는 생산 요구에 맞춰 성능을 유지합니다.