デカンタ遠心分離機化学汚泥脱水: プロセス、利点、選択
直接の答え
デカンタ遠心分離機で広く使用されています化学汚泥脱水高温下で汚泥固体を液体から連続的に分離できるため、遠心力。
で化学廃水およびプロセス汚泥処理では、汚泥の量を効果的に削減します。彼らは改善しますケーキの乾燥、廃棄コストを削減し、下流処理を安定化します。
のために化学汚泥遠心分離機の構成は、固形分、粒子サイズ、粘度に基づいて選択されます。また、pH値、腐食、摩耗、凝集状態、必要な処理能力によっても異なります。
化学汚泥脱水とは何ですか?
1. 化学汚泥の発生源
2. 化学汚泥脱水の定義と前処理
3. 化学汚泥の脱水難易度
化学汚泥脱水におけるデカンタ型遠心分離機の仕組み
1. 化学汚泥の供給
化学汚泥化学物質の製造、廃水処理、反応プロセス、または汚泥保持タンクから最初に収集されます。遠心分離機に入る前に、スラッジの流れはできるだけ安定している必要があります。
2. 凝集と調整
化学スラッジは遠心分離の前に、多くの場合、凝集またはコンディショニング。凝固剤または凝集剤を添加すると、微粒子がより大きな凝集塊を形成するのを助け、遠心力下で分離しやすくなります。
汚泥に微粒子、ポリマー、溶解塩、油、高粘度成分が含まれる場合、前処理としてpH調整、希釈、加熱、化学的調整などが行われる場合があります。
適切なコンディショニングによりケーキの乾燥が改善され、遠心分離機の動作がより安定します。
3. 遠心分離
調整後、スラッジは中央の供給パイプを通ってデカンタ型遠心分離機の回転ボウルに入ります。ボウルの回転と回転アセンブリの連続回転により、分離のための高い遠心力が発生します。
ボウル内では、スクリューコンベアがボウルに対してわずかな速度差で回転します。
のパフォーマンスデカンタ遠心分離機分離プロセスにおける速度差は、ボウルとスクロール間の速度差にも影響されます。これは、排出される固体の最適な乾燥と脱水効率を達成するために重要です。
適切なボウル速度と差動速度は、固体の沈降、ケーキの輸送、ケーキの乾燥、そして中心の明瞭さ。浄化された液体は液体出口に向かって流れます。
4.固形物の排出
分離された汚泥固形物はスクリューコンベアにより円錐ビーチ部まで搬送され、固形物排出口から脱水固形物として排出されます。
G 力、差動速度、ボウルの形状などのパラメーターを最適化すると、ケーキがより乾燥し、プロセス効率が向上します。
5. セントレートの排出
浄化された液体はボウルの反対側の端から出て、ダムプレートまたは堰ディスクによって規制されます。
多くの化学廃水処理システムでは、濃縮水は直接排出されません。
現場の要件や排出基準に応じて、廃水処理プロセスに戻り、下流の浄化、濾過、生物処理、またはその他の研磨ユニットに入る場合があります。
6. ケーキの取り扱い
排出された汚泥ケーキは、その組成や地域の規制に応じて、さらなる処理、保管、輸送、乾燥、焼却、埋め立て、または資源回収のために収集されます。

化学汚泥の脱水性能に影響を与える主な要因
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要素 |
なぜそれが重要なのか |
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固形物 |
供給負荷、トルク要求、吐出安定性に影響を与える |
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粒子サイズ |
微粒子には、より強力な凝集またはより高い G 力が必要な場合があります |
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粘度 |
粘度の高いスラッジは分離効率を低下させる可能性があります |
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pHと腐食性 |
316L や二相ステンレス鋼などの材料の選択を決定します。 |
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研磨固体 |
スクロール、供給ゾーン、排出エリアに摩耗保護が必要です。効果的な摩耗保護により、耐用年数が長くなり、メンテナンスコストが削減されます。 |
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凝集状態 |
ケーキの乾燥度と濃縮物の透明度に直接影響します。 |
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必要な容量 |
ボウルのサイズ、モーター出力、システム構成を決定します。 |
化学スラッジに対する材料と摩耗の保護
1. 化学汚泥の特徴
2. 接液部の材質要件
3. 遠心分離機構造のカスタマイズ
- 接液部
- スクロールコンベア保護
- フィードゾーンの保護
- 固形物排出保護
4. カスタマイズの基礎
化学工業における適用可能な汚泥の種類
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業界 |
代表的な汚泥の種類 |
私たちがサポートできること |
プロジェクトデータ |
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ファインケミカル |
反応残渣スラッジ、触媒含有スラッジ |
固液分離、耐食性構成 |
固形物を供給する:1% ~ 10% TS;ケーキ固形分:15% ~ 35% DS |
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医薬品 |
発酵汚泥、工程排水汚泥 |
汚泥脱水、濃縮液返送、密閉運転 |
ケーキ固形物:15% ~ 30% DS、凝集に応じて |
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染色と顔料 |
着色スラッジ、高CODスラッジ、顔料スラッジ |
微粒子分離、凝集補助脱水 |
固体のキャプチャ:>80%適切なコンディショニングで |
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石油化学製品 |
油性化学スラッジ、ポリマー含有スラッジ |
油-水-固体の分離、加熱または化学的調整 |
油に回収価値がある場合は三相分離が必要になる場合があります |
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無機化学薬品 |
塩分の多い汚泥、結晶化残渣 |
耐食性材料、摩耗保護 |
材料オプション:316L / 二相ステンレス鋼 / タングステンカーバイド保護 |
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産業排水 |
凝集化学スラッジ |
連続脱水、濃縮液返送、ケーキ排出 |
容量:1 ~ 50+ m3/h、モデルとスラッジの特性に応じて |
デカンタ遠心分離機とフィルタープレスの比較
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アイテム |
デカンター遠心分離機 |
フィルタープレス |
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動作モード |
連続供給・分離・排出 |
バッチ操作 |
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自動化レベル |
自動化が進み、手動介入が少なくなる |
より手動での操作が可能 |
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ケーキの乾燥 |
中~高、スラッジと設定に依存 |
一部のアプリケーションでは高くなることがよくあります |
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加工安定性 |
連続汚泥流に最適 |
バッチ処理に最適 |
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フットプリント |
コンパクトなレイアウト |
設置面積が広くなる |
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労働需要 |
より低い |
より高い |
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ベストフィット |
継続的化学汚泥脱水 |
高乾燥度バッチ脱水 |
結論
デカンタ遠心分離機のための実用的な機器です化学汚泥脱水。連続運転、高度な自動化、安定性が特徴です。固液分離。
化学汚泥組成が大きく異なります。最終的な遠心分離機の構成は、汚泥試験、腐食評価、凝集性能、および処理能力によって異なります。
化学汚泥脱水用のデカンタ型遠心分離機が必要ですか?
汚泥の発生源、固形分、pH値、粘度、粒子径、腐食状態、必要な処理能力をお知らせください。当社のチームは、お客様の用途に適したボウル サイズ、材料の選択、摩耗保護、プロセス構成の評価をお手伝いします。化学汚泥脱水プロジェクト。
よくある質問
デカンタ遠心分離機を使用した化学スラッジから、現実的にどの程度の乾燥固形分が期待できますか?
デカンタ遠心分離機脱水汚泥の固形分乾燥度を最大 35% まで達成でき、輸送と廃棄の体積を大幅に削減します。
現実的な範囲には、ミネラル豊富な DS の 30 ~ 40% が含まれます化学スラッジ炭酸カルシウムのように、適切なコンディショニングを前提としています。
同じデカンタ型遠心分離機で、工場からの下水汚泥と化学汚泥の両方を処理できますか?
キャンペーンで混合または処理する場合、1 台の機械で複数のスラッジ ストリームを処理できることがよくありますが、冶金、耐摩耗性、ドライブのサイジングは最悪のシナリオに対応する必要があります。
材料の選択は、粒子サイズ分布、腐食性、摩耗性などのいくつかの要因によって決まります。
Peony は、設計中に計画されたすべての供給流を評価し、ボウルの材質、シール、制御が組み合わせた操作に適していることを確認します。
化学スラッジはデカンタ遠心分離機に入る前に凝集剤が必要ですか?
多くの場合、そうです。化学汚泥細かい粒子や不安定なフロックが含まれることが多いため、凝集または、遠心分離の前に化学的調整が必要な場合があります。
凝集剤の適切な選択と投与により改善できる可能性がありますケーキの乾燥、遠心分離液中の懸濁物質を減らし、遠心分離機の動作をより安定させます。
スラッジデカンタ遠心分離機の一般的なメンテナンススケジュールはどのようなものですか?
一般的なメンテナンス計画には、毎日の動作チェック、メーカーのマニュアルに従った定期的な潤滑、定期的な振動とトルクの監視、スクロール フライト、供給ゾーンのコンポーネント、固形物排出エリアなどの摩耗部品の定期的な検査が含まれます。
Peony は、シャットダウンを計画し、機器のライフサイクル全体を通じて高可用性を維持するためのサービス契約とリモート サポートを提供します。
デカンタ遠心分離機を購入する前に、オンサイトでパイロットテストを行う必要がありますか?
複雑な化学スラッジの場合は、パイロットまたは実験室規模のテストを強くお勧めします。 Peony は、クライアントが本格的な機械的分離技術システムに投資する前に、達成可能な乾燥度、ポリマー消費量、および濃縮品質を定量化できるように、サンプル評価またはモバイル テスト ユニットを組織します。