Centrifuge voor het scheiden van zout van petrochemische bijproducten

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge is ontworpen voor het scheiden van vaste stoffen en vloeistoffen, het wassen van koek en het ontwateren van gekristalliseerde bijproductzouten die worden gegenereerd in petrochemische afvalwaterbehandeling, pekelconcentratie-, verdampings- en kristallisatiesystemen.

Zoutstromen van petrochemische bijproducten kunnen natriumchloride, natriumsulfaat, gemengde anorganische zouten, resterende moederloog, sporen van organische stoffen, gesuspendeerde vaste stoffen en procesonzuiverheden bevatten. Na verdamping of kristallisatie moet de zoutslurry efficiënt worden gescheiden om kristallen terug te winnen, restvocht te verminderen en overdracht van moederloog tot een minimum te beperken.

Vergeleken met centrifuges met handmatige afvoer vermindert het ontwerp van de bodemschraper de arbeidsintensiteit, verbetert de bedrijfsconsistentie en ondersteunt het een schonere omgang met petrochemische bijproductzouten.

Zoutscheiding van petrochemische bijproducten brengt vaak verschillende operationele uitdagingen met zich mee:

• Variabele zoutsamenstelling en gemengde kristalsystemen
• Hoge chlorideconcentratie en corrosierisico
• Resterende organische stoffen of procesonzuiverheden in de moederloog
• Fluctuerend gehalte aan vaste stoffen veroorzaakt door verdamping en kristallisatieomstandigheden
• Vereiste om moederloog terug te winnen of zoutverlies te verminderen
• Noodzaak van cakewassen om de productzuiverheid te verbeteren
• Hoge arbeidsintensiteit bij het handmatig verwijderen van cake
• Behoefte aan gesloten en schonere zoutverwerking
• Potentiële explosieveilige vereisten in oplosmiddelgerelateerde toepassingen
• Behoefte aan stabiele en herhaalbare batchscheidingsprestaties

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge voldoet aan deze eisen door middel van centrifugaalfiltratie, optioneel cakewassen, automatische schraperafvoer, corrosiebestendige materiaalkeuze en PLC-gestuurde batchwerking.

De gekristalliseerde zoutslurry wordt in de roterende mand gevoerd, bekleed met filtermedia.

Onder middelpuntvliedende kracht:

1. Moederloog passeert het filtermedium en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.
2. Zoutkristallen en onoplosbare vaste stoffen blijven in de mand achter.
3. Er vormt zich geleidelijk een filterkoek op het binnenoppervlak van de mand.
4. Eventueel wordt wasvloeistof op de koek gesproeid om achtergebleven moederloog, chloride, sulfaat, organische stoffen of oplosbare onzuiverheden te verminderen.
5. Door de snelle rotatie wordt het resterende vocht uit de zoutkoek verwijderd.
6. De schraper verwijdert automatisch de ontwaterde cake van de mandwand.
7. Het afgescheiden bijproductzout wordt via de bodemuitlaat afgevoerd voor stroomafwaarts drogen, verpakken, hergebruik, verwijdering of verdere behandeling.

De volledige batchcyclus wordt automatisch geregeld via PLC-bediening om stabiele en herhaalbare scheidingsprestaties te garanderen.

Efficiënte verwijdering van moederalcohol

De centrifuge scheidt moederloog van gekristalliseerde bijproductzouten en helpt de overdracht van vloeistoffen naar stroomafwaartse droog- of zoutverwerkingssystemen te verminderen.

Automatische cakeafvoer

Het schrapermechanisme verwijdert automatisch de zoutkoek na het ontwateren, waardoor handmatige reiniging wordt verminderd en de batchefficiëntie wordt verbeterd.

Optioneel taartwassen

Er kan een wassysteem worden geïntegreerd om de resterende moederloog, zouten, organische stoffen, alkaliën of andere oplosbare onzuiverheden die in de cake achterblijven te verminderen.

Lager cakevocht

Centrifugale ontwatering met hoge snelheid helpt het restvocht te verminderen vóór het drogen, verpakken, weggooien, hergebruiken of verdere verwerking.

Geschikt voor gekristalliseerde zoutslurries

De centrifuge is geschikt voor filtreerbare zoutkristallen met een matige tot hoge concentratie vaste stoffen en een stabiel koekvormingsgedrag.

Gesloten batchbewerking

De gesloten structuur ondersteunt een schonere werking en vermindert spatten, materiaalverlies en blootstelling van de operator.

Corrosiebestendige constructie

Bevochtigde onderdelen kunnen worden aangepast in SS304, SS316L, duplex roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, titanium, Hastelloy of andere speciale materialen.

PLC-gestuurde bediening

De volledige werkingsvolgorde kan automatisch worden geregeld, inclusief toevoer, filtratie, cakewassen, centrifugeren, schraperafvoer en veiligheidsvergrendeling.

Welke petrochemische bijproductzouten kan deze centrifuge verwerken?

Het is geschikt voor filtreerbare gekristalliseerde zouten die worden gegenereerd door petrochemische afvalwaterbehandelings-, verdampings- en kristallisatiesystemen, waaronder natriumchloride, natriumsulfaat en sommige gemengde anorganische zoutstromen.

Kan de centrifuge moederloog terugwinnen?

Ja. Moederloog passeert het filtermedium en kan worden opgevangen voor terugkeer naar het verdampingssysteem, de kristallisatielus, het afvalwaterzuiveringssysteem of een verder terugwinningsproces.

Kan de centrifuge de zoutkoek wassen?

Ja. Een optioneel wassysteem kan water, pekel, condensaat of een ander compatibel wasmedium op de cake sproeien voordat het uiteindelijk centrifugeert.

Welk cakevocht kan worden bereikt?

Het uiteindelijke vocht hangt af van de kristalgrootte, het zouttype, de permeabiliteit van de koek, de concentratie vaste stoffen in de voeding, de viscositeit van de moederloog, de mandsnelheid en de cyclustijd. Een monstertest wordt aanbevolen voordat het definitieve vochtdoel wordt bevestigd.

Is de centrifuge geschikt voor mengzout van ZLD-systemen?

Het kan geschikt zijn als het gemengde zout kristallijn en filtreerbaar is en een stabiele koek kan vormen. Voor fijne, kleverige, hoog-organische of sterk samendrukbare gemengde zouten wordt testen aanbevolen vóór de keuze van de apparatuur.