কোয়ার্টজ পাউডার স্লারি ডিহাইড্রেশনের জন্য ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ

কোয়ার্টজ পাউডার স্লারি ডিওয়াটারিংয়ের জন্য ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগটি ক্রমাগত কোয়ার্টজ সলিডস পুনরুদ্ধার, স্লারি ঘনকরণ, ফিল্টার-ফিড প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া-জল স্পষ্টকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এটি কোয়ার্টজ পাউডার ওয়াশিং, ভিজা মিলিং, শ্রেণিবদ্ধকরণ ওভারফ্লো, সিলিকা বালি প্রক্রিয়াকরণ, প্রকৌশল পাথরের বর্জ্য জল এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

• কোয়ার্টজ পাউডার ওয়াশিং স্লারি ডিহাইড্রেশন
• ভিজা গ্রাইন্ডিং স্লারি চিকিত্সা
• শ্রেণিবদ্ধকরণ ওভারফ্লো পুনরুদ্ধার
• সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ কণা পুনরুদ্ধার
• সিলিকাস্যান্ড ওয়াশিং-ওয়াটার ক্লিয়ারিং
• উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ স্লারি ঘনকরণ
• ইঞ্জিনিয়ারিং পাথর পলিশিং বর্জ্য জল চিকিত্সা
• ফিল্টার প্রেস ফিড প্রস্তুতি
• প্রক্রিয়া জল পুনর্ব্যবহার
• কোয়ার্টজ স্ট্রিলিং ল্যাম্পের চিকিত্সা

গুরুতর ক্ষয়ক্ষতি

কোয়ার্টজ কণাগুলি দ্রুত ফিড অ্যাক্সিলারেটর, স্ক্রোল ফ্লাইট, বাউল সৈকত, এবং সলিড-ডিসচার্জ পোর্টগুলি ব্যবহার করতে পারে।

সুপারিশকৃত সুরক্ষার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

• টংস্টেন কার্বাইড রোল টাইলস
• সিরামিক ফিড-জোন লিনার
• প্রতিস্থাপনযোগ্য ডিসচার্জ ইনসার্ট
• হার্ড-ফেস কনভেয়র পৃষ্ঠ
• সুরক্ষিত সলিডস আউটলেট

চূড়ান্ত সুরক্ষা উপকরণটি প্রয়োজনীয় পণ্য বিশুদ্ধতা মানের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।

সূক্ষ্ম এবং ধীরে ধীরে বসতি স্থাপনকারী কণা

অতি সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ এবং কাদামাটি কণা তরল মধ্যে স্থির থাকতে পারে।

উচ্চতর সেন্ট্রিফুগাল শক্তি, স্থিতিশীল খাওয়ানো, এবং উপযুক্ত স্লারি কন্ডিশনার পুনরুদ্ধারের উন্নতি করতে পারে। যখন খুব পরিষ্কার জল প্রয়োজন হয়, পোলিশ ফিল্টারিং এখনও প্রয়োজন হতে পারে।

উচ্চ স্লারি ঘনত্ব

কোয়ার্টজ স্লারি উচ্চ কনভেয়র টর্ক তৈরি করতে পারে, বিশেষ করে যখন ফিড ঘনত্ব হঠাৎ পরিবর্তন হয়।

একটি উত্তেজিত বাফার ট্যাংক, প্রবাহ নিয়ন্ত্রিত পাম্প, এবং স্বয়ংক্রিয় টর্ক সমন্বয় অতিরিক্ত বোঝা এবং অস্থির কঠিন পদার্থের নির্গমন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

পণ্য দূষণ

উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজের জন্য, অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং পরিধান সুরক্ষা সিস্টেমটি সাবধানে নির্বাচন করা উচিত।

ধাতব হার্ড ফেসিং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে তবে কঠোর দূষণের সীমা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। সিরামিক বা কাস্টমাইজড সুরক্ষা বিবেচনা করা যেতে পারে।

কাদামাটি এবং মাইকা সামগ্রী

কাদামাটি, মিকা এবং অন্যান্য প্লেট-মত সূক্ষ্ম স্লারি সান্দ্রতা, তরল স্বচ্ছতা, এবং discharged- কঠিন হ্যান্ডলিং প্রভাবিত করতে পারে।

যখন সূক্ষ্ম অমেধ্যের পরিমাণ বেশি থাকে তখন উপরের প্রবাহ থেকে স্লিমিং বা পরীক্ষাগার পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পিওনি কোয়ার্টজ পাউডার পুনরুদ্ধার, স্লারি ঘনকরণ, ফিল্টার প্রেস ফিড প্রস্তুতি এবং প্রক্রিয়া-জল পুনর্ব্যবহারের জন্য অবিচ্ছিন্ন বিচ্ছেদ সমাধান সরবরাহ করে।

কোয়ার্টজ ওয়াশিং / ভিজা গ্রাইন্ডিং / শ্রেণীবিভাগ
→ স্ক্রিনিং বা ডিসাইন্ডিং
→ অস্থির স্লারি ট্যাঙ্ক
→ ফ্লকুল্যান্ট ডোজিং
→ ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ
→ ঘন কোয়ার্টজ কঠিন পদার্থ
→ ফিল্টার প্রেস / ড্রায়ার / রিগ্রাইন্ডিং / স্টোরেজ

স্পষ্ট তরল
→ প্রসেস-ওয়াটার ট্যাংক
→ পুনর্ব্যবহার করুন ধোয়ার জন্য বা পিষার জন্য / পোলিশ ফিল্টারিং / আরও চিকিত্সা

পিওনি প্রদান করতে পারে

• কোয়ার্টজ স্লারি টেস্টিং এবং সেন্ট্রিফুগ নির্বাচন
• স্ক্রিনিং বা ডিস্যান্ডিং প্রাক চিকিত্সা
• অস্থির স্লারি বাফার ট্যাংক
• নিয়ন্ত্রিত ফিড পাম্প
• ফ্লকুল্যান্ট ডোজিং সিস্টেম
• নিয়ন্ত্রিত বাটি এবং বৈচিত্র্য গতি
• পুকুর গভীরতা এবং টর্ক নিয়ন্ত্রণ
• কার্বাইড বা সিরামিক পরিধান সুরক্ষা
• নিম্ন দূষণের অভ্যন্তরীণ কনফিগারেশন
• ক্লিয়ারেটেড ওয়াটার সংগ্রহ এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম
• পিএলসি এবং ভিএফডি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
• ফিল্টার প্রেস, ড্রায়ার বা পুনরায় গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের সাথে সংযোগ

ক্ষয় প্রতিরোধী কোয়ার্টজ হ্যান্ডলিং

সুরক্ষিত খাওয়ানো, পরিবহন এবং নিষ্কাশন অঞ্চলগুলি উচ্চ সিলিকা অবস্থার অধীনে পরিষেবা জীবন বাড়াতে সহায়তা করে।

সূক্ষ্ম কোয়ার্টজ পাউডার পুনরুদ্ধার

সেন্ট্রিফুগটি ওয়াশিং ওয়াটার, গ্রাইন্ডিং স্লার এবং শ্রেণীবিভাগের ওভারফ্লো থেকে স্থির কোয়ার্টজ সলিডগুলি পুনরুদ্ধার করে।

স্থিতিশীল ফিল্টার প্রেস ফিড

ক্রমাগত ঘনকরণ আরও ধারাবাহিক ফিড ঘনত্ব প্রদান করে এবং হাইড্রোলিক ওঠানামা হ্রাস করে।

প্রক্রিয়া-জল খরচ হ্রাস

স্পষ্ট তরলটি কোয়ার্টজ ওয়াশিং, গ্রিলিং বা লররি প্রস্তুতিতে ফিরে আসতে পারে যখন এর গুণমান গ্রহণযোগ্য হয়।

নমনীয় বিশুদ্ধতা কনফিগারেশন

ভিজা উপকরণ এবং পরিধান উপাদানগুলি স্ট্যান্ডার্ড শিল্প কোয়ার্টজ বা উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• কোয়ার্টজ পণ্যের ধরণ এবং বিশুদ্ধতার গ্রেড
• স্লারি উৎস এবং প্রক্রিয়া পর্যায়
• কণা আকারের বিতরণ
• ১০ মাইক্রন মিটারের নিচে কণার শতাংশ
• ফিড সলিডের ঘনত্ব
• স্লারি ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা
• ফিড ফ্লো রেট
• তাপমাত্রা এবং পিএইচ
• কাদামাটি, মিউকা, ফিল্ডস্পার্ট এবং লোহার অমেধ্যের পরিমাণ
• সর্বোচ্চ কণা আকার
• প্রয়োজনীয় কোয়ার্টজ পুনরুদ্ধারের হার
• লক্ষ্যমাত্রা স্রাবের ঘনত্ব
• প্রয়োজনীয় পরিষ্কার পানির গুণমান
• গ্রহণযোগ্য ধাতব দূষণ
• বর্তমান ফ্লোকুল্যান্ট বা ডিসপার্জ্যান্ট
• ডাউনস্ট্রিম ফিল্টার প্রেস, ড্রায়ার বা পুনরায় মিলিং সিস্টেম
• দৈনিক অপারেটিং সময়

পিওনি কোয়ার্টজ খনি, সিলিকা বালি কারখানা, কোয়ার্টজ পাউডার নির্মাতারা, ইঞ্জিনিয়ারিং পাথর নির্মাতারা, কাঁচের কাঁচামাল কোম্পানিগুলির সাথে পরিবেশক এবং এজেন্ট সহযোগিতার স্বাগত জানায়,খনিজ-প্রক্রিয়াকরণের ঠিকাদার, এবং শিল্প বর্জ্য জল অংশীদার।

আমরা কোয়ার্টজ স্লারি টেস্টিং, সেন্ট্রিফুগ নির্বাচন, পরিধান প্রতিরোধী কনফিগারেশন, দূষণ নিয়ন্ত্রণ নকশা, প্রক্রিয়া-জল পুনর্ব্যবহার, ফিল্টার প্রেস ইন্টিগ্রেশন সহ অংশীদারদের সমর্থন করি,ইনস্টলেশন গাইডেন্স, কমিশনিং, খুচরা যন্ত্রাংশ, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।

আমাদের আপনার কোয়ার্টজ স্লারি তথ্য পাঠান, প্রক্রিয়া পর্যায়ে সহ, কণা আকার, কঠিন ঘনত্ব, অমেধ্য সামগ্রী, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, বিশুদ্ধতা মান, জল মান লক্ষ্য,এবং ডাউনস্ট্রিম ব্যবস্থাআমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম কোয়ার্টজ পাউডার স্লারি ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ সমাধান সুপারিশ করবে।