Centrifugadora de descarga de fondo de raspador para deshidratación de sulfato de sodio
centrífuga de canasta perforada
,centrífuga de elevación de bolsas

La centrífuga de descarga por fondo rascador está especialmente diseñada para la separación sólido-líquido de cristales de sulfato de sodio después de la cristalización. Se utiliza ampliamente en plantas químicas, producción de sal inorgánica, productos químicos para minería y sistemas de recuperación de sal de aguas residuales.
La centrífuga completa automáticamente la alimentación, filtración, lavado de torta, deshidratación, raspado y descarga dentro de un ciclo de lote. Es particularmente adecuado para cristales de sulfato de sodio con alto contenido de sólidos, gran tamaño de cristal y requisitos de alta capacidad de producción.
En comparación con las centrífugas de descarga manual, el diseño de descarga con raspador reduce significativamente la intensidad de la mano de obra y mejora la eficiencia de la producción mientras mantiene una calidad estable del cristal.
- Producción natural de sulfato de sodio.
- Fabricación de sulfato de sodio de grado químico
- Procesamiento de sulfato de sodio de grado detergente
- Deshidratación de cristales de sal de Glauber
- Recuperación de sulfato de sodio de aguas residuales.
- Sistemas de cristalización de sulfato de sodio.
- Líneas de producción de sales inorgánicas.
- Procesamiento de minerales de lagos salados
La producción farmacéutica intermedia a menudo enfrenta varios desafíos de separación:
- Estrictos requisitos de higiene y GMP
- Alto valor del producto y baja tolerancia a la pérdida de material.
- Cristales frágiles que requieren un manejo cuidadoso
- Cambios frecuentes de producto
- Requisito para la recuperación completa del lote
- Productos tóxicos o que contienen solventes que requieren operación cerrada
La centrífuga con elevación de bolsas aborda estos desafíos mediante un sistema de filtración completamente cerrado y un conveniente diseño de descarga con elevación de bolsas.
Peony proporciona no sólo equipos centrífugos sino también soporte completo de separación:
- Análisis de las características del cristal.
- Evaluación del tamaño de partículas
- Evaluación del objetivo de humedad
- Análisis de requisitos de lavado.
- Selección del tamaño de la cesta
- Selección de medios filtrantes
- Configuración de materiales
- Diseño a prueba de explosiones
- Guía de instalación
- Servicio de puesta en marcha
- Soporte de repuestos
- Formación de operadores
La suspensión de sulfato de sodio se alimenta a la canasta giratoria revestida con medio filtrante.
Bajo fuerza centrífuga:
- El licor madre pasa a través del medio filtrante.
- Los cristales de sulfato de sodio quedan retenidos dentro de la canasta.
- Se rocía líquido de lavado opcional sobre la torta.
- El centrifugado a alta velocidad elimina la humedad residual.
- El raspador descarga automáticamente la torta de cristal a través de la salida inferior.
El ciclo completo se controla automáticamente mediante la operación del PLC.

| Modelo | Diámetro | Volumen | Capacidad | Velocidad | fuerza G | Fuerza | Peso | Dimensión |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 milímetros | 100 litros | 140 kilos | 1500 rpm | 1008 | 11 kilovatios | 3000 kilogramos | 1800 × 1200 × 1670 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 806 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 567 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-400 | 1250 milímetros | 280 litros | 400 kilos | 900 rpm | 567 | 18,5 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2450 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2920 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5500 kilos | 2400 × 1700 × 2920 milímetros |
| PPSBD-1200 | 1600 milímetros | 900 litros | 1200 kilogramos | 850 rpm | 647 | 37 kilovatios | 8500 kilos | 3000 × 2200 × 3300 milímetros |
Eliminación eficiente de aguas madre de cristales de sulfato de sodio.
El mecanismo raspador elimina automáticamente la torta cristalina después de la deshidratación.
Maneja alimentación con alta concentración de cristales sin obstrucciones.
Logra un bajo contenido de humedad final para el secado posterior.
Ideal para plantas de producción de sulfato de sodio de mediana y gran escala.
Disponible en SS304, SS316L, acero inoxidable dúplex, titanio y otros materiales especiales.
Para recomendar un modelo de centrífuga adecuado, proporcione:
- Tipo de sulfato de sodio
- Requisito de capacidad
- Tamaño del cristal
- Contenido de sólidos
- Humedad objetivo
- Requisito de lavado
- Temperatura de funcionamiento
- Condición de corrosión
- Requisito a prueba de explosiones
Los cristales de sulfato de sodio son generalmente gruesos y fáciles de filtrar. El sistema de descarga del raspador puede eliminar eficientemente grandes tortas de cristal y al mismo tiempo reducir la mano de obra.
Sí. Se puede integrar un sistema de lavado para mejorar la pureza del sulfato de sodio.
La humedad final suele oscilar entre el 2% y el 8%, según el tamaño del cristal y las condiciones de funcionamiento.
Sí. Se encuentran disponibles SS316L, acero inoxidable dúplex, titanio y otros materiales resistentes a la corrosión.
Sí. Cuando sea necesario, se pueden proporcionar configuraciones que cumplen con ATEX y a prueba de explosiones.
Peony da la bienvenida a distribuidores, agentes, contratistas EPC y socios industriales involucrados en la producción de sal inorgánica, procesamiento de sulfato de sodio, sistemas de cristalización y proyectos de separación sólido-líquido.
Brindamos soporte para la selección de equipos, consulta de procesos, ingeniería de aplicaciones, suministro de repuestos, capacitación técnica y servicio posventa para ayudar a los socios a expandir sus mercados locales.
Envíenos sus datos sobre cristales de sulfato de sodio, capacidad de producción, objetivo de humedad y requisitos del proceso. Nuestro equipo de ingeniería recomendará la solución centrífuga más adecuada para su proyecto.
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